一种用于后托管件的冲翻机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于后托管件的冲翻机构，包括：固定座，所述固定座用于固定料带使所述料带两端的加工件对称设置于所述固定座的两侧，所述固定座上的固定面高于所述加工件的表面；冲翻组件，所述冲翻组件沿垂直方向相对设置于所述加工件的两侧；所述冲翻组件包括设置于上模上的上模块，与设置于下模上的凸模；在所述上模块上设置有与所述加工件和所述料带连接处相对的冲翻件；在所述上模与所述下模合模时，所述冲翻件用于在所述加工件上成型翻边，同时，所述凸模用于在所述加工件上成型预设连接部，从而在所述加工件上成型目标连接部。通过使用该冲翻机构同步实现废料的切除、料带的分离与成型翻边。料带的分离与成型翻边。料带的分离与成型翻边。

【技术实现步骤摘要】
一种用于后托管件的冲翻机构


[0001]本技术涉及冰刀加工领域，尤其涉及一种用于后托管件的冲翻机构。

技术介绍

[0002]冰刀是装在冰鞋底下的钢制刀状物，冰刀接触的冰熔化成水，使冰刀与冰之间的摩擦力降的更低，更有利于冰鞋的滑动。在冰刀与冰鞋之间通过前托与后托进行连接。在现有的加工中，在切除后托管件上的废料、将后托管件与料带分离时，后托管件易在受力状态下发生晃动，影响产品的切割。且后托管件与料带的切割处不符合产品的加工要求，需要进行进一步的加工，降低了产品的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种用于后托管件的冲翻机构，通过使用该冲翻机构同步实现废料的切除、料带的分离与成型翻边，提高加工效率，保证产品的质量。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于后托管件的冲翻机构，包括：
[0005]固定座，所述固定座用于固定料带使所述料带两端的加工件对称设置于所述固定座的两侧，所述固定座上的固定面高于所述加工件的表面，从而使所述加工件的重心位于所述加工件背离所述固定座的一端且低于所述固定面；
[0006]冲翻组件，所述冲翻组件沿垂直方向相对设置于所述加工件的两侧；所述冲翻组件包括设置于上模上的上模块，与设置于下模上的凸模；在所述上模块上设置有与所述加工件和所述料带连接处相对的冲翻件；在所述上模与所述下模合模时，所述冲翻件用于在所述加工件上成型翻边，同时，所述凸模用于在所述加工件上成型预设连接部，从而在所述加工件上成型目标连接部。
[0007]上述技术方案中，所述冲翻组件包括两组，呈对称设置于所述固定座的两侧。
[0008]上述技术方案中，所述凸模包括两个相对设置的成型件，所述成型件包括与圆柱内表面相对的第一成型面，与所述第一成型面相连且与所述圆柱的开口端相对的连接面，及与所述连接面相连且与所述固定座相抵的滑动面。
[0009]上述技术方案中，所述上模块包括与所述加工件的上表面相抵的上垫块，设置于所述上垫块上的冲翻件。
[0010]上述技术方案中，所述冲翻件朝向所述圆柱的一端设置有用于成型翻边的第二成型面。
[0011]上述技术方案中，在所述固定座延伸方向的一端设置有用于加工件收集的落料滑槽。
[0012]上述技术方案中，所述冲翻组件的下方设置有用于收集废料的废料槽。
[0013]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1.本技术中通过固定座固定料带，使料带两端的加工件对称设置在固定座的
两侧，固定座上的固定面高于加工件的表面，实现两个加工件挂于固定座上，加工件的重心位于加工件背离固定座的一端且低于固定面，从而在切除废料等进行冲压时，保证加工件更为稳定可靠。
[0015]2.冲翻组件包括有设置于上模上用于与加工件的上表面相抵的上垫块，设置于上垫块上与加工件和料带连接处相对的冲翻件，设置于下模上的凸模，从而在上模与下模合模时，同时实现废料的切除、料带的分离与翻边成型，提高加工效率。
