一种空气压力调节用烧嘴助燃机构制造技术

技术编号:35392121 阅读:21 留言:0更新日期:2022-10-29 19:09
本实用新型专利技术涉及助燃烧嘴技术领域,尤其涉及一种空气压力调节用烧嘴助燃机构。其技术方案包括:混气腔,所述混气腔的上端一端固定有电子器,所述混气腔位于电子器的一端中间处连通安装有烧嘴本体,所述电子器位于烧嘴本体的一端中间处连接安装有点火丝,且点火丝呈直角状,所述点火丝背离电子器的一端位于烧嘴本体的一端上侧,所述烧嘴本体的上端两侧均通过支撑柱固定有防护罩,且防护罩的一端固定在电子器的一端,所述点火丝位于防护罩的内部,所述混气腔背离烧嘴本体的一端中间处连通安装有燃气管,所述混气腔的一端下侧连通安装有氧气管。本实用新型专利技术有利于对烧嘴喷出的气体量进行调节的优点。调节的优点。调节的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种空气压力调节用烧嘴助燃机构


[0001]本技术涉及助燃烧嘴
,具体为一种空气压力调节用烧嘴助燃机构。

技术介绍

[0002]烧嘴,是工业燃料炉上用的燃烧装置的俗称,可理解为“烧火的喷嘴”的简称。通常指的是燃烧装置本体部分,有燃料入口、空气入口和喷出孔,起到分配燃料和助燃空气并以一定方式喷出后燃烧的作用。部分(或全部)烧嘴可通过某些方式(包括PWM技术)调节燃烧输出的热量来控制输出温度。
[0003]经大量检索发现:中国技术专利:申请号【CN201721644357.9】,公开号【CN208011714U】,本技术公开一种蓄热烧嘴本体与烧嘴砖间的密封结构,包括蓄热烧嘴本体,烧嘴砖,蓄热烧嘴本体与所述烧嘴砖间通过锥面配合相密封,蓄热烧嘴本体与烧嘴砖通过自身锥面配合结构特性就能实现全密封,而不必在装配过程中额外增加耐火纤维、胶泥等其他密封材料,且蓄热烧嘴本体与烧嘴砖进行装配时定位准确、快速,缩短了施工周期。
[0004]通过烧嘴对工件进行加工时,根据加工需求不同,需要对烧嘴喷出的燃气量进行控制便于对不同工件的加工,通过人工调节存在危险性,因此,现在需要一种有利于对烧嘴喷出的气体量进行调节的装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种空气压力调节用烧嘴助燃机构,具备有利于对烧嘴喷出的气体量进行调节的优点,解决了根据加工需求不同,需要对烧嘴喷出的燃气量进行控制便于对不同工件的加工的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种空气压力调节用烧嘴助燃机构,包括混气腔,所述混气腔的上端一端固定有电子器,所述混气腔位于电子器的一端中间处连通安装有烧嘴本体,所述电子器位于烧嘴本体的一端中间处连接安装有点火丝,且点火丝呈直角状,所述点火丝背离电子器的一端位于烧嘴本体的一端上侧,所述烧嘴本体的上端两侧均通过支撑柱固定有防护罩,且防护罩的一端固定在电子器的一端,所述点火丝位于防护罩的内部,所述混气腔背离烧嘴本体的一端中间处连通安装有燃气管,所述混气腔的一端下侧连通安装有氧气管,所述燃气管和氧气管背离混气腔的一端外侧焊接有法兰盘,所述燃气管和氧气管的中间处活动安装有控制阀。
[0007]优选的,所述防护罩的长度大于点火丝的长度,且防护罩呈圆弧状,所述点火丝的长度大于烧嘴本体的长度。通过防护罩有利于对点火丝起到保护的作用。
[0008]优选的,所述烧嘴本体的直径小于混气腔的直径,所述烧嘴本体背离混气腔的一端呈尖状。通过烧嘴本体有利于将混合气体向外喷出的作用。
[0009]优选的,所述燃气管和氧气管的直径均相等,所述燃气管和氧气管的直径均小于混气腔的直径。通过燃气管和氧气管,有利于实现将燃气和氧气输送到混气腔内的效果
