一种油基液态黄原胶的生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及黄原胶生产设备技术领域，尤其涉及一种油基液态黄原胶的生产系统，本实用新型专利技术的生产系统在反应釜的顶部和底部分别对应设置第一投料口和第二投料口从而进行固体原料和液体原料的投料操作，并且反应釜内设置有搅拌组件以及刮刀组件，进而保证原料能够在反应釜内搅拌均匀并且避免胶体粘连在反应釜的内壁上，同时加热装置和冷凝装置相配合能够保证反应釜内的温度，本实用新型专利技术结构简单，生产效率高，能够替换现有产线上的老旧设备，满足现有市场和行业的需求。满足现有市场和行业的需求。满足现有市场和行业的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种油基液态黄原胶的生产系统


[0001]本技术涉及黄原胶生产设备
，尤其涉及一种油基液态黄原胶的生产系统。

技术介绍

[0002]生物聚合物新产品油基液态黄原胶，是以优质耐温黄原胶为原料，采取特殊工艺和专用设备在有机溶剂作用下，制得可流动的液体黄原胶，固含量大40％以上。与常规的黄原胶相比，油基液态型黄原胶具有以下特点：热稳定性和酸、碱、盐稳定性好；润滑能力和钻孔稳定性较高；固含量高，使用方便，无污染，存放时间长，不分层。油基液态黄原胶是一种性能优良的新型钻井液流型调节剂，适用于聚合物、聚磺和聚合物水包油钻井液；其作用机理主要是增强钻井液的空间网架结构，改善钻井液的剪切变稀性能；抗温稳定性较好，在高温下仍能保持较好的流变性能和滤失控制性能，并有所改善，与常规的黄原胶产品有明显的区别；其性能独特，更适用于聚合物水包油钻井液和各种混油钻井液，在高温和高含油量条件下能够更好地发挥流型调节作用，在大斜度定向井和水平井钻井液中有较好的使用价值；现有的制备油基液态黄原胶的工艺和设备老旧，自动化程度低，生产效率不高，已不能满足当前行业发展的需求。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种油基液态黄原胶的生产系统，用于解决现有技术的生产效率低的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种油基液态黄原胶的生产系统，包括反应釜、冷凝装置、加热装置以及真空装置，其中，所述冷凝装置的输入端与所述反应釜连通，输出端通过储水罐与所述真空装置连接，所述反应釜的侧壁上设有盘管，所述盘管与所述加热装置连接，所述反应釜内还设置有搅拌组件以及刮胶组件，所述反应釜的顶部设置有第一投料口，底部设置有第二投料口。
[0005]作为上述方案的进一步改进，所述第一投料口为固体投料口，所述第二投料口为液体投料口。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述第二投料口连接有齿轮泵。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述搅拌组件包括转动轴以及设置在所述转动轴上的至少一个分散盘，所述转动轴的一端伸入所述反应釜内，另一端连接有转动电机。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述刮胶组件可转动设置在所述反应釜的内壁上的刮刀，所述刮刀连接有驱动电机。
[0009]作为上述方案的进一步改进，还包括温控组件以及控制组件，所述温控组件设置在所述反应釜内，所述温控组件、所述冷凝装置以及所述加热装置均与所述控制组件电连接。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述盘管设置在所述反应釜外壁的夹层中，并且所
述夹层内设置有保温棉。
[0011]本技术的有益效果有：本技术的生产系统在反应釜的顶部和底部分别对应设置第一投料口和第二投料口从而进行固体原料和液体原料的投料操作，并且反应釜内设置有搅拌组件以及刮刀组件，进而保证原料能够在反应釜内搅拌均匀并且避免胶体粘连在反应釜的内壁上，同时加热装置和冷凝装置相配合能够保证反应釜内的温度，本技术结构简单，生产效率高，能够替换现有产线上的老旧设备，满足现有市场和行业的需求。
附图说明
