一种自动焊接设备控制用电控箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动焊接设备控制用电控箱，包括悬吊臂、控制箱和散热组件，所述控制箱的内部通过螺栓安装有控制面板，所述控制箱的一侧通过螺栓安装有接线端，所述控制箱的背面通过合页安装有箱门，所述箱门的内壁通过螺栓安装有散热组件，所述控制箱的顶部通过螺栓安装有悬吊臂，所述悬吊臂内安装有安装轴架，所述安装轴架的顶部一侧通过螺栓安装有横杆。本实用新型专利技术通过在控制箱的顶部安装有悬吊臂，通过悬吊臂可便于将控制箱悬吊安装，使其可减小控制箱安装的占用面积，且通过安装轴架可便于调节横杆水平方向的角度调节，从而可实现控制箱的横向位置的调节，增加了装置的可调节性和灵活性，提高了装置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊接设备控制用电控箱
本技术涉及电控箱
，具体为一种自动焊接设备控制用电控箱。
技术介绍
随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大，在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势，在焊接过程中需要集中控制自动焊接设备的运行，这时需要一种自动焊接设备控制用电控箱进行控制自动焊接设备的运行。现有的自动焊接设备控制用电控箱存在的缺陷是：1、现有的自动焊接设备控制用电控箱多采用地面固定式安装，不仅增加设备的占地面积，同时也不便于根据使用需要进行调节电控箱进行控制方位，局限了电控箱使用的范围，降低了电控箱的实用性；2、现有的自动焊接设备控制用电控箱在长期使用的过程中会产生热量积累，而现有电控箱散热效果差，无法快速的进行散热，导致电控箱内部电器设备的使用寿命缩短，为此我们提出一种自动焊接设备控制用电控箱来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动焊接设备控制用电控箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动焊接设备控制用电控箱，包括悬吊臂、控制箱和散热组件，所述控制箱的内部通过螺栓安装有控制面板，所述控制箱的一侧通过螺栓安装有接线端，所述控制箱的背面通过合页安装有箱门，所述箱门的内壁通过螺栓安装有散热组件，所述散热组件内安装有安装罩，所述安装罩的内部安装有散热风机，所述安装罩的正面焊接有防护网，所述控制箱的顶部通过螺栓安装有悬吊臂，所述悬吊臂内安装有安装轴架，所述安装轴架的顶部一侧通过螺栓安装有横杆，所述横杆的一端通过螺栓安装有连接套。优选的，所述横杆的一端通过连接套安装有吊杆，吊杆的底部通过螺栓安装有旋转轴架，且旋转轴架的一侧通过螺纹结构安装有固定旋钮。优选的，所述控制箱的底部焊接有把架，把架的内侧固定安装有把杆。优选的，所述控制面板的正面安装有显示屏，显示屏的下方安装有控制键。优选的，所述接线端的底部安装有电源线，电源线的外侧缝制有束线带，且接线端的顶部安装有状态灯。优选的，所述箱门的正面一侧设有把槽，且箱门的正面底部等距设有出线端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在控制箱的顶部安装有悬吊臂，通过悬吊臂可便于将控制箱悬吊安装，使其可减小控制箱安装的占用面积，且通过安装轴架可便于调节横杆水平方向的角度调节，从而可实现控制箱的横向位置的调节，便于控制箱进行收缩，减小安装空间，同时也便于根据需要增加控制箱水平使用位置，增加了装置的可调节性和灵活性，提高了装置的使用性。2、本技术通过在箱门的内壁安装有散热组件，通过散热组件内的散热风机通电可产生风力，风力可加快控制箱内部的空气流动，通过快速流动的空气可带走控制箱内部电器元件运行所散发的热量，避免电器元件热量积累，保证了控制箱内部电器元件安全性，延长了装置的使用寿命。3、本技术通过旋转轴架的一侧安装有固定旋钮，通过旋拧旋转轴架一侧的固定旋钮可便于转动旋转轴架，通过转动旋转轴架可实现控制箱控制方位的角度调节，使其可根据操控需要进行调节，增加了装置的可调节性，提高了控制箱安装角度的灵活性。附图说明图1为本技术的正面结构示意图；图2为本技术的背面结构示意图；图3为本技术的悬吊臂局部结构示意图；图4为本技术的散热组件局部结构示意图。