一种阀件检修维护智能工作平台制造技术

本实用新型专利技术公开一种阀件检修维护智能工作平台，包括安装座台，安装座台的顶部开设有安装槽，安装槽的槽底开设有安装口，安装口内固定连接有装配台，装配台上开设有若干个安装螺纹孔；装配台的底部固定连接有中心预埋安装件，中心预埋安装件包括若干个固定连接在装配台上的钢杆，钢杆上固定连接有若干个埋设钢板，钢杆贯穿埋设钢板；钢杆的底部固定连接在埋设钢板的顶部；安装槽的前、后槽边上固定连接有若干个左右间隔设置的侧边预埋安装件。采用上述装置部件设计实现提供一种能够稳定支撑的工作平台，确保阀门能够在较为稳定的基础平台上进行维修。平台上进行维修。平台上进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种阀件检修维护智能工作平台


[0001]本技术涉及煤矿设备维护装置领域，尤其涉及的是一种阀件检修维护智能工作平台。

技术介绍

[0002]在采煤过程中，需要使用到煤矿设备，煤矿设备上多采用液压控制设备，因此阀门是液压控制设备的核心部件，且多为大型的阀门，在采煤过程中，尤其是矿井下，一旦阀门发生损坏，需要即刻维修，维修过程中，需要操作人员维修阀门。
[0003]现有技术在维修阀门时，通过设计支撑架，大型阀门放置在支撑架上，然而在采煤过程中，地表进行开采，土质松软，现有技术公开的支撑架无法实现稳定支撑。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供了一种阀件检修维护智能工作平台。
[0005]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0006]一种阀件检修维护智能工作平台，包括安装座台，所述安装座台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的槽底开设有安装口，所述安装口内固定连接有装配台，所述装配台上开设有若干个安装螺纹孔；
[0007]所述装配台的底部固定连接有中心预埋安装件；
[0008]所述中心预埋安装件包括若干个固定连接在装配台上的钢杆，所述钢杆上固定连接有若干个埋设钢板，所述钢杆贯穿所述埋设钢板；
[0009]所述钢杆的底部固定连接在埋设钢板的顶部；
[0010]所述安装槽的前、后槽边上固定连接有若干个左右间隔设置的侧边预埋安装件。
[0011]优选地，所述安装口的横向截面形状为矩形；
[0012]所述装配台的侧壁焊接在安装口的口部上。
[0013]优选地，所述安装槽的前、后槽边上固定连接有两个左、右间隔设置的侧边预埋安装件。
[0014]优选地，所述侧边预埋安装件包括滑动连接在安装座台上的牵拉杆，所述牵拉杆的底部固定连接有埋设部；
[0015]所述牵拉杆的顶部固定连接有限位钢板。
[0016]优选地，所述埋设部包括固定连接牵拉杆上的顶盘；
[0017]所述顶盘的底部固定连接有若干个钢筋杆。
[0018]优选地，若干个所述钢筋杆的底部固定连接有底盘。
[0019]优选地，所述牵拉杆朝下贯穿所述顶盘；
[0020]所述牵拉杆焊接在底盘的顶部中心部位。
[0021]优选地，所述限位钢板通过螺栓螺纹连接在安装座台上。
[0022]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0023]本技术公开一种阀件检修维护智能工作平台，包括安装座台，所述安装座台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的槽底开设有安装口，所述安装口内固定连接有装配台，所述装配台上开设有若干个安装螺纹孔；所述装配台的底部固定连接有中心预埋安装件，所述中心预埋安装件包括若干个固定连接在装配台上的钢杆，所述钢杆上固定连接有若干个埋设钢板，所述钢杆贯穿所述埋设钢板；所述钢杆的底部固定连接在埋设钢板的顶部；所述安装槽的前、后槽边上固定连接有若干个左右间隔设置的侧边预埋安装件。
