本实用新型专利技术公开了香氛生产线的香氛盒上料装置，包括机架、上料轨道、卸料机构和支撑座，上料轨道的一端铰接机架，上料轨道的另一端通过支撑座被抬高，以使上料轨道在机架上倾斜设置，机架在上料轨道的下料口设置有卸料机构。本实用新型专利技术提供一种香氛生产线的香氛盒上料装置，设备自动化程度高，能够一次性完成香氛盒的上料、卸料以及撑盒作业，大大提高了工作效率，能够满足香氛盒的批量化上料，易于推广。广。广。
【技术实现步骤摘要】
香氛生产线的香氛盒上料装置
[0001]本技术涉及超薄玻璃生产
，具体涉及香氛生产线的香氛盒上料装置。
技术介绍
[0002]在香氛生产线上，关于香氛盒的上料多为以下两种方式，一种是人工上料，这种方式工作效率低，劳动强度大；另一种是设备上料，但是现有技术的香氛盒上料设备的自动化程度较低，在香氛盒上料的过程中需要人工参与，因此其结构仍然存在进一步改进优化的需要，从而满足香氛盒的批量化上料。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种香氛生产线的香氛盒上料装置，包括机架、上料轨道、卸料机构和支撑座，所述上料轨道的一端铰接机架，所述上料轨道的另一端通过支撑座被抬高，以使上料轨道在所述机架上倾斜设置，所述机架在上料轨道的下料口设置有卸料机构。
[0004]采用以上技术方案，所述上料轨道包括轨道本体、上料机构和卸料限位机构，所述上料机构设于所述轨道本体上，所述上料机构包括位移部和限位部，所述轨道本体的卸料口安装有卸料限位机构，以使层叠的纸盒有序卸料。
[0005]采用以上技术方案，所述位移部包括导轨气缸和推架，所述导轨气缸安装在轨道本体上，导轨气缸连接推架，导轨气缸通过推架推动纸盒移动。
[0006]采用以上技术方案，所述限位部包括一对限位挡，一对限位挡设置在所述轨道本体的两侧，且一对限位挡的间距能够调整，以适应不同尺寸的纸盒。
[0007]采用以上技术方案，所述限位部还包括限位板和支撑组件，所述限位板安装在推架相对导轨气缸的另一端，以用于限位纸盒的一面，限位挡通过支撑组件设置在限位板的两侧，支撑组件为两组，两组支撑组件安装在轨道本体的两侧，每组支撑组件包括至少两个支撑单体，至少两个支撑单体间隔设置，以用于支撑限位挡的不同位置。
[0008]采用以上技术方案，所述卸料机构包括摆臂吸附组件以及用于抵挡纸盒以撑开纸盒的撑盒组件，在摆臂吸附组件吸附所述轨道本体上的纸盒进行卸料的同时，通过撑盒组件能够同步完成纸盒的撑盒动作。
[0009]采用以上技术方案，所述摆臂吸附组件包括摆臂、吸附件和第一驱动源，所述摆臂可旋转的安装在基座上，所述摆臂的一端设有吸附件，摆臂的另一端连接第一驱动源。
[0010]采用以上技术方案，所述撑盒组件包括基座、固定支架和活动支架，所述活动支架安装在基座上且活动支架能够伸缩，在所述固定支架抵住纸盒的一侧时，所述活动支架推动纸盒的另一侧以撑开纸盒。
[0011]采用以上技术方案，所述撑盒组件还包括推杆和第二驱动源，所述第二驱动源安装在所述基座的底部，所述第二驱动源传动连接推杆，所述推杆相对第二驱动源的另一端连接活动支架，所述第二驱动源为第二伸缩气缸。
[0012]采用以上技术方案，所述撑盒组件还包括连接柱，所述连接柱安装在机架上，所述连接柱上安装有固定支架，所述固定支架最底部的高度大于活动支架最顶部的高度。
[0013]本技术的有益效果：本技术提供一种香氛生产线的香氛盒上料装置，设备自动化程度高，能够一次性完成香氛盒的上料、卸料以及撑盒作业，大大提高了工作效率，能够满足香氛盒的批量化上料，易于推广。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术基于图1的部分结构示意图。
[0016]图3是本技术上料轨道的结构示意图。
[0017]图4是图3上A部的局部放大示意图。
[0018]图5是图3上B部的局部放大示意图。
[0019]图6是本技术卸料机构的结构示意图。
[0020]图7是图6上C部的局部放大示意图。
