本实用新型专利技术属于液压配件技术领域，具体公开了一种带有过滤装置的液压油管，包括过滤箱、左油管以及右油管；左油管设置在过滤箱左侧顶部，右油管设置在过滤箱的右侧；过滤箱的内部设有隔板，隔板将过滤箱的内腔分为第一腔室和第二腔室，隔板的底部设有通油孔；第一腔室内设有过滤网板，过滤箱上设有通槽，过滤箱上于通槽的上下端分别设有插槽以及移动槽，移动槽内设有弹簧，弹簧的顶端固接有密封板，密封板的顶端插入插槽内；密封板的一侧设有移动柄，移动柄的顶部设有螺纹孔；过滤箱的外壁上上方固接有安装板，安装板上贯穿有丝杆，丝杆的顶端固接旋转钮；本实用新型专利技术便于定期对过滤箱除杂，操作简单，过滤效果好，且延长了过滤箱的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种带有过滤装置的液压油管
[0001]本技术涉及液压配件
，具体为一种带有过滤装置的液压油管。
技术介绍
[0002]液压设备被广泛应用于挖掘机、装载机、压路机等大型工程机械设备中，由于工程机械设备的工作环境相对恶劣，长期使用循环液压油，会有灰尘和杂质侵入液压系统，因此，液压设备上会增设过滤装置。
[0003]现有的过滤装置结构单一，不便于杂质的清理，使用寿命低。为此，我们提出一种带有过滤装置的液压油管。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带有过滤装置的液压油管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有过滤装置的液压油管，包括过滤箱、左油管以及右油管；所述左油管设置在过滤箱左侧顶部，右油管设置在过滤箱的右侧；所述过滤箱的内部竖直固接有隔板，隔板将过滤箱的内腔由左至右分为第一腔室和第二腔室，隔板的两侧底部设有相互连通的通油孔；所述第一腔室内设有过滤网板，过滤箱上设有与第一腔室连通的通槽，过滤箱上于通槽的上下端分别设有插槽以及移动槽，移动槽内设有弹簧，弹簧的顶端固接有密封板，密封板的顶端延伸至移动槽的外部并穿过通槽插入插槽内；所述密封板远离第一腔室的一侧设有移动柄，移动柄的顶部设有螺纹孔；所述过滤箱的外壁上于移动柄的上方固接有安装板，安装板上活动贯穿有丝杆，丝杆的顶端固接旋转钮。
[0006]优选的，所述左油管和右油管均与过滤箱连通设置。
[0007]优选的，所述移动槽与通槽在同一竖直线上，且均与密封板相适配。
[0008]优选的，所述移动槽以及通槽的内侧壁上均铺设有由橡胶制成的密封垫，且密封垫与密封板滑动连接。
[0009]优选的，所述丝杆与螺纹孔对应，且适配。
[0010]优选的，所述过滤网板倾斜设置，且底端与通槽底端在同一高度。
[0011]优选的，所述第一腔室内于过滤网板的上方设有均流板，均流板上均匀设有分流孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术提出的一种带有过滤装置的液压油管，使用时，通过均流板分流，使得液压油均匀通过过滤网板进行过滤，过滤后的液压油通过隔板底部的通油孔流入第二腔室内，过滤效果好；通过旋转钮带动丝杆与螺纹孔螺旋分离，分离后，通过移动柄可带动密封板压缩弹簧并从插槽内抽出，便于通过通槽定期对过滤箱除杂，操作简单，过滤效果好，且延长了过滤箱的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、过滤箱；2、左油管；3、右油管；4、隔板；5、通油孔；6、过滤网板；7、通槽；8、插槽；9、移动槽；10、弹簧；11、密封板；12、移动柄；13、螺纹孔；14、安装板；15、丝杆；16、旋转钮；17、密封垫；18、均流板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