一种圆盘式剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘式剪切机，包括安装架、第一连接架、喷油箱、支撑架、剪切机本体和底座，所述底座上表面焊接有剪切机本体，且底座的上表面背离剪切机本体的一侧焊接有安装架，所述第一连接架滑动连接在安装架的内部，且第一连接架一侧外端面转动连接有第一安装板，所述安装架内部位于第一连接架的下方滑动连接有第二连接架，且第二连接架一侧外端面转动连接有第二安装板，所述喷油箱焊接在底座的上表面，且喷油箱上表面连通有进料斗，所述喷油箱一侧外端面连通有出油管，且出油管的外表面螺纹连接有截止阀，所述底座的上表面焊接有挡板。本实用新型专利技术可以避免刀刃与碎边粘合，返工率和降级率显著降低，有利于提高剪切效果和效率。和效率。和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘式剪切机


[0001]本技术涉及剪切机的
，具体为一种圆盘式剪切机。

技术介绍

[0002]钢铁产品生产过程主要包括炼铁、炼钢、轧钢等流程，在钢板轧制加工后，需进行边料修剪以达到生产规格要求。圆盘剪在横切机组中只用于带钢的切边，在纵剪机组中可以进行窄带钢及宽带钢的纵向连续剪切。它既可作为冷轧带钢的原料纵向剪切，也是冷轧带钢纵剪重卷生产线的主要设备。
[0003]现如今的圆盘式剪切机在实际生产中，可能会出现圆盘剪切单边、碎边碎不断等问题，导致返工率和降级率过高，浪费大量时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆盘式剪切机，具备可以避免刀刃与碎边粘合，返工率和降级率显著降低，有利于提高剪切效果和效率的优点，解决了现如今的圆盘式剪切机在实际生产中，可能会出现圆盘剪切单边、碎边碎不断等问题，导致返工率和降级率过高，浪费大量时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆盘式剪切机，包括安装架、第一连接架、喷油箱、支撑架、剪切机本体和底座，所述底座的上表面焊接有剪切机本体，且底座的上表面背离剪切机本体的一侧焊接有安装架，所述第一连接架滑动连接在安装架的内部，且第一连接架的一侧外端面转动连接有第一安装板，所述安装架的内部位于第一连接架的下方滑动连接有第二连接架，且第二连接架的一侧外端面转动连接有第二安装板，所述喷油箱焊接在底座的上表面，且喷油箱的上表面连通有进料斗，所述喷油箱的一侧外端面连通有出油管，且出油管的外表面螺纹连接有截止阀，所述底座的上表面焊接有挡板。
[0006]优选的，所述底座的上表面焊接有支撑架，且支撑架的一侧外端面转动连接有第一固定架，第一固定架和第一安装板的内部固定有第一剪切刀。
[0007]优选的，所述支撑架一侧外端面转动连接有第二固定架，且第二固定架和第二安装板的内部固定有第二剪切刀，第二固定架和第一固定架通过皮带连接。
[0008]优选的，所述剪切机本体的一侧外端面转动连接有固定轴，且固定轴贯穿支撑架与第二固定架连接。
[0009]优选的，所述进料斗的内部合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手。
[0010]优选的，所述出油管的一侧外端面连通有喷油管，且喷油管的一侧外端面套接有喷头。
[0011]优选的，所述喷油箱的内部转动连接有转动杆，且转动杆的一侧外端面焊接有搅拌杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置喷油箱、进料
斗、转动杆、出油管、截止阀、搅拌杆和挡板，达到了可以避免刀刃与碎边粘合，返工率和降级率显著降低，有利于提高剪切效果和效率的效果，将润滑油通过进料斗加入喷油箱内部，转动杆在动力装置的作用下转动，转动杆带动搅拌杆转动，搅拌杆可以搅拌润滑油，可以防止润滑油凝结，出油管在动力装置的作用下将油送入喷油管内部，润滑油通过喷头喷出，喷在第一剪切刀和第二剪切刀的外表面，达到良好润滑效果，挡板可以防止油喷在工作人员身上，出油管上设置有截止阀，可以根据所需流量大小调节喷油量，使操作简易可控，避免刀刃与碎边粘合，返工率和降级率显著降低，有利于提高剪切效果和效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术的喷油箱的主视结构示意图。
