一种真空型高效率催化反应池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空型高效率催化反应池，包括反应池本体，反应池本体开设有进料孔，进料孔的内腔固定套接有进料管，反应池本体的顶部设置有门板，门板的顶部对称固定连接有把手，门板上表面的中部开设有抽气孔，抽气孔的内腔固定套接有抽气管，反应池本体的内腔滑动套接有隔板，隔板开设有多个滑孔，滑孔的内腔滑动套接有限位杆，限位杆的顶部与门板固定连接。本实用新型专利技术利用进料管的设置方式，进料管外壁的一端与反应池本体的底部固定套接，从而在反应池本体接触真空状态进气的时候，反应池本体内部气体增加，再向抽气管注入气体，从而隔板将反应池本体内部的物料从进料管排出，从而提高反应池本体工作效率。从而提高反应池本体工作效率。从而提高反应池本体工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种真空型高效率催化反应池


[0001]本技术涉及反应池领域，特别涉及一种真空型高效率催化反应池。

技术介绍

[0002]催化反应池是一种反应物在反应池中添加催化剂反应的一种容器，将反应物催化反应的一个过程，一些反应通常在催化反应池中进行化学反应。
[0003]真空型催化反应池是将催化反应池内部处于真空状态，从而使催化剂更好的对反应物进行催化，但是现有的真空催化反应池在反应物反应完成后，将反应池的真空状态解除，再开门板，再将反应物取出，且增加反应池工作步骤，降低其工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种真空型高效率催化反应池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空型高效率催化反应池，包括反应池本体，所述反应池本体的底部开设有进料孔，所述进料孔的内腔固定套接有进料管，所述反应池本体的顶部设置有门板，所述门板的顶部对称固定连接有把手，所述门板上表面的中部开设有抽气孔，所述抽气孔的内腔固定套接有抽气管，所述反应池本体的内腔滑动套接有隔板，所述隔板的上表面呈环形阵列等距开设有多个滑孔，所述滑孔的内腔滑动套接有多个限位杆，所述限位杆的顶部与门板固定连接。
[0006]优选的，所述进料管的外壁设置有第一阀门，所述抽气管的外壁设置有第二阀门。
[0007]优选的，所述隔板的外壁固定套接有第一密封皮套，所述限位杆的外壁固定套接有第二密封皮套。
[0008]优选的，所述滑孔内壁的底部开设有限位槽，所述限位杆的底部固定连接有限位板，所述限位板与限位槽相匹配。
[0009]优选的，所述反应池本体的顶部开设有连接槽，所述门板的底部固定连接有密封套环，所述密封套环的外壁与连接槽滑动套接，所述密封套环的外壁固定连接有密封皮垫。
[0010]优选的，所述反应池本体的顶部呈环形阵列等距固定连接有多个螺杆，所述门板的上表面呈环形阵列等距开设有多个连接孔，所述螺杆的外壁与连接孔滑动套接，所述螺杆外壁的顶部螺纹套接有螺母，且多个所述螺杆位于密封套环的外部。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]（1）本技术利用进料管的设置方式，进料管外壁的一端与反应池本体的底部固定套接，从而在反应池本体接触真空状态进气的时候，反应池本体内部气体增加，再向抽气管注入气体，从而隔板将反应池本体内部的物料从进料管排出，从而提高反应池本体工作效率；
[0013]（2）本技术利用隔板的设置方式，隔板可以将反应池本体内部的分割成两个部分，从而在反应池本体进行或抽气的时候，对物料进行限制，且其下降的时候可以便捷物
料的排出。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术正面内部结构示意图。