种带有过滤装置的液压油管，包括过滤箱1、左油管2以及右油管3；所述左油管2设置在过滤箱1左侧顶部，右油管3设置在过滤箱1的右侧；所述过滤箱1的内部竖直固接有隔板4，隔板4将过滤箱1的内腔由左至右分为第一腔室和第二腔室，隔板4的两侧底部设有相互连通的通油孔5；所述第一腔室内设有过滤网板6，过滤箱1上设有与第一腔室连通的通槽7，过滤箱1上于通槽7的上下端分别设有插槽8以及移动槽9，移动槽9内设有弹簧10，弹簧10的顶端固接有密封板11，密封板11的顶端延伸至移动槽9的外部并穿过通槽7插入插槽8内；所述密封板11远离第一腔室的一侧设有移动柄12，移动柄12的顶部设有螺纹孔13；所述过滤箱1的外壁上于移动柄12的上方固接有安装板14，安装板14上活动贯穿有丝杆15，丝杆15的顶端固接旋转钮16。
[0021]进一步的，所述左油管2和右油管3均与过滤箱1连通设置。
[0022]进一步的，所述移动槽9与通槽7在同一竖直线上，且均与密封板11相适配。
[0023]进一步的，所述移动槽9以及通槽7的内侧壁上均铺设有由橡胶制成的密封垫17，且密封垫17与密封板11滑动连接。
[0024]进一步的，所述丝杆15与螺纹孔13对应，且适配。
[0025]进一步的，所述过滤网板6倾斜设置，且底端与通槽7底端在同一高度。
[0026]进一步的，所述第一腔室内于过滤网板6的上方设有均流板18，均流板18上均匀设有分流孔。
[0027]工作原理：使用时，通过均流板18分流，使得液压油均匀通过过滤网板6进行过滤，
过滤后的液压油通过隔板4底部的通油孔5流入第二腔室内，过滤效果好；对过滤箱1进行除杂时，通过旋转钮16带动丝杆15转动，使其与螺纹孔13螺旋分离，分离后，通过向下按压移动柄12可带动密封板11一端压缩弹簧10，另一端从插槽8内抽出，便于通过通槽7定期对过滤箱1除杂，操作简单，过滤效果好，且定期除杂延长了过滤箱1的使用寿命；除杂完成后，松开移动柄12，在弹簧10弹力作用下，密封板11向上移动柄嵌入到插槽8内，之后，转动旋转钮16带动丝杆15与螺纹孔13螺纹连接，可以提高移动柄12的稳定性，防止因意外碰撞移动柄12而导致液压油外溢；密封垫17的设置，提高了过滤箱1的密封性，防止液压油从移动槽9或插槽8与密封板11之间的缝隙处泄露。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有过滤装置的液压油管，其特征在于，包括过滤箱(1)、左油管(2)以及右油管(3)；所述左油管(2)设置在过滤箱(1)左侧顶部，右油管(3)设置在过滤箱(1)的右侧；所述过滤箱(1)的内部竖直固接有隔板(4)，隔板(4)将过滤箱(1)的内腔由左至右分为第一腔室和第二腔室，隔板(4)的两侧底部设有相互连通的通油孔(5)；所述第一腔室内设有过滤网板(6)，过滤箱(1)上设有与第一腔室连通的通槽(7)，过滤箱(1)上于通槽(7)的上下端分别设有插槽(8)以及移动槽(9)，移动槽(9)内设有弹簧(10)，弹簧(10)的顶端固接有密封板(11)，密封板(11)的顶端延伸至移动槽(9)的外部并穿过通槽(7)插入插槽(8)内；所述密封板(11)远离第一腔室的一侧设有移动柄(12)，移动柄(12)的顶部设有螺纹孔(13)；所述过滤箱(1)的外壁上于移动柄(12)的上方固接有安装板(14)，安装板(14)上活动贯穿有丝杆(15)，丝杆(15)的顶端固接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李俊友，
申请(专利权)人：洛阳腾众工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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