一种微钻刃部入料夹持机构制造技术

技术编号:28082850 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-14 15:32
本实用新型专利技术涉及PCB微钻加工设备技术领域,尤其是指一种微钻刃部入料夹持机构,其包括刃部安装板、安装座组件、安装座驱动机构、刃部承载块、刃部间歇供料块、刃部间歇供料块驱动机构、刃部储料块、刃部推料顶针、刃部推料顶针驱动机构、刃部压紧块、刃部压紧块驱动机构和压力检测装置;刃部间歇供料块开设有刃部第一储存孔,刃部储料块间隔开设有刃部第二储存孔和刃部推料顶针通孔;本申请的微钻刃部入料夹持机构能实现自动化地上料,不仅降低了劳动强度,提高生产效率,而且生产制造的成本低。而且生产制造的成本低。而且生产制造的成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种微钻刃部入料夹持机构


[0001]本技术涉及PCB微钻加工设备
,尤其是指一种微钻刃部入料夹持机构。

技术介绍

[0002]目前PCB微钻常用材料是硬质合金,但是由于硬质合金原材料成本较高,所以只有微钻刃部采用硬质合金(WC-Co硬质合金),而微钻柄部采用钢材。在微钻刃部和微钻柄部的焊接生产工艺过程中,首选采用微钻刃部入料夹持机构将微钻刃部夹持住,采用微钻柄部入料夹持机构将微钻柄部夹持住,然后再将微钻刃部和微钻柄部焊接在一起。传统的微钻刃部入料夹持机构均采用人工进行上料,不仅劳动强度高,生产效率低,而且生产制造的成本高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种微钻刃部入料夹持机构,该微钻刃部入料夹持机构能实现自动化地上料,不仅降低了劳动强度,提高生产效率,而且生产制造的成本低。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:
[0005]一种微钻刃部入料夹持机构,其包括刃部安装板、安装座组件、安装座驱动机构、刃部承载块、刃部间歇供料块、刃部间歇供料块驱动机构、刃部储料块、刃部推料顶针、刃部推料顶针驱动机构、刃部压紧块、刃部压紧块驱动机构和压力检测装置;
[0006]所述安装座驱动机构用于驱动安装座组件移动,刃部安装板滑动连接于安装座组件;刃部承载块、刃部间歇供料块和刃部储料块分别间隔设置于刃部安装板,刃部间歇供料块位于刃部承载块和刃部储料块之间;刃部间歇供料块开设有刃部第一储存孔,刃部第一储存孔贯穿刃部间歇供料块;刃部储料块间隔开设有刃部第二储存孔和刃部推料顶针通孔,刃部第二储存孔和刃部推料顶针通孔均贯穿刃部储料块;刃部间歇供料块驱动机构用于驱动刃部间歇供料块移动以使刃部第一储存孔连通刃部第二储存孔或刃部第一储存孔连通刃部推料顶针通孔;刃部推料顶针驱动机构设置于刃部安装板并用于驱动刃部推料顶针移动,刃部推料顶针滑动设置于刃部推料顶针通孔;刃部压紧块驱动机构设置于刃部安装板并用于驱动刃部压紧块转动,刃部压紧块用于将刃部承载块所承载的微钻刃部压紧于刃部承载块;压力检测装置设置于安装座组件并用于抵触刃部安装板。
[0007]进一步地,所述刃部承载块凹设有多个刃部卡槽,多个刃部卡槽间隔设置于刃部承载块的同一侧,刃部卡槽用于承载微钻刃部。
[0008]进一步地,所述刃部储料块设置有间歇供料限位块,间歇供料限位块与刃部储料块交叉设置,间歇供料限位块用于抵触刃部间歇供料块。
[0009]进一步地,所述刃部压紧块包括刃部导电块和刃部导电块连接杆,刃部导电块连接杆由绝缘材料制造而成;刃部导电块连接杆的中部与刃部安装板转动连接,刃部导电块
连接杆的一端连接于刃部压紧块驱动机构的输出端,刃部导电块连接杆的另一端连接于刃部导电块,刃部导电块用于将刃部承载块所承载的微钻刃部压紧于刃部承载块,刃部导电块与外界的电源电性连接。
[0010]进一步地,所述刃部间歇供料块相对的两侧连接有耐磨层,刃部间歇供料块相对两侧的耐磨层分别抵触刃部承载块和刃部储料块。
[0011]进一步地,所述耐磨层由陶瓷材料制造而成。
[0012]本技术的有益效果:实际工作中,外界的振动盘将微钻刃部有序地排列后经由输送管一一地往刃部储料块的刃部第二储存孔输送,然后刃部间歇供料块驱动机构驱动刃部间歇供料块移动,当刃部第一储存孔与刃部第二储存孔连通时,刃部第二储存孔内的微钻刃部就会进入刃部第一储存孔内,同时输送管的下一个微钻刃部就会进入刃部第二储存孔内。然后刃部间歇供料块驱动机构驱动刃部间歇供料块继续移动,刃部间歇供料块就会将刃部第二储存孔堵住,防止微钻刃部从刃部第二储存孔内掉出来,当刃部第一储存孔与刃部推料顶针通孔连通时,刃部推料顶针驱动机构驱动刃部推料顶针沿着刃部推料顶针通孔和刃部第一储存孔滑动,滑动的刃部推料顶针将刃部第一储存孔内的微钻刃部推送至刃部承载块上。