一种用于共轭二烯类聚合物连续加氢的装置及方法制造方法及图纸

一种用于共轭二烯类聚合物连续加氢的装置及方法，属于共轭二烯类聚合物加氢技术领域，所述装置包括一加氢反应器，所述加氢反应器内设有隔流板，隔流板将反应器下部分为A、B两个液相区，反应器上部为气相区，在每个液相区的反应器上部分别设有喷射混合器，每个喷射混合器分别与换热器、循环泵、该液相区相连形成双回路循环回流管线，聚合物胶液进料与加氢催化剂进料管线通过静态混合器混合后连接在A区的循环回流管线上，B区的循环回流管线上设有产品出料端，所述反应器上部设有氢气进料管线。本发明专利技术克服了氢化共轭二烯类聚合物时因放热升温而使氢化催化剂失活的缺点，使气体在液体中更好的分散，提高了氢化反应速率。提高了氢化反应速率。提高了氢化反应速率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于共轭二烯类聚合物连续加氢的装置及方法


[0001]本专利技术属于共轭二烯类聚合物加氢
，具体涉及一种用于共轭二烯类聚合物连续加氢的装置及方法。

技术介绍

[0002]工业上，含丁二烯、异戊二烯等共轭二烯烃的聚合物由于不饱和双键的存在，其在使用过程中，耐热、氧稳定性、耐老化及耐黄变性能较差，为解决这一问题，通常将共轭二烯烃单元内不安定的未饱和的双键进行氢化饱和，增加其稳定性。通常氢化反应在茂金属催化剂或铝镍催化剂存在下进行，以实现理想的加氢度，要求含共轭二烯烃段的饱和度大于98%重量。
[0003]然而，由于聚合物胶液在反应前期胶液中双键浓度高，在反应初期的一段时间内加氢速率很快，迅速放出大量的热，使得反应温度控制较难，且容易使聚合物分解或交联形成凝胶，聚合物中苯环过度氢化，同时高温也会造成部分催化剂失活影响加氢效率。反应后期，随着双键浓度的降低，加氢速率缓慢，往往需要很长的时间或者较多的催化剂量来实现合格的加氢度。
[0004]因此，为控制反应热，提高气液接触面积，发展出了在氢化共轭二烯类聚合物过程中提高其氢化率且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于共轭二烯类聚合物连续加氢的装置，其特征在于：所述装置包括一加氢反应器，所述加氢反应器内设有隔流板，隔流板将反应器下部分为A、B两个液相区，反应器上部为气相区，在每个液相区的反应器上部分别设有喷射混合器，每个喷射混合器分别与换热器、循环泵、该液相区相连形成双回路循环回流管线，聚合物胶液进料与加氢催化剂进料管线通过静态混合器混合后连接在A区的循环回流管线上，B区的循环回流管线上设有产品出料端，所述反应器上部设有氢气进料管线。2.根据权利要求1所述的一种用于共轭二烯类聚合物连续加氢的装置，其特征在于：所述隔流板竖直固定于反应器内的底部中心位置处，隔流板顶部与反应器顶部之间留有距离，隔流板的高度为反应器高度的70
‑
80%。3.一种采用权利要求1所述装置的共轭二烯类聚合物连续加氢的方法，其特征在于：所述方法为在加氢催化剂的存在下，利用双回路循环回流管线进行含共轭二烯烃聚合物胶液与氢化催化剂及氢气的氢化反应，同时移除反应热，控制加氢反应器A区反应停留时间使完成部分氢化的胶液经过隔流板溢流进入加氢反应器B区进行强化加氢反应，控制B区的循环比，加氢合格的聚合物胶液一部分流出进入到纯化系统，其余胶液经循环泵、换热器后在B腔加氢系统内循环，采出的胶液获得加氢度≥99%。4.根据权利要求3所述的共轭二烯类聚合物连续加氢的方法，其特征在于：加氢反应器A、B区域的温度由循环液换热器控制，A区域为低温反应区，反应温度为30
‑
60℃；B区域为高温反应区，反应温度为60
‑
90℃；加氢反应器的反应压力的表压为1
‑
2.0Mpa；加氢反应器A、B区域液面差为反应器高度的10
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈二中，刘晓杰，李杰祎，贾婷，孙梦垚，燕晓宇，刘歌，于胜楠，鄂彦鹏，李嵬，
申请(专利权)人：沈阳化工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：