【技术实现步骤摘要】
球头堆焊自动转台装置
[0001]本技术涉及转台装置领域，特别涉及球头堆焊自动转台装置。
技术介绍
[0002]球头堆焊自动转台装置是一种使用在球头堆焊时可以自动旋转的工件台，主要用于放置工件，同时可以带动工件旋转；但是现有的球头堆焊自动转台装置不具备减震功能，在焊接的时候，动力电机的工作会给整个装置带来震动，震动就会导致工件震动，从而影响焊接的精准性，使用效果较差，其次不方便安装固定工件，降低了使用的便捷性。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供球头堆焊自动转台装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]球头堆焊自动转台装置，包括支撑箱，所述支撑箱的前部活动安装有箱门，所述支撑箱的顶部固定安装有顶台，所述顶台的上表面嵌入安装有滚珠，所述滚珠的上部放置有转台，所述支撑箱的内部底部位置固安装有轴座，所述轴座的上部活动安装有转杆，所述转杆的顶端贯穿顶台与转台固定连接，所述转杆的外部固定连接有从动齿轮，所述转台的上部设有固定机构，所述固定机构包括有滑槽、螺杆、手柄和夹块，所述支撑箱的内部设有减震机构，所述减震机构包括有阻尼器、承台座、导柱和弹簧，所述承台座的上部固定安装有电机，所述电机的一侧固定安装有减速器，所述减速器的输出轴固定连接有主动齿轮。
[0006]优选的，所述滑槽开设在转台的上表面，所述夹块滑动连接在滑槽的上部，所述螺杆活动连接在转台的内部，所述螺杆与夹块滑动连接，所述手柄固定安装在螺杆的一端。>[0007]优选的，所述固定机构的数量为三个，三个所述固定机构等距圆形排列。
[0008]优选的，所述阻尼器固定安装在支撑箱的内部底部一侧位置，所述导柱固定安装在支撑箱的内部位于阻尼器的一侧位置，所述承台座活动连接在阻尼器的外部，所述弹簧套设在导柱的外部。
[0009]优选的，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转台的下表面开设有滚槽，滚槽与滚珠契合匹配。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的减震机构，在电机工作的时候，通过阻尼器的阻尼效果，以及弹簧的弹性效果，能够有效的减少电机工作震动传递到支撑箱，减少转台出现的震动现象，从而避免焊接工作时，工件震动导致焊接精度下降的现象，实用性更高，通过设置的固定机构，三个固定机构能够推动三个夹块向转台的中心位置移动，从而方便夹持固定需要焊接的工件，使得定位更加方便，提高了使用的便捷性。
附图说明
[0011]图1为本技术球头堆焊自动转台装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术球头堆焊自动转台装置的内部结构示意图；
[0013]图3为本技术球头堆焊自动转台装置的转台俯视图。
[0014]图中：1、支撑箱；2、箱门；3、顶台；4、转台；5、固定机构；6、滚珠；7、转杆；8、轴座；9、从动齿轮；10、减震机构；11、阻尼器；12、承台座；13、导柱；14、弹簧；15、电机；16、减速器；17、主动齿轮；18、滑槽；19、螺杆；20、手柄；21、夹块。
具体实施方式
[0015]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1
‑
3所示，球头堆焊自动转台装置，包括支撑箱1，支撑箱1的前部活动安装有箱门2，支撑箱1的顶部固定安装有顶台3，顶台3的上表面嵌入安装有滚珠6，滚珠6的上部放置有转台4，支撑箱1的内部底部位置固安装有轴座8，轴座8的上部活动安装有转杆7，转杆7的顶端贯穿顶台3与转台4固定连接，转杆7的外部固定连接有从动齿轮9，转台4的上部设有固定机构5，固定机构5包括有滑槽18、螺杆19、手柄20和夹块21，支撑箱1的内部设有减震机构10，减震机构10包括有阻尼器11、承台座12、导柱13和弹簧14，承台座12的上部固定安装有电机15，电机15的一侧固定安装有减速器16，减速器16的输出轴固定连接有主动齿轮17；
[0019]滑槽18开设在转台4的上表面，夹块21滑动连接在滑槽18的上部，螺杆19活动连接在转台4的内部，螺杆19与夹块21滑动连接，手柄20固定安装在螺杆19的一端；固定机构5的数量为三个，三个固定机构5等距圆形排列，三个固定机构5能够推动三个夹块21向转台4的中心位置移动，从而方便夹持固定需要焊接的工件，使得定位更加方便，提高了使用的便捷性；阻尼器11固定安装在支撑箱1的内部底部一侧位置，导柱13固定安装在支撑箱1的内部位于阻尼器11的一侧位置，承台座12活动连接在阻尼器11的外部，弹簧14套设在导柱13的外部，减震机构10能够在电机15工作的时候，通过阻尼器11的阻尼效果，以及弹簧14的弹性效果，能够有效的减少电机15工作震动传递到支撑箱1，减少转台4出现的震动现象，从而避免焊接工作时，工件震动导致焊接精度下降的现象，实用性更高；主动齿轮17与从动齿轮9啮合连接，转台4的下表面开设有滚槽，滚槽与滚珠6契合匹配，滚槽能够起到配合滚珠6支撑转台4的作用。
[0020]需要说明的是，本技术为球头堆焊自动转台装置，在使用时，首先将需要焊接的工件放置在转台4的上部利用固定机构5夹持固定，操作的时候，先放置好工件，然后利用手柄20转动螺杆19，螺杆19带动夹块21移动，转动三个螺杆19即可将三个夹块21向转台4的中心位置移动，从而将加工工件夹持固定，定位更加方便，提高了使用的便捷性，然后启动电机15工作，电机15的输出轴带动减速器16的输入轴转动，减速器16的输出轴带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮9转动，从而带动转杆7转动，转杆7带动转台4转动，即可旋转转台4上固定的工件，其次，转台4的上表面嵌设有滚珠6，滚珠6与转台4的底部之间设有对应的滚槽，在不影响转台4的转动情况下，能够为转台4的外侧提供支撑，增加转台4的稳定性，在电机15工作的时候，阻尼器11和弹簧14受到震动产生收缩和扩张的现象，能够起到优本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.球头堆焊自动转台装置，其特征在于：包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)的前部活动安装有箱门(2)，所述支撑箱(1)的顶部固定安装有顶台(3)，所述顶台(3)的上表面嵌入安装有滚珠(6)，所述滚珠(6)的上部放置有转台(4)，所述支撑箱(1)的内部底部位置固安装有轴座(8)，所述轴座(8)的上部活动安装有转杆(7)，所述转杆(7)的顶端贯穿顶台(3)与转台(4)固定连接，所述转杆(7)的外部固定连接有从动齿轮(9)，所述转台(4)的上部设有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括有滑槽(18)、螺杆(19)、手柄(20)和夹块(21)，所述支撑箱(1)的内部设有减震机构(10)，所述减震机构(10)包括有阻尼器(11)、承台座(12)、导柱(13)和弹簧(14)，所述承台座(12)的上部固定安装有电机(15)，所述电机(15)的一侧固定安装有减速器(16)，所述减速器(16)的输出轴固定连接有主动齿轮(17)。2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小林，柯栋，
申请(专利权)人：南京天界三塔节能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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