一种大功率板式全预混燃烧器制造技术

技术编号:35349372 阅读:17 留言:0更新日期:2022-10-26 12:15
一种大功率板式全预混燃烧器,涉及燃烧器技术领域,它包括分布板、压条框、燃烧条,分布板上设有多个分布孔和冲压凹孔,压条框设置在分布板的底面上,压条框上设有用于卡接燃烧条的压边,燃烧条并排插接在压条框内,相邻燃烧条彼此之间不连接固定,燃烧条为横截面为U形的长条形板,燃烧条的底板上沿长度方向设有三排通孔,中间一排的通孔为长条形的传火孔,左右两侧的为结构相同对称设置的燃烧孔,燃烧孔均由不少于两行的圆形通孔组成,相邻行的通孔交错设置。本发明专利技术结构简单,安装方便,可以实现大功率稳定燃烧,极大扩大了应用范围;火焰均匀,长短一致,形成大面积的稳定的板式火焰,并且可以避免燃烧孔结焦积炭,热效率高,使用寿命长。命长。命长。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率板式全预混燃烧器


[0001]本专利技术涉及燃烧器
,具体说是一种大功率板式全预混燃烧器。

技术介绍

[0002]目前全预混燃烧大部分是三种:燃烧机、棒式燃烧器、小功率板式燃烧器。燃烧机主要应用于大型锅炉、工业加热炉和大功率热水机;棒式燃烧器主要用于小型贯流锅炉和盘管炉,其显著缺点是积炭,需要定期清理。而小功率板式燃烧器大部分是金属纤维丝网结构,功率小,主要用于消杀、洗涤加热等,应用范围小,无法实现大功率作业,并且工作过程中火焰稳定性差,易出现啸叫,燃烧孔易结焦积炭,造成耗能高。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术存在的缺点,本专利技术的目的在于提供一种大功率板式全预混燃烧器,其结构简单,安装方便,可以实现大功率稳定燃烧,极大扩大了应用范围;火焰均匀,长短一致,形成大面积的稳定的板式火焰,并且可以避免燃烧孔结焦积炭,热效率高,使用寿命长。
[0004]为了解决上述问题,本专利技术采用以下技术方案:一种大功率板式全预混燃烧器,其特征是,包括分布板、压条框、燃烧条,
[0005]分布板上设有多个分布孔和冲压凹孔,
[0006]压条框设置在分布板的底面上,压条框上设有用于卡接燃烧条的压边,燃烧条并排插接在压条框内,相邻燃烧条彼此之间不连接固定,
[0007]燃烧条为横截面为U形的长条形板,燃烧条的底板上沿长度方向设有三排通孔,中间一排的通孔为长条形的传火孔,左右两侧的为结构相同对称设置的燃烧孔,燃烧孔均由不少于两行的圆形通孔组成,相邻行的通孔交错设置。
[0008]进一步的:所述的传火孔的宽度是燃烧孔直径的0.5至1.5倍,传火孔的长度为燃烧孔的直径的2至4倍。
[0009]本专利技术的有益效果是:
[0010]1、其结构简单,安装方便,可以实现大功率稳定燃烧,极大扩大了应用范围;火焰均匀,长短一致,形成大面积的稳定的板式火焰,并且可以避免燃烧孔结焦积炭,热效率高,使用寿命长。
[0011]2、燃烧条并排插接在压条框内,相邻燃烧条彼此之间不连接固定。由于燃烧条是插接在压条框内,燃烧条与相邻的结构之间不是固定连接,再加上燃烧条的底板上的三排通孔的结构设计,使得燃烧条在工作时处于微小共振工作状态,这种共振可以避免燃烧孔结焦积炭,无需定期清理积碳,大大提高了热效率和使用寿命。并且由于燃烧条的插接方式,可以很好的实现大面积大功率的使用要求,并且可以满足多种形状和尺寸的使用需求。
[0012]3、中间一排的通孔为长条形的传火孔,左右两侧的为结构相同对称设置的燃烧孔,燃烧孔均由不少于两行的圆形通孔组成,相邻行的通孔交错设置。这种结构设计使得同
一个燃烧条的燃烧气体在进入燃烧条后,由于中间传火孔和左右两侧燃烧孔的结构和大小不同,形成的通过气体压力也不同,因此可以实现形成大面积的稳定的板式火焰,并且解决啸叫的问题。
[0013]4、所述的传火孔的宽度是燃烧孔直径的0.5至1.5倍,传火孔的长度为燃烧孔的直径的2至4倍。这种结构以及和尺寸大小的配合设置,在传火孔和燃烧孔形成的通过气体压力也不同,彼此相互作用可以实现实现形成大面积的稳定的板式火焰,并且解决啸叫的问题。
[0014]5、分布板上设有多个分布孔和冲压凹孔,冲压凹孔的设置可以起到加强筋的作用,增强分布板的抗拉压能力。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明:
[0016]图1是本专利技术的结构示意图;
[0017]图2是本专利技术的压条框的结构示意图;
[0018]图3是本专利技术的燃烧条的结构示意图;
[0019]图4是本专利技术的分布板的结构示意图;
[0020]图中:1分布板;11分布孔,12冲压凹孔,2压条框;21压边,3燃烧条;31传火孔,32燃烧孔。
具体实施方式
[0021]如图1至图4所示,一种大功率板式全预混燃烧器,包括分布板1、压条框2、燃烧条3。
[0022]分布板1上设有多个分布孔11和冲压凹孔12。
[0023]压条框2设置在分布板1的底面上,压条框2上设有用于卡接燃烧条3的压边21,燃烧条3并排插接在压条框2内,相邻燃烧条3彼此之间不连接固定。
[0024]燃烧条3为横截面为U形的长条形板,燃烧条3的底板上沿长度方向设有三排通孔,中间一排的通孔为长条形的传火孔31,左右两侧的为结构相同对称设置的燃烧孔32,燃烧孔32均由两行圆形通孔组成,相邻行的通孔交错设置。
[0025]所述的传火孔31的宽度是燃烧孔32直径的0.5至1.5倍,传火孔31的长度为燃烧孔32的直径的2至4倍。
[0026]本专利技术不仅仅局限于上述实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大功率板式全预混燃烧器,其特征是,包括分布板、压条框、燃烧条,分布板上设有多个分布孔和冲压凹孔,压条框设置在分布板的底面上,压条框上设有用于卡接燃烧条的压边,燃烧条并排插接在压条框内,相邻燃烧条彼此之间不连接固定,燃烧条为横截面为U形的长条形板,燃烧条的底板上沿长度方向设有三排通孔,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李希德
申请(专利权)人:阜城县合德兴能源设备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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