一种环保化工尾气焚烧废热锅炉制造技术

本发明专利技术涉及环保化工技术领域，且公开了一种环保化工尾气焚烧废热锅炉。包括壳体；焚烧机构，所述焚烧机构包括焚烧罐、废气排气管、隔热石棉和点火器，余热回收机构，所述余热回收机构包括导热棒、换热水箱和储存水箱，液位控制机构，所述液位控制机构包括连通管、浮漂、密封塞、限位杆和连接索。通过设置的换热结构可以对焚烧过程中产生的热量进行有效回收，同时石棉材料可以对热量进行有效隔绝，从而避免热量从侧面散失，提升了热量的利用率，通过设置的液位控制机构可以对换热水箱中的液位进行自动控制，从而提升了对换热水箱的使用效率，通过设置的蒸汽回收结构可以对换热过程中产生的热量进行进一步回收，提升了余热回收的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保化工尾气焚烧废热锅炉


[0001]本专利技术涉及环保化工
，具体为一种环保化工尾气焚烧废热锅炉。

技术介绍

[0002]化工尾气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工尾气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，化工尾气的处理方法大多有三种：废气转换、废气吸附和废气燃烧，其中废气转换会污染水资源，废气吸附的成本太高，然而废气燃烧不仅可以达到对化工尾气处理的目的，而且还能利用化工尾气在焚烧等过程中所产生的热量，达到变废为宝的目的。
[0003]目前，公开号为201721077920.9的中国专利，公开了一种环保用化工尾气焚烧废热锅炉，包括底座，所述底座的上端设有四个固定块，四个所述固定块之间固定有锅炉，所述锅炉的内底部设有过滤室，所述锅炉的一侧侧壁上开设有第一圆口，所述第一圆口内插设有进气管，所述进气管的一端贯穿锅炉和过滤室的外侧壁与过滤室的内部连通，所述过滤室的内部设有过滤网，所述锅炉的一侧侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内插设有连接块，所述连接块一端贯穿过滤室的外侧壁与过滤网的一侧固定连接。
[0004]上述专利的设置较为简单，无法有效的利用化工尾气焚烧过程中所产生的热气，而且容量太小，加热效率低，无法满足大多数企业使用。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种环保化工尾气焚烧废热锅炉。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保化工尾气焚烧废热锅炉，包括壳体；
[0009]焚烧机构，所述焚烧机构包括焚烧罐、废气排气管、隔热石棉和点火器，所述焚烧罐设置在壳体内部中间，所述废气排气管设置在焚烧罐内部中间，所述隔热石棉填充设置在焚烧罐与废气排气管之间，所述点火器设置在废气排气管内部；
[0010]余热回收机构，所述余热回收机构包括导热棒、换热水箱和储存水箱，所述导热板设置在废气排气管内部，所述导热棒穿过废气排气管和焚烧罐设置在焚烧罐外侧，所述换热水箱设有两个，两个所述换热水箱对称设置在焚烧罐顶端和底端，所述储存水箱固定设置在壳体一侧；
[0011]液位控制机构，所述液位控制机构包括连通管、浮漂、密封塞、限位杆和连接索，所述连通管分别设置在换热水箱一侧底端和换热水箱一侧顶端，所述连通管为“U”字型结构，所述浮漂和密封塞均设有两个，两个所述浮漂分别设置在换热水箱内部两侧，两个所述密封塞分别设置在连通管远离换热水箱的一端，所述限位杆分别贯穿浮漂和密封塞设置，所述连接索设置在浮漂和密封塞上，所述连接索两端分别与浮漂和密封塞之间固定连接。
[0012]优选的，所述余热回收机构还包括蒸汽回收管，所述蒸汽回收管设置在换热水箱顶端，所述蒸汽回收管与换热水箱之间相互连通。
[0013]优选的，所述液位控制机构还包括滑轮和限位架，所述滑轮分别设置在连通管内部和连通管靠近换热水箱的一端，所述限位架设置在滑轮上，所述连接索设置在滑轮与限位架之间。
[0014]优选的，所述液位控制机构还包括配重块，所述配重块设置在连接索上，所述配重块设置在靠近密封塞的一端。通过设置的配重块配合浮漂和密封塞可以实现自动对连接管进行开启或关闭的操作。
[0015]优选的，两个所述连通管分别为进液管和排液管。
[0016]优选的，所述连接索和配重块均为耐腐蚀材料制成。耐腐蚀材料制成的连接索和配重块可以避免因长期浸泡在水中导致的腐蚀。