[0010]优选的,所述电子器的长度小于混气腔的长度,所述电子器的宽度小于混气腔的外侧直径。通过电子器便于对喷出的混合气体起到点火的作用。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置燃气管和氧气管,有利于实现将燃气和氧气输送到混气腔内的效果,将燃气和氧气通过燃气管和氧气管输送到混气腔内,使燃气和氧气在混气腔内进行混合,同时根据使用的需求不同,通过控制阀的调节,有利于对燃气和氧气的输送量自动进行调节的作用。
[0013]2、本技术通过设置点火丝和烧嘴本体,有利于混合气体的喷出及点燃的效果,将燃气和氧气根据需求在混气腔内混合后,通过烧嘴本体向外喷出,同时通过电子器对点火丝接通电源,实现对混合气体点燃的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图;
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0017]图中:1、法兰盘;2、燃气管;3、混气腔;4、电子器;5、支撑柱;6、防护罩;7、点火丝;8、烧嘴本体;9、氧气管;10、控制阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种空气压力调节用烧嘴助燃机构,包括混气腔3,混气腔3的上端一端固定有电子器4,混气腔3位于电子器4的一端中间处连通安装有烧嘴本体8,电子器4位于烧嘴本体8的一端中间处连接安装有点火丝7,且点火丝7呈直角状,点火丝7背离电子器4的一端位于烧嘴本体8的一端上侧,烧嘴本体8的上端两侧均通过支撑柱5固定有防护罩6,且防护罩6的一端固定在电子器4的一端,点火丝7位于
防护罩6的内部,混气腔3背离烧嘴本体8的一端中间处连通安装有燃气管2,混气腔3的一端下侧连通安装有氧气管9,燃气管2和氧气管9背离混气腔3的一端外侧焊接有法兰盘1,燃气管2和氧气管9的中间处活动安装有控制阀10。
[0023]燃气管2和氧气管9的直径均相等,燃气管2和氧气管9的直径均小于混气腔3的直径。
[0024]电子器4的长度小于混气腔3的长度,电子器4的宽度小于混气腔3的外侧直径。
[0025]将燃气和氧气通过燃气管2和氧气管9输送到混气腔3内,使燃气和氧气在混气腔3内进行混合,同时根据使用的需求不同,通过控制阀10的调节,有利于对燃气和氧气的输送量自动进行调节的作用。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图1至图3,本技术提供的一种实施例:一种空气压力调节用烧嘴助燃机构,相较于实施例一,本实施例还包括:防护罩6的长度大于点火丝7的长度,且防护罩6呈圆弧状,点火丝7的长度大于烧嘴本体8的长度。
[0028]烧嘴本体8的直径小于混气腔3的直径,烧嘴本体8背离混气腔3的一端呈尖状。
[0029]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气压力调节用烧嘴助燃机构,包括混气腔(3),其特征在于:所述混气腔(3)的上端一端固定有电子器(4),所述混气腔(3)位于电子器(4)的一端中间处连通安装有烧嘴本体(8),所述电子器(4)位于烧嘴本体(8)的一端中间处连接安装有点火丝(7),且点火丝(7)呈直角状,所述点火丝(7)背离电子器(4)的一端位于烧嘴本体(8)的一端上侧,所述烧嘴本体(8)的上端两侧均通过支撑柱(5)固定有防护罩(6),且防护罩(6)的一端固定在电子器(4)的一端,所述点火丝(7)位于防护罩(6)的内部,所述混气腔(3)背离烧嘴本体(8)的一端中间处连通安装有燃气管(2),所述混气腔(3)的一端下侧连通安装有氧气管(9),所述燃气管(2)和氧气管(9)背离混气腔(3)的一端外侧焊接有法兰盘(1),所述燃气管(2)和氧气管(9)的中间...

【专利技术属性】
技术研发人员:冼键明邓建红郭学立刘经彤
申请(专利权)人:鞍钢广州汽车钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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