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、反应池本体；2、进料管；3、第一阀门；4、门板；5、抽气管；6、第二阀门；7、隔板；8、第一密封皮套；9、限位杆；10、滑孔；11、第二密封皮套；12、限位槽；13、限位板；14、连接槽；15、密封套环；16、密封皮垫；17、螺杆；18、螺母。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1-4所示的一种真空型高效率催化反应池，包括反应池本体1，反应池本体1的底部开设有进料孔，进料孔的内腔固定套接有进料管2，反应池本体1的顶部设置有门板4，打开门板4就可以便捷对反应池本体1内部进行清理，门板4的顶部对称固定连接有把手，门板4上表面的中部开设有抽气孔，抽气孔的内腔固定套接有抽气管5，进料管2的外壁设置有第一阀门3，第一阀门3可以控制进料管2是否有反应物进出，抽气管5的外壁设置有第二阀门6，第二阀门6可以控制抽气管5是否有气体流动，从而控制反应池本体1内部气压变化，反应池本体1的内腔滑动套接有隔板7，隔板7的上表面呈环形阵列等距开设有多个滑孔10，滑孔10的内腔滑动套接有多个限位杆9，限位杆9可以对隔板7运行状态进行位置限定，限位杆9的顶部与门板4固定连接；
[0021]隔板7的外壁固定套接有第一密封皮套8，第一密封皮套8和第二密封皮套11可以保证隔板7与反应池本体1之间的密封性，从而避免反应物从隔板7连接处溢出，限位杆9的外壁固定套接有第二密封皮套11，滑孔10内壁的底部开设有限位槽12，限位槽12可以使限位板13位于其中，且当门板4密封的时候，限位板13的底部与反应池本体1内壁的底部相贴合，从而使隔板7可以与反应池本体1的底部相贴合，从而将反应池本体1内部的反应物排出，限位杆9的底部固定连接有限位板13，限位板13与限位槽12相匹配；
[0022]反应池本体1的顶部开设有连接槽14，连接槽14为环形通槽，门板4的底部固定连接有密封套环15，密封套环15的外壁与连接槽14滑动套接，密封套环15的外壁固定连接有密封皮垫16，反应池本体1的顶部呈环形阵列等距固定连接有多个螺杆17，门板4的上表面呈环形阵列等距开设有多个连接孔，螺杆17的外壁与连接孔滑动套接，螺杆17外壁的顶部螺纹套接有螺母18，且多个螺杆17位于密封套环15的外部，螺杆17位于密封套环15的外部可以增强门板4的密封性，可以避免气体从螺杆17连接处进入反应池本体1中。
[0023]本技术工作原理：当反应池本体1进行工作的时候，首先将门板4安装在反应池本体1上，且使限位杆9带动隔板7位于反应池本体1内腔的底部，使密封套环15与连接槽
14滑动套接，并且使螺杆17与连接孔滑动套接，再用螺母18对其进行密封即可；
[0024]然后打开第一阀门3和第二阀门6，使进料管2向反应池本体1内部注入适量的反应物，当反应池本体1注入反应物时，隔板7在反应物的作用下上升，直至注入一定量的反应物，然后关闭第一阀门3，再利用外部抽气装置，使反应池本体1内部的气体从抽气管5抽出去，直至反应池本体1内处于真空状态，然后关闭第二阀门6；
[0025]当反应物反应完成后，打开第二阀门6向抽气管5内注入适量的气体，然后打开第一阀门3，然后在反应池本体1内部气压差的作用下，抽气管5继续注入气体，隔板7向下运动，从而将反应物从进料管2中排出。
[0026]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空型高效率催化反应池，包括反应池本体（1），其特征在于,所述反应池本体（1）的底部开设有进料孔，所述进料孔的内腔固定套接有进料管（2），所述反应池本体（1）的顶部设置有门板（4），所述门板（4）的顶部对称固定连接有把手，所述门板（4）上表面的中部开设有抽气孔，所述抽气孔的内腔固定套接有抽气管（5），所述反应池本体（1）的内腔滑动套接有隔板（7），所述隔板（7）的上表面呈环形阵列等距开设有多个滑孔（10），所述滑孔（10）的内腔滑动套接有多个限位杆（9），所述限位杆（9）的顶部与门板（4）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种真空型高效率催化反应池，其特征在于，所述进料管（2）的外壁设置有第一阀门（3），所述抽气管（5）的外壁设置有第二阀门（6）。3.根据权利要求1所述的一种真空型高效率催化反应池，其特征在于，所述隔板（7）的外壁固定套接有第一密封皮套（8），所述限位杆（9）的外壁固定套接有第二密封皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬，李幻，
申请(专利权)人：苏州华杨科学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：