【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾处理的热解气化节能设备及方法
[0001]本专利技术涉及余热回收
,具体为一种用于垃圾处理的热解气化节能设备及方法。
技术介绍
[0002]垃圾热解气化是指在无氧或缺氧的条件下,垃圾中有机组分的大分子发生断裂,产生小分子气体、焦油和残渣的过程。垃圾热解气化技术不仅实现垃圾无害化、减量化和资源化,而且还能有效克服垃圾焚烧产生的二噁英污染问题,垃圾焚烧炉可以处理各种类型的垃圾,并且在多数情况下,相比于传统的垃圾处理方式,垃圾焚烧炉更为安全、方便、高效,在垃圾进行热解气化过程中会产生高温烟气,直接排放不符合节能环保的理念,且易造成环境的污染。
[0003]但是,现有对垃圾热解气化产生的高温烟气进行余热回收时,采用与冷水分隔换热的方式,接触效果差,换热效率不高,且需要对烟气进行进一步的净化;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于垃圾处理的热解气化节能设备及方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于垃圾处理的热解气化节能设备及方法,以解决上述
技术介绍
中提出的现有 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾处理的热解气化节能设备,包括换热冷凝机构(3),其特征在于:所述换热冷凝机构(3)的一侧安装有混淋吸热机构(2),所述混淋吸热机构(2)包括密封盖(202),所述密封盖(202)的上端面安装有导流套(209),所述密封盖(202)的下端面安装有混淋罐体(201),所述混淋罐体(201)底端的外侧安装有收集环(203),所述混淋罐体(201)底端的内侧安装有支撑导气座(204),所述支撑导气座(204)的内侧安装有分流输送板(205),所述分流输送板(205)的下端面安装有分流搅动架(208),所述分流搅动架(208)的内侧安装有第一传动轴(206),所述第一传动轴(206)的底端安装有传动电机(207),所述第一传动轴(206)上端的外侧位于密封盖(202)的下方安装有分流套(210),所述分流套(210)的外侧均匀安装有六个导流弧形管(211),每个所述导流弧形管(211)的下端面均匀安装有八个喷淋头(212)。2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾处理的热解气化节能设备,其特征在于:所述换热冷凝机构(3)的外侧安装有安装防护机构(1),所述安装防护机构(1)包括支撑底座(101)、安装箱体(102)、防护盖(103)、风扇箱(104)和烟气输入套板(105),所述支撑底座(101)的上端面固定安装有安装箱体(102),所述安装箱体(102)的一侧安装有烟气输入套板(105),所述安装箱体(102)的上端面固定安装有防护盖(103),所述防护盖(103)的两侧均安装有七个风扇箱(104),所述安装箱体(102)底端的内侧安装有集流过滤板(4),所述集流过滤板(4)包括第一集流管(401)、第二集流管(402)、第三集流管(403)和过滤箱(404),所述第一集流管(401)的底端安装有过滤箱(404),所述过滤箱(404)的一端安装有第二集流管(402)和第三集流管(403)。3.根据权利要求2所述的一种用于垃圾处理的热解气化节能设备,其特征在于:所述换热冷凝机构(3)包括蒸汽输送管(301)、换热箱体(302)、第二传动轴(303)、螺旋叶片(304)、输入输出座(306)和分隔板(307),所述蒸汽输送管(301)的底端安装有换热箱体(302),所述换热箱体(302)的内侧安装有换热架(305),所述换热架(305)的一端安装有输入输出座(306),所述换热架(305)的另一端安装有螺旋叶片(304),所述螺旋叶片(304)的内侧固定安装有第二传动轴(303),所述换热架(305)的内侧安装有分隔板(307)。4.根据权利要求2所述的一种用于垃圾处理的热解气化节能设备,其特征在于:所述烟气输入套板(105)的底端贯穿安装箱体(102)延伸至混淋罐体(201)的内侧,所述混淋罐体(201)与收集环(203)焊接固定,所述收集环(203)与过滤箱(404)通过第二集流管(402)连接,所述烟气输入套板(105)的底端与过滤箱(404)通过第三集流管(403)连接,所述过滤箱(404)的内部设有过滤组件。5.根据权利要求2所述的一种用于垃圾处理的热解气化节能设备,其特征在于:所述支撑导气座(204)与混淋罐体(201)通过螺钉连接固定,所述支撑导气座(204)与分流输送板(205)通过螺纹连接,所述支撑导气座(204)与分流输送板(205)的上端面均设有导气孔,所述导气孔的内侧设有单向阀,所述第一传动轴(206)的底端贯穿导流套(209)、密封盖(202)、分流套(210)、支撑导气座(204)、分流输送板(205)和混淋罐体(201)通过轴承与安装箱体(102)连接。6.根据权利要求1所述的一种用于垃圾处理的热解气化节能设备,其特征在于:所述分流套(210)与第一传动轴(206)通过螺钉连接固定,所述第一传动轴(206)上端的内侧设有导流孔,所述导流套(209)、分流套(...
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