图中：1、悬吊臂；101、安装轴架；102、横杆；103、连接套；104、吊杆；105、旋转轴架；2、控制箱；201、把架；202、把杆；3、控制面板；301、显示屏；302、控制键；4、接线端；401、电源线；402、束线带；403、状态灯；5、箱门；501、把槽；502、出线端；6、散热组件；601、安装罩；602、散热风机；603、防护网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种自动焊接设备控制用电控箱，包括悬吊臂1、控制箱2和散热组件6，控制箱2的内部通过螺栓安装有控制面板3，控制箱2可保护内部电器设备，防止受到灰尘，雨水和外力的破坏，延长装置的使用寿命，通过控制面板3可便于控制自动焊接设备，便于工作人员操作装置，控制箱2的一侧通过螺栓安装有接线端4，接线端4可便于连接电源线401，控制箱2的背面通过合页安装有箱门5，箱门5可便于检修内部装置，提高了装置的检修效率，箱门5的内壁通过螺栓安装有散热组件6，散热组件6可增加装置的安然结构，提高了装置的散热性，散热组件6内安装有安装罩601，通过安装罩601，可便于将散热风机602固定在箱门5的内壁，便于散热风机602进行安装，安装罩601的内部安装有散热风机602，散热风机602通电可产生风力，风力可加快控制箱2内部的空气流动，通过快速流动的空气可带走控制箱2内部电器元件运行所散发的热量，从而实现装置的快速散热的目的，保证了控制箱2内部电器元件安全性，延长了装置的使用寿命，安装罩601的正面焊接有防护网603，防护网603可防止异物进入散热风机602内部，保证了散热风机602的安全性，控制箱2的顶部通过螺栓安装有悬吊臂1，悬吊臂1内安装有安装轴架101，安装轴架101的顶部一侧通过螺栓安装有横杆102，横杆102的一端通过螺栓安装有连接套103，通过悬吊臂1可便于将控制箱2悬吊安装，使其可有效的减小自动焊接设备的占地面积，且通过安装轴架101可便于调节横杆102水平方向的角度调节，从而可实现控制箱2的横向位置的调节，便于控制箱2进行收缩，减小安装空间，同时也便于根据需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊接设备控制用电控箱，包括悬吊臂(1)、控制箱(2)和散热组件(6)，其特征在于：所述控制箱(2)的内部通过螺栓安装有控制面板(3)，所述控制箱(2)的一侧通过螺栓安装有接线端(4)，所述控制箱(2)的背面通过合页安装有箱门(5)，所述箱门(5)的内壁通过螺栓安装有散热组件(6)，所述散热组件(6)内安装有安装罩(601)，所述安装罩(601)的内部安装有散热风机(602)，所述安装罩(601)的正面焊接有防护网(603)，所述控制箱(2)的顶部通过螺栓安装有悬吊臂(1)，所述悬吊臂(1)内安装有安装轴架(101)，所述安装轴架(101)的顶部一侧通过螺栓安装有横杆(102)，所述横杆(102)的一端通过螺栓安装有连接套(103)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动焊接设备控制用电控箱，包括悬吊臂(1)、控制箱(2)和散热组件(6)，其特征在于：所述控制箱(2)的内部通过螺栓安装有控制面板(3)，所述控制箱(2)的一侧通过螺栓安装有接线端(4)，所述控制箱(2)的背面通过合页安装有箱门(5)，所述箱门(5)的内壁通过螺栓安装有散热组件(6)，所述散热组件(6)内安装有安装罩(601)，所述安装罩(601)的内部安装有散热风机(602)，所述安装罩(601)的正面焊接有防护网(603)，所述控制箱(2)的顶部通过螺栓安装有悬吊臂(1)，所述悬吊臂(1)内安装有安装轴架(101)，所述安装轴架(101)的顶部一侧通过螺栓安装有横杆(102)，所述横杆(102)的一端通过螺栓安装有连接套(103)。


2.根据权利要求1所述的一种自动焊接设备控制用电控箱，其特征在于：所述横杆(102)的一端通过连接套(103)安装有吊杆(104)，吊杆(104)的底部通过螺栓安装有旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗江，
申请(专利权)人：山东格欣数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37