一种污泥焚烧炉的热回收机构制造技术

技术编号:38067863 阅读:26 留言:0更新日期:2023-07-06 08:35
本实用新型专利技术涉及环保技术的技术领域,特别是涉及一种污泥焚烧炉的热回收机构,其能够高效利用余热干化污泥,结构简化,小型化,适用于小型污泥焚烧炉,实用性高;包括焚烧炉,焚烧炉的除烟口上安装有排烟管;还包括滚筒、废气管、盖板、多个出烟孔、驱动机架、刮泥机构和散热组件,滚筒转动安装在驱动机架上,排烟管伸入滚筒中,滚筒的右端中心安装有废气管,废气管的内径小于排烟管的内径,滚筒的侧壁设置有污泥口,盖板滑动安装在滚筒的外壁上并将污泥口封闭,排烟管伸入滚筒的部分设置有多个出烟孔,排烟管伸入滚筒的部分上安装有刮泥机构,刮泥机构与滚筒的内壁连接,刮泥机构刮擦排烟管上的污泥,刮泥机构上设置有散热组件。刮泥机构上设置有散热组件。刮泥机构上设置有散热组件。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥焚烧炉的热回收机构


[0001]本技术涉及环保技术的
,特别是涉及一种污泥焚烧炉的热回收机构。

技术介绍

[0002]污泥的焚烧处理是一种以一定的过剩空气与经过预处理的城市污泥在焚烧炉内进行氧化分解反应的高温热处理技术,污泥中的有毒有害物质可以在高温中因氧化热解而被破坏。焚烧的主要目的使污泥变成无害和最大限度的减少体积,并且尽量避免造成二次污染。但脱水污泥直接焚烧能耗过高、需要补充大量外加能源,且存在烟气污染的风险,为解决上述问题申请号“CN202023133187.2”提出一种污泥干化焚烧设备,该设备利用烟气余热产生高温蒸汽,在利用高温蒸汽作为前段污泥干化工序的能源,以降低能耗同时使污泥达到焚烧炉设定的进泥含水量和设定热值,使污泥能在焚烧炉内达到自持燃烧;然而该设备需要余热回收锅炉和蒸汽管路等结构复杂,不适合小型的污泥焚烧炉,因此在现有技术上加以改进和简化,从而到达缩小体积并保留高效利用余热干化污泥的效果,使其适用于小型污泥焚烧炉将具有实用意义。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够高效利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥焚烧炉的热回收机构,包括焚烧炉(1)和排烟管(2),焚烧炉(1)设置有焚烧室,焚烧炉(1)的除烟口上安装有排烟管(2);其特征在于,还包括滚筒(3)、废气管(4)、盖板(5)、多个出烟孔(6)、驱动机架、刮泥机构和散热组件,滚筒(3)转动安装在驱动机架上,驱动机架驱动滚筒(3)转动,滚筒(3)的左端面中心设置有进口,排烟管(2)通过进口伸入滚筒(3)中,滚筒(3)的右端中心设置有排出口,排出口安装有废气管(4),废气管(4)的内径小于排烟管(2)的内径,滚筒(3)的侧壁设置有污泥口,盖板(5)滑动安装在滚筒(3)的外壁上并将污泥口封闭,排烟管(2)伸入滚筒(3)的部分设置有多个出烟孔(6),排烟管(2)伸入滚筒(3)的部分上安装有刮泥机构,刮泥机构与滚筒(3)的内壁连接,刮泥机构刮擦排烟管(2)上的污泥,刮泥机构上设置有散热组件。2.如权利要求1所述的一种污泥焚烧炉的热回收机构,其特征在于,刮泥机构包括两个座圈(7)、两个套环(8)、多个横板(9)、多个T型块(10)、多个刮板(11)、多个压板(12)和多个弹簧(13),排烟管(2)伸入滚筒(3)的部分的左右两端外壁上均安装有座圈(7),两个套环(8)分别转动套装在两个座圈(7)上,多个横板(9)的两端分别连接两个套环(8),多个横板(9)其中的一个或多个与滚筒(3)的内壁通过臂板连接,多个横板(9)的侧壁上均设置有多个T型块(10),多个刮板(11)上均设置有多个T型块(10)匹配的滑槽,多个刮板(11)分别通过多个滑槽与多个T型块(10)的滑动配合滑动安装在多个横板(9)上,多个刮板(11)的下端与排烟管(2)的外壁刮擦接触,多个压板(12)分别安装在多...

【专利技术属性】
技术研发人员:高朋陈柳州
申请(专利权)人:中域碧水云南环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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