[0024]采用上述装置部件设计实现提供一种能够稳定支撑的工作平台，确保阀门能够在较为稳定的基础平台上进行维修。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
[0027]图3是本技术实施例图1中的前视图；
[0028]图4是本技术实施例图1中的俯视图；
[0029]图5是本技术实施中的结构示意图。
具体实施方式
[0030]下面对本技术的实施例作详细说明，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0031]如图1
‑
5所示，一种阀件检修维护智能工作平台，包括安装座台1，所述安装座台1的顶部开设有安装槽11，所述安装槽11的槽底开设有安装口(安装口的横向截面形状为矩形)，安装口内固定连接有装配台2(装配台2的侧壁焊接在安装口的口部上)，所述装配台2上开设有若干个安装螺纹孔21。检修阀门的定位夹具(维修过程中，阀门通过夹具定位，夹具定位在装配台2)通过安装螺纹孔安装在装配台2。
[0032]为了增加工作平台的工作稳定性，在装配台2的底部固定连接有中心预埋安装件3；中心预埋安装件3包括若干个固定连接在装配台2上的钢杆32，所述钢杆32上固定连接有若干个埋设钢板31，所述钢杆32贯穿所述埋设钢板31；钢杆32的底部固定连接在埋设钢板31的顶部。
[0033]在地表开设埋设孔，将中心预埋安装件3放置在埋设孔中，安装座台1搭载在埋设孔的顶部，浇筑水泥后，中心预埋安装件3稳定的埋设在地面。
[0034]上述结构设计的中心预埋安装件3能够稳定的埋设在地面上，提高了升降维护设备安装装配台2的稳定性。
[0035]在安装槽11的前、后槽边上固定连接有若干个左右间隔设置的侧边预埋安装件，通过侧边预埋安装件进一步提高稳定性，具体是，安装槽11的前、后槽边上固定连接有两个左、右间隔设置的侧边预埋安装件。
[0036]侧边预埋安装件的具体结构如下：
[0037]侧边预埋安装件包括滑动连接在安装座台1上的牵拉杆45，所述牵拉杆45的底部固定连接有埋设部；牵拉杆45的顶部固定连接有限位钢板44。埋设部包括固定连接牵拉杆
45上的顶盘42；顶盘42的底部固定连接有若干个钢筋杆43。若干个所述钢筋杆43的底部固定连接有底盘41。牵拉杆45朝下贯穿所述顶盘42；牵拉杆45焊接在底盘41的顶部中心部位。限位钢板44通过螺栓螺纹连接在安装座台1上。
[0038]埋设中心预埋安装件3的同时，将侧边预埋安装件埋设到埋设孔内，上述结构设计的侧边预埋安装件实现将工作平台
[0039]通过上述装置部件设计实现侧边预埋安装件安装座台1的前后牵拉维持稳定，保持安装座台1呈水平状态。
[0040]采用上述装置部件设计实现提供一种能够较为稳定、平稳的检修平台，上述装置部件设计，实现将需要检测、维修的大型阀门放置在较为稳定的平台上检测，提高了阀门的检修效率。
[0041]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀件检修维护智能工作平台，其特征在于，包括安装座台，所述安装座台的顶部开设有安装槽，所述安装槽的槽底开设有安装口，所述安装口内固定连接有装配台，所述装配台上开设有若干个安装螺纹孔；所述装配台的底部固定连接有中心预埋安装件；所述中心预埋安装件包括若干个固定连接在装配台上的钢杆，所述钢杆上固定连接有若干个埋设钢板，所述钢杆贯穿所述埋设钢板；所述钢杆的底部固定连接在埋设钢板的顶部；所述安装槽的前、后槽边上固定连接有若干个左右间隔设置的侧边预埋安装件。2.根据权利要求1所述的阀件检修维护智能工作平台，其特征在于，所述安装口的横向截面形状为矩形；所述装配台的侧壁焊接在安装口的口部上。3.根据权利要求2所述的阀件检修维护智能工作平台，其特征在于，所述安装槽的前、后槽边上固定连接有两个左、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪，
申请(专利权)人：安徽奥尼睿思特机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：