一种多功能自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能自动焊接设备，包括箱体、定位架和液压杆，所述箱体顶部的焊接板两端固定安装有固定杆，所述箱体顶部的固定杆另一端固定安装有液压杆，所述液压杆的一端通过连接柱固定安装有控制箱，所述控制箱底部固定安装有焊接枪，所述箱体顶部的液压杆另一侧通过活动件活动安装有动力盒，且动力盒的另一端固定安装有电机，所述动力盒的另一侧通过轴承固定安装有切料锯，所述箱体的内部固定安装有液压泵，且液压泵液压杆之间固定安装有液压管。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够便于使用人员进行高度调节，对焊接材料的固定效果好，便于对材料余边进行切割。材料余边进行切割。材料余边进行切割。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能自动焊接设备


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种多功能自动焊接设备。

技术介绍

[0002]焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，有时焊接工作不仅于焊接，因此需要一种多功能自动焊接设备。
[0003]现有的自动焊接设备存在的缺陷是：
[0004]1、无法对焊接材料进行余边切割，不便于使用人员对焊接材料进行切割；
[0005]2、对焊接高度进行调节时，调节步骤繁琐，不便于使用人员对焊接高度进行调节；
[0006]3、焊接时材料易发生位移，不便于使用人员进行焊接，为此我们提出一种多功能自动焊接设备来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种多功能自动焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能自动焊接设备，包括箱体、定位架和液压杆，所述箱体的顶部固定安装有焊接板，所述箱体顶部的焊接板两端固定安装有固定杆，所述箱体顶部的固定杆另一端固定安装有液压杆，所述液压杆的一端通过连接柱固定安装有控制箱，所述控制箱底部固定安装有焊接枪，所述箱体顶部的液压杆另一侧通过活动件活动安装有动力盒，且动力盒的另一端固定安装有电机，所述动力盒的另一侧通过轴承固定安装有切料锯，所述箱体两侧固定安装有连接件，所述箱体的底部固定安装有车轮，所述箱体的内部固定安装有液压泵，且液压泵液压杆之间固定安装有液压管，所述液压泵的另一侧活动安装有工具箱。
[0009]优选的，所述动力盒另一侧的切料锯外围固定安装有防护板，且防护板的顶部固定安装有拉杆。
[0010]优选的，所述控制箱的表面固定安装有显示屏，且显示屏的底部设置有转扭。
[0011]优选的，所述连接件的内部活动安装有定位架，且定位架的底部固定安装有防滑台。
[0012]优选的，所述箱体一端的表面旋转安装有箱门，且箱门的表面固定安装有把手。
[0013]优选的，所述固定杆另一端的表面固定安装有固定板，且固定杆的顶部活动安装有调节栓。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过在动力盒的另一侧通过轴承固定安装有切料锯，箱体两侧固定安装有连接件，电机通过动力盒带动轴承与切料锯进行高速转动，通过切料锯对材料的边角余料进行切割，便于使用人员对焊接材料的边角余料进行切割。
[0016]2、本技术通过在箱体的内部固定安装有液压泵，且液压泵液压杆之间固定安装有液压管，通过液压泵的电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，通过液压管送到液压杆内部，液压杆带动控制箱与焊接枪，从而对焊接高度进行调节，焊接枪对材料进行熔接，便于使用人员调节焊接高度与进行焊接工作。
[0017]3、本技术通过在固定杆另一端的表面固定安装有固定板，且固定杆的顶部活动安装有调节栓，使用人员通过调节栓调节固定杆长度，固定杆对材料进行固定，防止焊接时材料发生位移，固定板增加了固定杆与材料之间的接触面积，加强了固定效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的侧视图；
[0020]图3为本技术的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术的局部结构示意图。
[0022]图中：1、控制箱；101、转扭；102、显示屏；2、焊接枪；3、固定杆；301、固定板；302、调节栓；4、箱体；5、定位架；501、连接件；502、防滑台；6、防护板；601、拉杆；7、动力盒；701、轴承；8、切料锯；9、液压杆；10、活动件；11、箱门；1101、把手；12、车轮；13、焊接板；14、连接柱；15、电机；16、液压泵；1601、液压管；17、工具箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种多功能自动焊接设备，包括箱体4、定位架5和液压杆9，箱体4的顶部固定安装有焊接板13，箱体4顶部的焊接板13两端固定安装有固定杆3，固定杆3对材料进行固定，防止焊接时材料发生位移，便于使用人员进行焊接，箱体4顶部的固定杆3另一端固定安装有液压杆9，液压杆9的一端通过连接柱14固定安装有控制箱1，控制箱1底部固定安装有焊接枪2，箱体4的内部固定安装有液压泵16，且液压泵16液压杆9之间固定安装有液压管1601，此控制箱1采用BM
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001型控制箱，此焊接枪2采
用DSH
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5型焊接枪，控制箱1与电机15和液压泵16电性连接，使用人员通过控制箱1对设备进行控制，通过液压泵16的电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，通过液压管1601送到液压杆9内部，液压杆9带动控制箱1与焊接枪2进行上下移动，从而对焊接高度进行调节，焊接枪2对材料进行熔接，便于使用人员调节焊接高度与进行焊接工作，箱体4顶部的液压杆9另一侧通过活动件10活动安装有动力盒7，且动力盒7的另一端固定安装有电机15，动力盒7的另一侧通过轴承701固定安装有切料锯8，箱体4两侧固定安装有连接件501，电机15通过动力盒7带动轴承701与切料锯8进行高速转动，通过切料锯8对材料进行切割，便于使用人员对焊接材料进行切割，箱体4的底部固定安装有车轮12，液压泵16的另一侧活动安装有工具箱17，通过车轮12对装置进行移动，可将焊接工具放入工具箱17，便于使用人员对焊接工具进行存储。
[0027]进一步，动力盒7另一侧的切料锯8外围固定安装有防护板6，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能自动焊接设备，包括箱体(4)、定位架(5)和液压杆(9)，其特征在于：所述箱体(4)的顶部固定安装有焊接板(13)，所述箱体(4)顶部的焊接板(13)两端固定安装有固定杆(3)，所述箱体(4)顶部的固定杆(3)另一端固定安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的一端通过连接柱(14)固定安装有控制箱(1)，所述控制箱(1)底部固定安装有焊接枪(2)，所述箱体(4)顶部的液压杆(9)另一侧通过活动件(10)活动安装有动力盒(7)，且动力盒(7)的另一端固定安装有电机(15)，所述动力盒(7)的另一侧通过轴承(701)固定安装有切料锯(8)，所述箱体(4)两侧固定安装有连接件(501)，所述箱体(4)的底部固定安装有车轮(12)，所述箱体(4)的内部固定安装有液压泵(16)，且液压泵(16)液压杆(9)之间固定安装有液压管(1601)，所述液压泵(16)的另一侧活动安装有工具箱(17)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海波，
申请(专利权)人：山东格欣数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：