一种无痕挂钩加工设备及其涂胶系统技术方案

技术编号:28084476 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-14 15:37
本实用新型专利技术公开一种无痕挂钩加工设备及其涂胶系统,其涂胶系统包括注胶单元、及胶水涂抹单元,所述注胶单元将胶水注入到胶水涂抹单元中,所述胶水涂抹单元包括升降气缸、储胶罐及储胶罐底部镂空形成的涂胶头,所述升降气缸带动储胶罐及涂胶头将胶水涂抹到位于无痕挂钩加工工位的无痕挂钩固定片上,该系统通过设置于加工工位上方的注胶单元及胶水涂抹单元完成胶水在加工工位上的自动涂抹,同时由于胶水涂抹单元的定量装置及设置于加工工位下方的夹紧单元使胶水的涂抹时间、涂抹量及涂抹位置均能得到有效控制,保证产品品质统一,提高了产品的质量,增加了生产效率,减少了胶水中的有毒物质对工作人员健康的伤害,具有广阔的市场前景。的市场前景。的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种无痕挂钩加工设备及其涂胶系统


[0001]本技术属于无痕挂钩生产
,具体地说涉及一种无痕挂钩加工设备及其涂胶系统。

技术介绍

[0002]粘胶式无痕挂钩是一种利用化学粘胶而生产的一种无痕挂钩产品,因其具有不伤墙面、适用于各种平滑的表面使用而受到广泛的应用,其结构如图1所示,无痕挂钩包括粘性胶片110、无痕挂钩固定片120及钩子130,所述无痕挂钩固定片120通过胶水粘固在粘性胶片110表面,所述无痕挂钩固定片120上设置有供钩子130头部穿过的穿钩孔121,所述钩子130的尾部通过粘性胶片110和无痕挂钩固定片120之间的UV胶粘合固定,限制于粘性胶片和无痕挂钩固定片之间。
[0003]现有技术中,粘胶式无痕挂钩的生产加工一般通过人工组装,组装过程一般将钩子头部穿过穿钩孔,之后向无痕挂钩固定片上涂抹胶水,然后将粘性胶片放置于无痕挂钩固定片上,进行按压,将组装好的无痕挂钩运送到紫外灯处进行照射,使胶水固化,该方法每次涂抹胶水的涂胶量难以统一,使产品质量参差不齐,且胶水中的有害物质对工作人员的健康造成一定的损害。
[0004]因此,现有技术还有待于进一步发展和改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种无痕挂钩加工设备及其涂胶系统。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种无痕挂钩加工用涂胶系统,其包括注胶单元、及胶水涂抹单元,所述注胶单元将胶水注入到胶水涂抹单元中,所述胶水涂抹单元包括升降气缸、储胶罐及储胶罐底部镂空形成的涂胶头,所述升降气缸带动储胶罐及涂胶头将胶水涂抹到位于无痕挂钩加工工位的无痕挂钩固定片上。
[0007]优选的,所述注胶单元包括用于定量注胶的定量注胶头、与定量注胶头通过管路连接的储胶桶、及用于驱动储胶桶中胶水进入定量注胶头的驱动泵,所述定量注胶头通过设置在定量注胶头上的点胶阀向胶水涂抹单元定量注胶。
[0008]优选的,所述定量注胶头设置为多个,多个定量注胶头并列排布。
[0009]优选的,所述胶水涂抹单元还包括固定板及活动板,所述固定板对应每一定量注胶头设置有夹持槽,所述夹持槽用于夹持定量注胶头,所述活动板设置在升降气缸上,所述活动板上对应每一定量注胶头设置有注胶孔、及对应每一注胶孔设置的储胶罐,所述储胶罐承接由定量注胶头注入的胶水。
[0010]优选的,所述储胶罐中设置有用于储存胶水的海绵。
[0011]优选的,所述涂胶头上设置有防止海绵漏出的无纺布。
[0012]优选的,还包括夹紧单元,所述夹紧单元包括用于夹紧加工工位上无痕挂钩钩子
的手指气缸,所述手指气缸上设置有增加夹持无痕挂钩钩子摩擦力的海绵垫。
[0013]一种无痕挂钩加工设备,包括如上所述的无痕挂钩加工用涂胶系统。
[0014]优选的,所述无痕挂钩加工设备还包括机架、作为加工工位用于组装无痕挂钩的料盘、设置于机架上用于传输料盘的传输组件,所述涂胶系统设置于机架上,所述注胶单元及胶水涂抹单元设置于传输组件上方,所述夹紧单元设置于传输组件下方。
[0015]优选的,所述涂胶头排布方向与无痕挂钩加工设备传输组件传输方向垂直。
[0016]有益效果:
[0017]本技术提供一种无痕挂钩加工设备及其涂胶系统,该系统通过设置于加工工位上方的注胶单元及胶水涂抹单元完成胶水在加工工位上的自动涂抹,同时由于胶水涂抹单元的定量装置及设置于加工工位下方的夹紧单元使胶水的涂抹时间、涂抹量及涂抹位置均能得到有效控制,保证产品品质统一,提高了产品的质量,增加了生产效率,减少了胶水涂抹对工作人员健康的伤害。