[0017]优选的，所述液位控制机构还包括密封板和连接轴，所述密封板设置在连通管内部，所述密封板结构与连通管结构相互对应，所述连接轴设置在密封板侧面，所述连接轴穿过连通管设置在连通管外侧，所述密封板通过连接轴与连通管之间转动连接。
[0018]优选的，所述连接轴末端设有调节旋钮，所述调节旋钮与连接轴之间固定连接，所述密封板侧面设有与连接索结构相互对应的凹槽。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种环保化工尾气焚烧废热锅炉，具备以下有益效果：
[0021]1、该一种环保化工尾气焚烧废热锅炉，通过设置的换热结构可以对焚烧过程中产生的热量进行有效回收，同时石棉材料可以对热量进行有效隔绝，从而避免热量从侧面散失，提升了热量的利用率。
[0022]2、该一种环保化工尾气焚烧废热锅炉，通过设置的液位控制机构可以对换热水箱中的液位进行自动控制，从而提升了对换热水箱的使用效率。
[0023]3、该一种环保化工尾气焚烧废热锅炉，通过设置的蒸汽回收结构可以对换热过程中产生的热量进行进一步回收，提升了余热回收的效率。
附图说明
[0024]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0025]图1为本专利技术结构示意图；
[0026]图2为本专利技术余热回收机构主视示意图；
[0027]图3为本专利技术余热回收机构截面示意图；
[0028]图4为本专利技术A处放大示意图。
[0029]图5为本专利技术B处放大示意图；
[0030]图6为本专利技术换热水箱截面示意图。
[0031]图中：1、壳体；2、焚烧机构；201、焚烧罐；202、废气排气管；203、隔热石棉；204、点火器；3、余热回收机构；301、导热棒；302、换热水箱；303、储存水箱；304、蒸汽回收管；4、液位控制机构；401、连通管；402、浮漂；403、密封塞；404、限位杆；405、连接索；406、滑轮；407、
限位架；408、配重块；409、密封板。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0035]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保化工尾气焚烧废热锅炉，包括壳体(1)，其特征在于：焚烧机构(2)，所述焚烧机构(2)包括焚烧罐(201)、废气排气管(202)、隔热石棉(203)和点火器(204)，所述焚烧罐(201)设置在壳体(1)内部中间，所述废气排气管(202)设置在焚烧罐(201)内部中间，所述隔热石棉(203)填充设置在焚烧罐(201)与废气排气管(202)之间，所述点火器(204)设置在废气排气管(202)内部；余热回收机构(3)，所述余热回收机构(3)包括导热棒(301)、换热水箱(302)和储存水箱(303)，导热板设置在废气排气管(202)内部，所述导热棒(301)穿过废气排气管(202)和焚烧罐(201)设置在焚烧罐(201)外侧，所述换热水箱(302)设有两个，两个所述换热水箱(302)对称设置在焚烧罐(201)顶端和底端，所述储存水箱(303)固定设置在壳体(1)一侧；液位控制机构(4)，所述液位控制机构(4)包括连通管(401)、浮漂(402)、密封塞(403)、限位杆(404)和连接索(405)，所述连通管(401)分别设置在换热水箱(302)一侧底端和换热水箱(302)一侧顶端，所述连通管(401)为“U”字型结构，所述浮漂(402)和密封塞(403)均设有两个，两个所述浮漂(402)分别设置在换热水箱(302)内部两侧，两个所述密封塞(403)分别设置在连通管(401)远离换热水箱(302)的一端，所述限位杆(404)分别贯穿浮漂(402)和密封塞(403)设置，所述连接索(405)设置在浮漂(402)和密封塞(403)上，所述连接索(405)两端分别与浮漂(402)和密封塞(403)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种环保化工尾气焚烧废热锅炉，其特征在于：所述余热回收机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶荣军，
申请(专利权)人：南京天界三塔节能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：