[0012]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0013]图1是本技术实施例的生产系统的结构示意图。
[0014]其中：反应釜100；冷凝装置101；真空装置103；储水罐104；盘管105；搅拌组件106；刮胶组件107；第一投料口108；第二投料口109；齿轮泵110；保温棉111。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0017]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0018]参照图1所示的一种油基液态黄原胶的生产系统，其包括反应釜100、冷凝装置101、加热装置以及真空装置103，其中，冷凝装置101的输入端与反应釜100连通，输出端通过储水罐104与真空装置103连接，其目的在于保证反应釜100内产生高温真空环境，进而保证生产质量，反应釜100的侧壁上设置有盘管105，加热装置与盘管105连接并通过盘管105加热反应釜100的内腔，保证反应釜100内的生产温度；需要说明的是，本实施例中所述的冷凝装置101、加热装置以及真空装置103均可以采用行业中的常规设备和型号，如冷凝装置101可以采用常规的冷凝器，加热装置可以是外接的蒸汽管道，冷凝装置101可以是常规的冷凝泵；该反应釜100内还设置有搅拌组件106和刮胶组件107，该搅拌组件106和刮胶组件107均可以自上而下伸入到反应釜100内，并且该搅拌组件106包括转动轴以及设置在转动轴上的至少一个分散盘，该分散盘可以是常规的搅拌扇叶，转动轴的一端伸入反应釜100内，另一端连接有转动电机，该转动电机沿竖向朝下设置在反应釜100的顶部，本实施例采用沿竖向上下设置在转动轴上的两个分散盘，在使用时驱动电机驱使转动轴转动，进而分散盘随转动轴转动以搅拌反应釜100内的产品，使得反应釜100内的固体原料和液体原料混
合均匀，也使得固体原料融化后与液体原料混合均匀；该刮胶组件107包括可转动设置在反应釜100内壁上的刮刀，刮刀连接有驱动电机，具体的，该驱动电机沿竖向朝下设置在反应釜100的顶部，并且该驱动电机的输出端通过联轴器连接转轴，刮刀固定安装在转轴上，刮刀有至少两个并且沿周向分布，该刮刀呈弧形并与反应釜100的内壁相贴合，其目的在于通过刮刀刮下粘连或附着在反应釜100内壁的黄原胶，保证反应釜100内的产品搅拌混合均匀，保证产品的生产质量；反应釜100的顶部还设置有第一投料口108，底部还设置有第二投料口109，在本实施例中，第一投料口108为固体投料口，第二投料口109为液体投料口，在本实施例中，该第二投料口109通过齿轮泵110连接外置的液体原料储罐，固体原料可以是人工通过第一投料口108投料。
[0019]在一些实施例中，该生产系统还包括控制组件以及设置在反应釜100内的温控组件，该温控组件与该控制组件电连接，该温控组件包括行业内常用的温度传感器，该温控组件可以设置在反应釜100顶部的内壁上，也可以设置在转动轴的下端或转轴的下端，其目的在于能够准确检测反应釜100内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油基液态黄原胶的生产系统，其特征在于，包括反应釜、冷凝装置、加热装置以及真空装置，其中，所述冷凝装置的输入端与所述反应釜连通，输出端通过储水罐与所述真空装置连接，所述反应釜的侧壁上设有盘管，所述盘管与所述加热装置连接，所述反应釜内还设置有搅拌组件以及刮胶组件，所述反应釜的顶部设置有第一投料口，底部设置有第二投料口。2.根据权利要求1所述的一种油基液态黄原胶的生产系统，其特征在于，所述第一投料口为固体投料口，所述第二投料口为液体投料口。3.根据权利要求1或2所述的一种油基液态黄原胶的生产系统，其特征在于，所述第二投料口连接有齿轮泵。4.根据权利要求1所述的一种油基液态黄原胶的生产系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：关玉婷，查学平，
申请(专利权)人：联技精细材料珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：