附图说明
[0018]图1是本技术具体实施例中无痕挂钩的结构示意图;
[0019]图2是本技术具体实施例中无痕挂钩加工设备中料盘结构示意图;
[0020]图3是本技术具体实施例中无痕挂钩加工用涂胶系统的结构示意图;
[0021]图4是本技术另一实施例中无痕挂钩加工用涂胶系统的机构示意图。
[0022]附图中:110粘性胶片,120无痕挂钩固定片,121穿钩孔,130钩子,200料盘,310升降气缸,320储胶罐,330固定板,331夹持槽,340活动板,410定量注胶头,510手指气缸。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合本技术的附图,对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。此外,以下实施例中提到的方向用词,例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向,因此,使用的方向用词是用来说明而非限制本技术创造。
[0024]如图3、图4所示为本技术提供一种无痕挂钩用涂胶系统,其包括注胶单元、及胶水涂抹单元,所述注胶单元将胶水注入到胶水涂抹单元中,所述胶水涂抹单元包括升降气缸310、储胶罐320及储胶罐底部镂空形成的涂胶头,所述升降气缸310带动储胶罐320及涂胶头将胶水涂抹到位于无痕挂钩加工工位的无痕挂钩固定片上。
[0025]具体的,所述注胶单元包括用于定量注胶的定量注胶头410、与定量注胶头410通过管路连接的储胶桶、及用于驱动储胶桶中胶水进入定量注胶头410的驱动泵,所述定量注胶头410通过设置在定量注胶头410上的注胶阀向胶水涂抹单元定量注胶。
[0026]具体的,所述定量注胶头410设置为多个,多个定量注胶头410并列排布。
[0027]具体的,所述胶水涂抹单元还包括固定板330及活动板340,所述固定板330对应每一定量注胶头410设置有夹持槽331,所述夹持槽331用于夹持定量注胶头410,所述活动板340设置在升降气缸310上,所述活动板340上对应每一定量注胶头410设置有注胶孔、及对应每一注胶孔设置的储胶罐320,所述储胶罐320承接由定量注胶头410注入的胶水,多个定
量注胶头410及多个储胶罐320,能增加涂胶效率,使该系统一次性涂抹多个无痕挂钩固定片。
[0028]具体的,所述储胶罐320中设置有用于储存胶水的海绵,使用海绵存储胶水防止胶水一次性大量溢出,造成胶水出胶量不同,同时由于海绵的吸附性,能使多余胶水储存在海绵中,避免浪费。
[0029]具体的,所述涂胶头上设置有防止海绵漏出的无纺布,使用无纺布挡住海绵漏出,同时能够使胶水涂抹均匀,而且减少自身的纤维落入到无痕挂钩固定片上。
[0030]具体的,还包括夹紧单元,所述夹紧单元包括用于夹紧加工工位上无痕挂钩钩子的手指气缸510,所述手指气缸510上设置有增加夹持无痕挂钩钩子摩擦力的海绵垫,所述夹紧单元能使钩子及无痕挂钩固定片涂胶时不会移动,确保涂胶位置的准确性及防止涂抹胶水时将无痕挂钩固定片带起。
[0031]具体的,夹持槽331与定量注胶头410通过螺栓紧固夹紧,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无痕挂钩加工用涂胶系统,其特征在于,包括注胶单元、及胶水涂抹单元,所述注胶单元将胶水注入到胶水涂抹单元中,所述胶水涂抹单元包括升降气缸、储胶罐及储胶罐底部镂空形成的涂胶头,所述升降气缸带动储胶罐及涂胶头将胶水涂抹到位于无痕挂钩加工工位的无痕挂钩固定片上。2.根据权利要求1所述的无痕挂钩加工用涂胶系统,其特征在于,所述注胶单元包括用于定量注胶的定量注胶头、与定量注胶头通过管路连接的储胶桶、及用于驱动储胶桶中胶水进入定量注胶头的驱动泵,所述定量注胶头通过设置在定量注胶头上的注胶阀向胶水涂抹单元定量注胶。3.根据权利要求2所述的无痕挂钩加工用涂胶系统,其特征在于,所述定量注胶头设置为多个,多个定量注胶头并列排布。4.根据权利要求3所述的无痕挂钩加工用涂胶系统,其特征在于,所述胶水涂抹单元还包括固定板及活动板,所述固定板对应每一定量注...

【专利技术属性】
技术研发人员:荀恩雨张鹏
申请(专利权)人:临沂雅诺日用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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