一种矿井液压支护架密封性检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿井液压支护架密封性检测设备，包括套接在一起的液压缸和液压杆，液压缸的下侧设置有支撑架，液压缸与支撑架之间还设置有安放板，液压杆设置有抵触装置和按压板，抵触板设置有压力传感器。通过液压缸的第一液管进油挤压液压杆，同时第二液管出油，液压杆移动并与抵触板接触，对应贴靠的压力传感器记录压力值，光杆一方面起到支撑抵触板的作用，另一方面提供抵触板滑动，由于光杆分布的比较均匀，所以抵触板移动的过程中更加的稳定，压力传感器记录的数据更加准确。压力传感器记录的数据更加准确。压力传感器记录的数据更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种矿井液压支护架密封性检测设备


[0001]本技术属于煤矿设备检修的
，特别是涉及一种矿井液压支护架密封性检测设备。

技术介绍

[0002]煤矿机电指的是煤矿机械，是属于机械的一个大的分类，煤矿机械是专门用于煤矿开采的机械，由于其专业的特点而不同于其他矿山机械，作为煤炭生产的大国，中国每年煤炭的产量在不断的提升，截止2008年底全国的煤炭产量突破了24亿吨，煤矿机械的生产在我国有着举足轻重的作用，而为了保证煤矿机械的正常使用，就会使用到振动检测设备，对其进行检测。
[0003]井下煤矿开采时，液压支架是综采设备的重要组成部分，它主要用于支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进刮板机。现有液压设备检测过程在液压杆推进的时候，抵触液压杆的抵触板不稳定，导致在长时间抵触过程中，抵触板发生位置偏移导致压力传感器记录数据不准确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿井液压支护架密封性检测设备，解决抵触板发生位置偏移导致压力传感器记录数据不准确的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种矿井液压支护架密封性检测设备，包括套接在一起的液压缸和液压杆；
[0007]所述液压缸的下侧设置有支撑架，所述液压缸与支撑架之间还设置有安放板；
[0008]所述液压杆对应液压缸的另一端设置有抵触装置，所述抵触装置包括相互平行的抵触板和按压板，所述抵触板一侧中央对应液压杆端部的位置设置有压力传感器，所述抵触板另一侧与按压板之间设置有多个光杆，所述光杆贯穿抵触板并与抵触板的穿过部分滑动配合，所述光杆对应抵触板与按压板之间的位置套接有弹簧；
[0009]所述液压缸两侧分别设置有第一液管和第二液管。
[0010]进一步地，一种矿井液压支护架密封性检测设备，所述按压板设置于壳体中，所述按压板侧壁与壳体侧壁之间滑动配合，所述按压板相对光杆的另一侧设置有丝杆，所述丝杆一端与按压板旋转连接，所述丝杆另一端贯穿壳体并设置有转把，所述丝杆贯穿壳体的部分与壳体之间设置有丝杆套。
[0011]进一步地，一种矿井液压支护架密封性检测设备，所述安放板设置有盛放液压缸的槽体。
[0012]进一步地，一种矿井液压支护架密封性检测设备，所述安放板上侧设置有多个卡合液压缸的U形螺栓。
[0013]进一步地，一种矿井液压支护架密封性检测设备，所述U形螺栓的弧形内侧设置有压片，所述压片与液压缸外侧壁弧度相匹配，所述压片内弧侧设置有橡胶层。
[0014]进一步地，一种矿井液压支护架密封性检测设备，所述第一液管和第二液管的另一端均连通换向阀，所述换向阀旁侧设置有油箱，所述换向阀与油箱之间设置有第三液管和第四液管，所述第三液管串接有油泵。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]通过液压缸的第一液管进油挤压液压杆，同时第二液管出油，液压杆移动并与抵触板接触，对应贴靠的压力传感器记录压力值，抵触板受到挤压后向按压板移动并压缩套接于光杆上的弹簧，光杆均匀分布于抵触板的四周，光杆一方面起到支撑抵触板的作用，另一方面提供抵触板滑动，由于光杆分布的比较均匀，所以抵触板移动的过程中更加的稳定，压力传感器记录的数据更加准确。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1：本技术结构示意图。
