一种气缸体组合芯浸涂装置制造方法及图纸

技术编号:28086449 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-14 15:42
本实用新型专利技术公开了一种气缸体组合芯浸涂装置,包括外壳、手轮、方形块、连接杆、盖板和电机,所述外壳的顶表面被手轮贯穿,且手轮的末端固定连接有螺杆,并且螺杆的外表面连接有支撑杆,所述支撑杆贯穿外壳的内表面,且支撑杆的末端固定连接有方形块,所述方形块的左侧表面固定连接有连接杆,且连接杆贯穿外壳的内表面左端,所述方形块的顶表面连接有盖板,且盖板和方形块的顶表面被螺栓贯穿。该气缸体组合芯浸涂装置,可通过旋转手轮,使得螺杆旋转与支撑杆啮合,支撑杆和连接杆上下滑动过程中可以带动方形块上下滑动,从而达到便于对方形块内部放置的材料进行拿取打捞或者浸染等,更为方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸体组合芯浸涂装置


[0001]本技术涉及气缸体相关
,具体为一种气缸体组合芯浸涂装置。

技术介绍

[0002]交通工具作为现代生活中不可或缺的一部分,气缸体则是交通工具中的重要零部件,通过气缸体对发电机和发动机等设备进行安装等等支撑交通工具能够运作,而气缸体组合芯在制作时,需要使用到一种浸涂装置,通过该浸涂装置将组合芯进行浸染,以便涂上料,但是该浸涂装置却具有一些缺点:
[0003]其一,普遍的浸染装置不便于对材料从染缸中取出,需要使用打捞工具等等,较为不便;
[0004]其二,如上所述,浸染装置能够对材料进行浸染涂上料,但是该过程较为漫长,效率较慢。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种气缸体组合芯浸涂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对料进行打捞取料;浸染过程时间较长,效率较慢的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气缸体组合芯浸涂装置,包括外壳、手轮、方形块、连接杆、盖板和电机,所述外壳的顶表面被手轮贯穿,且手轮的末端固定连接有螺杆,并且螺杆的外表面连接有支撑杆,所述支撑杆贯穿外壳的内表面,且支撑杆的末端固定连接有方形块,所述方形块的左侧表面固定连接有连接杆,且连接杆贯穿外壳的内表面左端,所述方形块的顶表面连接有盖板,且盖板和方形块的顶表面被螺栓贯穿,所述方形块的底表面被过滤板贯穿,且过滤板的底表面固定设置有第一磁力块,所述过滤板的外表面固定连接有弹簧,且弹簧的末端固定设置在方形块的内部,所述外壳的右侧表面固定设置有电机,且电机的输出端安装有固定柱,并且固定柱贯穿外壳的右侧表面和内表面,所述固定柱的外表面固定设置有固定板和传动齿轮,且传动齿轮的外表面连接有从动齿轮,所述从动齿轮固定设置在圆柱块的外表面,且圆柱块贯穿外壳的内表面,并且圆柱块和固定柱的外表面均固定设置有搅拌棍。
[0007]优选的,所述手轮与外壳构成转动结构,且手轮上的螺杆与支撑杆为啮合连接。
[0008]优选的,所述支撑杆和连接杆关于方形块的纵向中心线对称分布,且支撑杆和连接杆均与外壳构成滑动结构。
[0009]优选的,所述方形块与盖板构成转动结构,且盖板和方形块均与螺栓为螺纹连接,并且方形块和过滤板均为网格状结构。
[0010]优选的,所述过滤板通过弹簧与方形块构成弹性结构,且方形块与过滤板构成滑动结构。
[0011]优选的,所述固定板关于固定柱的纵向中心线对称分布有4个,且2个固定板的末端固定设置有第二磁力块,并且第二磁力块与第一磁力块构成同性相斥结构。
[0012]优选的,所述传动齿轮与从动齿轮为啮合连接,且传动齿轮和从动齿轮上的固定柱和圆柱块均与外壳构成转动结构,并且固定柱和圆柱块的外表面等间距分布有搅拌棍。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该气缸体组合芯浸涂装置,
[0014]1.可通过旋转手轮,使得螺杆旋转与支撑杆啮合,支撑杆和连接杆上下滑动过程中可以带动方形块上下滑动,从而达到便于对方形块内部放置的材料进行拿取打捞或者浸染等,更为方便;
[0015]2.当电机启动时,固定柱带动传动齿轮旋转与从动齿轮啮合,使得从动齿轮同时带动圆柱块旋转,通过固定柱和圆柱块带动搅拌棍旋转,让搅拌棍将浸染涂料均与混合并让其流动,在固定板旋转时,第二磁力块对第一磁力块产生斥力,使得过滤板通过弹簧震动,过滤板上的材料也随之上下摆动,让材料能够充分沾染涂料,达到被快速浸染的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正剖视结构示意图;
[0017]图2为本技术整体俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术整体俯剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术整体侧剖视结构示意图。