然后刃部推料顶针驱动机构复位,刃部间歇供料块驱动机构驱动刃部间歇供料块反向移动并准备输送下一个微钻刃部。同时,刃部压紧块驱动机构驱动刃部压紧块转动以使刃部压紧块将刃部承载块所承载的微钻刃部压紧于刃部承载块上。微钻刃部被压紧后,安装座驱动机构驱动安装座组件往微钻柄部入料夹持机构的方向移动,当微钻刃部与微钻柄部入料夹持机构所夹持的微钻柄部抵接时,安装座驱动机构继续驱动安装座组件往微钻柄部入料夹持机构的方向移动,此时,刃部安装板就会沿着安装座组件反向滑动并对压力检测装置产生反向推力,压力检测装置通过检测刃部安装板的反向推力从而检测出微钻刃部与微钻柄部之间的压力,当微钻刃部与微钻柄部之间的压力达到设定值时,操作人员再分别向微钻刃部与微钻柄部通电,微钻刃部与微钻柄部之间发生短路并产生高温,高温使得微钻刃部与微钻柄部焊接在一起。本申请的微钻刃部入料夹持机构能实现自动化地上料,不仅降低了劳动强度,提高生产效率,而且生产制造的成本低。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为图1中A处的放大图。
[0015]图3为本技术的刃部承载块、刃部间歇供料块和刃部储料块的结构示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]刃部安装板21;安装座组件22;安装座驱动机构23;刃部承载块24;刃部卡槽241;刃部间歇供料块25;刃部第一储存孔251;耐磨层252;刃部间歇供料块驱动机构26;刃部储料块27;刃部第二储存孔271;刃部推料顶针通孔272;间歇供料限位块273;刃部推料顶针28;刃部推料顶针驱动机构29;刃部压紧块210;刃部导电块2101;刃部导电块连接杆2102;刃部压紧块驱动机构211;压力检测装置212。
具体实施方式
[0018]为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步
的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0019]如图1至图3所示,本技术提供的一种微钻刃部入料夹持机构,其包括刃部安装板21、安装座组件22、安装座驱动机构23、刃部承载块24、刃部间歇供料块25、刃部间歇供料块驱动机构26、刃部储料块27、刃部推料顶针28、刃部推料顶针驱动机构29、刃部压紧块210、刃部压紧块驱动机构211和压力检测装置212;
[0020]所述安装座驱动机构23用于驱动安装座组件22移动,刃部安装板21滑动连接于安装座组件22;刃部承载块24、刃部间歇供料块25和刃部储料块27分别间隔设置于刃部安装板21,刃部间歇供料块25位于刃部承载块24和刃部储料块27之间;刃部间歇供料块25开设有刃部第一储存孔251,刃部第一储存孔251贯穿刃部间歇供料块25;刃部储料块27间隔开设有刃部第二储存孔271和刃部推料顶针通孔272,刃部第二储存孔271和刃部推料顶针通孔272均贯穿刃部储料块27;刃部间歇供料块驱动机构26用于驱动刃部间歇供料块25移动以使刃部第一储存孔251连通刃部第二储存孔271或刃部第一储存孔251连通刃部推料顶针通孔272;刃部推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微钻刃部入料夹持机构,其特征在于:包括刃部安装板、安装座组件、安装座驱动机构、刃部承载块、刃部间歇供料块、刃部间歇供料块驱动机构、刃部储料块、刃部推料顶针、刃部推料顶针驱动机构、刃部压紧块、刃部压紧块驱动机构和压力检测装置;所述安装座驱动机构用于驱动安装座组件移动,刃部安装板滑动连接于安装座组件;刃部承载块、刃部间歇供料块和刃部储料块分别间隔设置于刃部安装板,刃部间歇供料块位于刃部承载块和刃部储料块之间;刃部间歇供料块开设有刃部第一储存孔,刃部第一储存孔贯穿刃部间歇供料块;刃部储料块间隔开设有刃部第二储存孔和刃部推料顶针通孔,刃部第二储存孔和刃部推料顶针通孔均贯穿刃部储料块;刃部间歇供料块驱动机构用于驱动刃部间歇供料块移动以使刃部第一储存孔连通刃部第二储存孔或刃部第一储存孔连通刃部推料顶针通孔;刃部推料顶针驱动机构设置于刃部安装板并用于驱动刃部推料顶针移动,刃部推料顶针滑动设置于刃部推料顶针通孔;刃部压紧块驱动机构设置于刃部安装板并用于驱动刃部压紧块转动,刃部压紧块用于将刃部承载块所承载的微钻刃部压紧于刃部承载块;压力检测装置设置于安装座组件并用于抵触刃部安装板。...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊锋李政莫树辉王帅
申请(专利权)人:广东鼎泰机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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