[0021]图中标号说明：1、机架；21、轨道本体；221、位移部；2211、导轨气缸；2212、推架；222、限位部；2221、限位板；2222、限位挡；2223、安装座；2224、支撑杆；2225、调节杆；231、卸料板；2311、限位凸台；232、限位架；233、限位块；2331、限位凸起；311、摆臂；312、吸附件；313、第一驱动源；314、转轴；315、连接板；321、基座；322、固定支架；3221、折弯段；3222、抵接部；323、活动支架；324、推杆；325、第二驱动源；326、连接柱；4、支撑座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1至图7所示，本技术的一个实施方式提供一种香氛生产线的香氛盒上料装置，包括机架1、上料轨道、卸料机构和支撑座4，上料轨道的一端铰接机架1，上料轨道的另一端通过支撑座4被抬高，以使上料轨道在机架1上倾斜设置，机架1在上料轨道的下料口设置有卸料机构，能够一次性完成香氛盒的上料、卸料以及撑盒作业，大大提高了工作效率，能够满足香氛盒的批量化上料。
[0026]在本实施方式的情况下，上料轨道包括轨道本体21、上料机构和卸料限位机构，上料机构设于轨道本体21上，上料机构包括位移部221和限位部222，位移部221推动轨道本体
21上层叠的产品进行上料，且在上料的过程中通过限位部222对产品进行限位，轨道本体21的卸料口安装有卸料限位机构，以使层叠的产品有序卸料，更具体的说，其中位移部221包括导轨气缸2211和推架2212，导轨气缸2211安装在轨道本体21上，导轨气缸2211连接推架2212，导轨气缸2211通过推架2212推动产品移动，使得产品有序上料；
[0027]还有限位部222包括一对限位挡2222、限位板2221和支撑组件，限位板2221安装在推架2212相对导轨气缸2211的另一端，以用于限位产品的一面，一对限位挡2222设置在轨道本体21的两侧，限位挡2222通过支撑组件设置在限位板2221的两侧，以用于限位产品的两侧，通过限位板2221和限位挡2222的配合能够对产品的三个面进行限位，能够有效减少产品跑偏的情况，便于有序上料卸料，大大提高了工作效率；
[0028]而且一对限位挡2222的间距能够调整，以适应不同尺寸的产品，更具体的说，通过支撑组件能够调整一对限位挡2222的间距，支撑组件为两组，两组支撑组件安装在轨道本体21的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.香氛生产线的香氛盒上料装置，其特征在于，包括机架、上料轨道、卸料机构和支撑座，所述上料轨道的一端铰接机架，所述上料轨道的另一端通过支撑座被抬高，以使上料轨道在所述机架上倾斜设置，所述机架在上料轨道的下料口设置有卸料机构。2.如权利要求1所述的香氛生产线的香氛盒上料装置，其特征在于：所述上料轨道包括轨道本体、上料机构和卸料限位机构，所述上料机构设于所述轨道本体上，所述上料机构包括位移部和限位部，所述轨道本体的卸料口安装有卸料限位机构，以使层叠的纸盒有序卸料。3.如权利要求2所述的香氛生产线的香氛盒上料装置，其特征在于：所述位移部包括导轨气缸和推架，所述导轨气缸安装在轨道本体上，导轨气缸连接推架，导轨气缸通过推架推动纸盒移动。4.如权利要求2所述的香氛生产线的香氛盒上料装置，其特征在于：所述限位部包括一对限位挡，一对限位挡设置在所述轨道本体的两侧，且一对限位挡的间距能够调整，以适应不同尺寸的纸盒。5.如权利要求2或4所述的香氛生产线的香氛盒上料装置，其特征在于：所述限位部还包括限位板和支撑组件，所述限位板安装在推架相对导轨气缸的另一端，以用于限位纸盒的一面，限位挡通过支撑组件设置在限位板的两侧，支撑组件为两组，两组支撑组件安装在轨道本体的两侧，每组支撑组件包括至少两个支撑单体，至少两个支撑单...
【专利技术属性】
技术研发人员：林鸿伟，
申请(专利权)人：苏州花仙子环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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