[0020]图2：本技术安放板结构图。
[0021]图3：本技术U形螺栓结构图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]液压缸1、液压杆2、支撑架11、安放板12、抵触装置3、抵触板31、按压板32、压力传感器33、光杆34、弹簧35、第一液管40、第二液管41、壳体5、丝杆51、转把52、丝杆套53、槽体13、U形螺栓6、压片61、橡胶层62、换向阀42、油箱4、第三液管43、第四液管44、油泵45。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1所示：一种矿井液压支护架密封性检测设备，包括套接在一起的液压缸1和液压杆2；
[0027]所述液压缸1的下侧设置有支撑架11，所述液压缸1与支撑架11之间还设置有安放板12；
[0028]所述液压杆2对应液压缸1的另一端设置有抵触装置3，所述抵触装置3包括相互平行的抵触板31和按压板32，所述抵触板31一侧中央对应液压杆2端部的位置设置有压力传
感器33，所述抵触板31另一侧与按压板32之间设置有多个光杆34，所述光杆34贯穿抵触板31并与抵触板31的穿过部分滑动配合，所述光杆34对应抵触板31与按压板32之间的位置套接有弹簧35；
[0029]所述液压缸1两侧分别设置有第一液管40和第二液管41。
[0030]本技术工作过程：通过液压缸的第一液管进油挤压液压杆，同时第二液管出油，液压杆移动并与抵触板接触，对应贴靠的压力传感器记录压力值，抵触板受到挤压后向按压板移动并压缩套接于光杆上的弹簧，光杆均匀分布于抵触板的四周，光杆一方面起到支撑抵触板的作用，另一方面提供抵触板滑动，由于光杆分布的比较均匀，所以抵触板移动的过程中更加的稳定，压力传感器记录的数据更加准确。
[0031]需要注意的是，在试验压力下，经稳压24h后观察压力值，不出现压力降为合格，试验过程中如发现泄漏要做好标记，必须在泄压后进行检修，不得带压修补。
[0032]如图1所示：所述按压板32设置于壳体5中，所述按压板32侧壁与壳体5侧壁之间滑动配合，所述按压板32相对光杆34的另一侧设置有丝杆51，所述丝杆51一端与按压板32旋转连接，所述丝杆51另一端贯穿壳体5并设置有转把52，所述丝杆51贯穿壳体5的部分与壳体5之间设置有丝杆套53。
[0033]根据不同液压杆的长度不同，可以调整按压板的位置来控制最佳的抵触距离，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿井液压支护架密封性检测设备，包括套接在一起的液压缸(1)和液压杆(2)；其特征在于：所述液压缸(1)的下侧设置有支撑架(11)，所述液压缸(1)与支撑架(11)之间还设置有安放板(12)；所述液压杆(2)对应液压缸(1)的另一端设置有抵触装置(3)，所述抵触装置(3)包括相互平行的抵触板(31)和按压板(32)，所述抵触板(31)一侧中央对应液压杆(2)端部的位置设置有压力传感器(33)，所述抵触板(31)另一侧与按压板(32)之间设置有多个光杆(34)，所述光杆(34)贯穿抵触板(31)并与抵触板(31)的穿过部分滑动配合，所述光杆(34)对应抵触板(31)与按压板(32)之间的位置套接有弹簧(35)；所述液压缸(1)两侧分别设置有第一液管(40)和第二液管(41)。2.根据权利要求1所述一种矿井液压支护架密封性检测设备，其特征在于：所述按压板(32)设置于壳体(5)中，所述按压板(32)侧壁与壳体(5)侧壁之间滑动配合，所述按压板(32)相对光杆(34)的另一侧设置有丝杆(51)，所述丝杆(51)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪，
申请(专利权)人：安徽奥尼睿思特机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：