附图说明
[0016]图1是本技术中冲翻机构示意图；
[0017]图2是本技术中冲翻组件示意图；
[0018]图3是本技术中冲翻组件剖视图；
[0019]图4是本技术中上模块示意图；
[0020]图5是本技术中后托管件加工过程示意图。
[0021]其中：1、固定座；2、料带；3、加工件；4、冲翻组件；41、上模块；411、冲翻件；412、上垫块；42、凸模；421、成型件；5、翻边；6、预设连接部；7、目标连接部；8、圆柱；9、落料滑槽；10、废料槽。
具体实施方式
[0022]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0023]实施例一：参见图1～5所示，一种用于后托管件的冲翻机构，包括：
[0024]固定座1，所述固定座1用于固定料带2使所述料带2两端的加工件3对称设置于所述固定座1的两侧，所述固定座1上的固定面高于所述加工件3的表面，从而使所述加工件3的重心位于所述加工件3背离所述固定座1的一端且低于所述固定面；
[0025]冲翻组件4，所述冲翻组件4沿垂直方向相对设置于所述加工件3的两侧；所述冲翻组件4包括设置于上模上的上模块41，与设置于下模上的凸模42；在所述上模块41上设置有与所述加工件3和所述料带2连接处相对的冲翻件411；在所述上模与所述下模合模时，所述冲翻件411用于在所述加工件3上成型翻边5，同时，所述凸模42用于在所述加工件3上成型预设连接部6，从而在所述加工件3上成型目标连接部7，参见图2、3所示。
[0026]在固定座1的两侧同时设置加工件3，通过料带2连接，呈对称设置，其挂于固定座1上，使其能够在加工过程中保持平稳，提高产品加工质量。
[0027]所述冲翻组件4包括两组，呈对称设置于所述固定座1的两侧。两组冲翻组件4同时加工，提高加工效率。
[0028]通过上模块41与凸模42的配合，在合模过程中，能够一步实现料带2与加工件3的分离，同时在料带2与加工件3的分离处形成翻边5。
[0029]在一个优选的实施方式中，所述凸模42包括两个相对设置的成型件421，所述成型件421包括与圆柱8内表面相对的第一成型面，与所述第一成型面相连且与所述圆柱8的开口端相对的连接面，及与所述连接面相连且与所述固定座1相抵的滑动面。
[0030]参见图4所示，所述上模块41包括与所述加工件3的上表面相抵的上垫块412，设置于所述上垫块412上的冲翻件411。所述冲翻件411朝向所述圆柱8的一端设置有用于成型翻
边5的第二成型面。
[0031]参见图1所示，在所述固定座1延伸方向的一端设置有用于加工件3收集的落料滑槽9。
[0032]所述冲翻组件4的下方设置有用于收集废料的废料槽10。
[0033]上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于后托管件的冲翻机构，其特征在于，包括：固定座，所述固定座用于固定料带使所述料带两端的加工件对称设置于所述固定座的两侧，所述固定座上的固定面高于所述加工件的表面，从而使所述加工件的重心位于所述加工件背离所述固定座的一端且低于所述固定面；冲翻组件，所述冲翻组件沿垂直方向相对设置于所述加工件的两侧；所述冲翻组件包括设置于上模上的上模块，与设置于下模上的凸模；在所述上模块上设置有与所述加工件和所述料带连接处相对的冲翻件；在所述上模与所述下模合模时，所述冲翻件用于在所述加工件上成型翻边，同时，所述凸模用于在所述加工件上成型预设连接部，从而在所述加工件上成型目标连接部。2.根据权利要求1所述的用于后托管件的冲翻机构，其特征在于：所述冲翻组件包括两组，呈对称设置于所述固定座的两侧。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志刘，赵学增，胡杰，聂风云，
申请(专利权)人：昆山达亚汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：