[0016]图中：1、安装架；2、第一连接架；3、第二连接架；4、第一安装板；5、第二安装板；6、喷油箱；7、喷头；8、进料斗；9、第一剪切刀；10、第一固定架；11、第二固定架；12、支撑架；13、固定轴；14、剪切机本体；15、第二剪切刀；16、底座；17、挡板；18、转动杆；19、喷油管；20、搅拌杆；21、截止阀；22、出油管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种圆盘式剪切机，包括安装架1、第一连接架2、喷油箱6、支撑架12、剪切机本体14和底座16，底座16的上表面焊接有剪切机本体14，且底座16的上表面背离剪切机本体14的一侧焊接有安装架1，第一连接架2滑动连接在安装架1的内部，且第一连接架2的一侧外端面转动连接有第一安装板4，安装架1的内部位于第一连接架2的下方滑动连接有第二连接架3，且第二连接架3的一侧外端面转动连接有第二安装板5，底座16的上表面焊接有支撑架12，且支撑架12的一侧外端面转动连接有第一固定架10，第一固定架10和第一安装板4的内部固定有第一剪切刀9，支撑架12一侧
外端面转动连接有第二固定架11，且第二固定架11和第二安装板5的内部固定有第二剪切刀15，第二固定架11和第一固定架10通过皮带连接，剪切机本体14的一侧外端面转动连接有固定轴13，且固定轴13贯穿支撑架12与第二固定架11连接。
[0021]喷油箱6焊接在底座16的上表面，且喷油箱6的上表面连通有进料斗8，进料斗8的内部合页连接有密封盖，且密封盖的上表面焊接有把手，喷油箱6的内部转动连接有转动杆18，且转动杆18的一侧外端面焊接有搅拌杆20，喷油箱6的一侧外端面连通有出油管22，且出油管22的外表面螺纹连接有截止阀21，出油管22的一侧外端面连通有喷油管19，且喷油管19的一侧外端面套接有喷头7，底座16的上表面焊接有挡板17，将润滑油通过进料斗8加入喷油箱6内部，转动杆18在动力装置的作用下转动，转动杆18带动搅拌杆20转动，搅拌杆20可以搅拌润滑油，可以防止润滑油凝结，出油管22在动力装置的作用下将油送入喷油管19内部，润滑油通过喷头7喷出，喷在第一剪切刀9和第二剪切刀15的外表面，达到良好润滑效果，挡板17可以防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘式剪切机，包括安装架(1)、第一连接架(2)、喷油箱(6)、支撑架(12)、剪切机本体(14)和底座(16)，其特征在于：所述底座(16)的上表面焊接有剪切机本体(14)，且底座(16)的上表面背离剪切机本体(14)的一侧焊接有安装架(1)，所述第一连接架(2)滑动连接在安装架(1)的内部，且第一连接架(2)的一侧外端面转动连接有第一安装板(4)，所述安装架(1)的内部位于第一连接架(2)的下方滑动连接有第二连接架(3)，且第二连接架(3)的一侧外端面转动连接有第二安装板(5)，所述喷油箱(6)焊接在底座(16)的上表面，且喷油箱(6)的上表面连通有进料斗(8)，所述喷油箱(6)的一侧外端面连通有出油管(22)，且出油管(22)的外表面螺纹连接有截止阀(21)，所述底座(16)的上表面焊接有挡板(17)。2.根据权利要求1所述的一种圆盘式剪切机，其特征在于：所述底座(16)的上表面焊接有支撑架(12)，且支撑架(12)的一侧外端面转动连接有第一固定架(10)，第一固定架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯董，邱蒋伟，张斌，
申请(专利权)人：鞍钢广州汽车钢有限公司，
类型：新型
国别省市：