[0020]图中:1、外壳;2、手轮;3、螺杆;4、支撑杆;5、方形块;6、连接杆;7、盖板;8、螺栓;9、过滤板;10、弹簧;11、第一磁力块;12、电机;13、固定柱;14、固定板;15、第二磁力块;16、传动齿轮;17、从动齿轮;18、圆柱块;19、搅拌棍。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种气缸体组合芯浸涂装置,包括外壳1、手轮2、螺杆3、支撑杆4、方形块5、连接杆6、盖板7、螺栓8、过滤板9、弹簧10、第一磁力块11、电机12、固定柱13、固定板14、第二磁力块15、传动齿轮16、从动齿轮17、圆柱块18和搅拌棍19,外壳1的顶表面被手轮2贯穿,且手轮2的末端固定连接有螺杆3,并且螺杆3的外表面连接有支撑杆4,支撑杆4贯穿外壳1的内表面,且支撑杆4的末端固定连接有方形块5,方形块5的左侧表面固定连接有连接杆6,且连接杆6贯穿外壳1的内表面左端,方形块5的顶表面连接有盖板7,且盖板7和方形块5的顶表面被螺栓8贯穿,方形块5的底表面被过滤板9贯穿,且过滤板9的底表面固定设置有第一磁力块11,过滤板9的外表面固定连接有弹簧10,且弹簧10的末端固定设置在方形块5的内部,外壳1的右侧表面固定设置有电机12,且电机12的输出端安装有固定柱13,并且固定柱13贯穿外壳1的右侧表面和内表面,固定柱13的外表面固定设置有固定板14和传动齿轮16,且传动齿轮16的外表面连接有从动齿轮17,从动齿轮17固定设置在圆柱块18的外表面,且圆柱块18贯穿外壳1的内表面,并且圆柱块18和固定柱13的外表面均固定设置有搅拌棍19。
[0023]手轮2与外壳1构成转动结构,且手轮2上的螺杆3与支撑杆4为啮合连接,当旋转手
轮2时,手轮2会带动螺杆3旋转,使得螺杆3与支撑杆4进行啮合。
[0024]支撑杆4和连接杆6关于方形块5的纵向中心线对称分布,且支撑杆4和连接杆6均与外壳1构成滑动结构,当支撑杆4受到啮合时会滑动,从而带动方形块5滑动,此时方形块5带动连接杆6进行滑动,在连接杆6的辅助下保持平衡。
[0025]方形块5与盖板7构成转动结构,且盖板7和方形块5均与螺栓8为螺纹连接,并且方形块5和过滤板9均为网格状结构,当将材料放置在方形块5中后,可通过旋转盖板7将材料遮盖,并通过螺栓8旋紧,防止材料滑出,通过方形块5和过滤板9均为网格状的结构,能够使得材料浸染料能过通过方形块5和过滤板9对材料进行浸染。
[0026]过滤板9通过弹簧10与方形块5构成弹性结构,且方形块5与过滤板9构成滑动结构,当过滤板9向上滑动时会对弹簧10进行压缩,使得弹簧10被压缩充能产生弹性,使得弹簧10始终对过滤板9产生一个向下推动的力。
[0027]固定板14关于固定柱13的纵向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸体组合芯浸涂装置,包括外壳(1)、手轮(2)、方形块(5)、连接杆(6)、盖板(7)和电机(12),其特征在于:所述外壳(1)的顶表面被手轮(2)贯穿,且手轮(2)的末端固定连接有螺杆(3),并且螺杆(3)的外表面连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)贯穿外壳(1)的内表面,且支撑杆(4)的末端固定连接有方形块(5),所述方形块(5)的左侧表面固定连接有连接杆(6),且连接杆(6)贯穿外壳(1)的内表面左端,所述方形块(5)的顶表面连接有盖板(7),且盖板(7)和方形块(5)的顶表面被螺栓(8)贯穿,所述方形块(5)的底表面被过滤板(9)贯穿,且过滤板(9)的底表面固定设置有第一磁力块(11),所述过滤板(9)的外表面固定连接有弹簧(10),且弹簧(10)的末端固定设置在方形块(5)的内部,所述外壳(1)的右侧表面固定设置有电机(12),且电机(12)的输出端安装有固定柱(13),并且固定柱(13)贯穿外壳(1)的右侧表面和内表面,所述固定柱(13)的外表面固定设置有固定板(14)和传动齿轮(16),且传动齿轮(16)的外表面连接有从动齿轮(17),所述从动齿轮(17)固定设置在圆柱块(18)的外表面,且圆柱块(18)贯穿外壳(1)的内表面,并且圆柱块(18)和固定柱(13)的外表面均固定设置有搅拌棍(19)。2.根据权利要求1所述的一种气缸体组合芯浸涂装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱永国王厚春
申请(专利权)人:山东大柴缸体缸盖股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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