一种散热器生产用自动送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及散热器送料设备技术领域，且公开了一种散热器生产用自动送料机构，包括工作台，工作台的顶部靠近一侧边缘处焊接有长形块，长形块的顶部靠近两侧边缘处均焊接有斜固定板，两个斜固定板的相对外表面均焊接有斜长板。该散热器生产用自动送料机构，通过第一电动伸缩杆的发动，使推板对底部的一个散热器本体进行推出，使得半圆球收缩在圆孔的内部，通过第一斜输送板便于将散热器本体输送到两个动模具之间，使其在使用上，可以更好的对散热器本体进行加工处理，便于进行送料，采用自动化的方式，在使用上可以大大的提高送料的效率，解放了工作者手部送料的方式，可以更好的降低工作者的人身危害。降低工作者的人身危害。降低工作者的人身危害。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器生产用自动送料机构


[0001]本技术涉及散热器送料设备
，具体为一种散热器生产用自动送料机构。

技术介绍

[0002]散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称，目前散热器主要有采暖散热器、计算机散热器，其中采暖散热器又可根据材质和工作模式分为若干种，计算机散热器可根据用途和安装方法分为若干种，散热器在形状有管状和片状结构，目前管状的散热器在生产加工的时候，有专门的送料机构，但是现有技术中，在对片状的散热器进行送料的时候，是采用人工的方式进行送料，工作者将片状的散热器放置在两个动模具之间，通过动模具进行移动破口处理，由于采用人工送料散热器，在使用的时候，极易会导致机器伤到工作者手部的情况发生，增加了工作者的人生危害，同时采用人工送料的方式会使得工作者的效率大大降低，增加工作者的劳动量。

技术实现思路

[0003]解决了现有的片状散热器不便于送料，增加工作者劳动量的问题。
[0004]一种散热器生产用自动送料机构，包括工作台，所述工作台的顶部靠近一侧边缘处焊接有长形块，所述长形块的顶部靠近两侧边缘处均焊接有斜固定板，两个所述斜固定板的相对外表面均焊接有斜长板，两个所述斜长板的相对外表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内表壁滑动嵌设有多个散热器本体，所述长形块的一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有第一L型固定板，所述第一L型固定板的一侧外表面沿水平方向安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一段焊接有推杆，所述推杆的一端焊接有推板，且推板的底部与长形块的顶部滑动嵌设，所述长形块的另一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有第一斜输送板。
[0005]优选的，所述长形块的顶部靠近另一侧边缘处沿竖直方向对称开设有两个圆孔，两个所述圆孔的四周内表壁沿竖直中线均开设有滑口。
[0006]优选的，所述滑口的内表壁滑动嵌设有滑块，所述滑块共设置有八个，且分为两组，每组四个滑块的一侧外表面焊接有圆板，所述圆孔的内表壁沿竖直中线焊接有弹簧，且弹簧的顶端与圆板的底部焊接，所述圆板的顶部焊接有半圆球，且半圆球的顶部延伸至圆孔的外部。
[0007]优选的，两个所述斜固定板的外侧中心处均焊接有斜杆，两个所述斜杆的一端焊接有横板，所述横板的底部中心处安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端焊接有斜挡板，且斜挡板的底部与第一斜输送板的顶部贴附。
[0008]优选的，所述工作台的两侧外表面靠近顶部边缘处均焊接有第二L型固定板，两个所述第二L型固定板的一侧外表面中心处沿水平方向均安装有气缸，两个所述气缸的一端均固定有动模具。
[0009]优选的，所述第一斜输送板的外侧靠近两端边缘处均焊接有第二斜输送板，所述
工作台的前表面靠近顶部边缘处通过螺丝钉固定有收集框，且收集框位于第二斜输送板的下方。
[0010]与现有技术相比：
[0011]（1）、该散热器生产用自动送料机构，通过将多个散热器本体放置在两个滑槽的内部，通过第一电动伸缩杆的发动，使得推杆带动推板进行移动，从而使推板对底部的一个散热器本体进行推出，使得半圆球收缩在圆孔的内部，通过第一斜输送板便于将散热器本体输送到两个动模具之间，使其在使用上，可以更好的对散热器本体进行加工处理，便于进行送料，采用自动化的方式，在使用上可以大大的提高送料的效率，解放了工作者手部送料的方式，可以更好的降低工作者的人身危害。
[0012]（2）、该散热器生产用自动送料机构，通过斜挡板可以更好的对散热器本体的位置固定，使得散热器本体在进行破口的时候，可以更加的稳定，同时在破口结束后，对第二电动伸缩杆发动，使得斜挡板上移，从而可以更好的将破口后的散热器本体通过第二斜输送板输送到收集框的内部，便于进行收集，在使用上，可以更加的便捷，降低工作者大量的工作量。
附图说明
[0013]图1为本技术的左视剖视图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的斜长板部分正视剖视图；
[0016]图4为本技术的图1中A部分剖视放大图。
[0017]图中：1、工作台；2、长形块；3、第一L型固定板；4、第一电动伸缩杆；5、推杆；6、推板；7、斜固定板；8、斜杆；9、横板；10、第二电动伸缩杆；11、斜挡板；12、第二L型固定板；13、第二斜输送板；14、收集框；15、散热器本体；16、斜长板；17、第一斜输送板；18、动模具；19、气缸；20、半圆球；21、滑槽；22、圆板；23、弹簧；24、圆孔；25、滑块；26、滑口。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种散热器生产用自动送料机构，包括工作台1，工作台1便于对顶部的送料设备进行固定安装，送料设备与破口设备配套安装，便于进行送料破口处理，工作台1的顶部靠近一侧边缘处焊接有长形块2，长形块2可以更好的对斜固定板7的位置进行固定，长形块2的顶部靠近两侧边缘处均焊接有斜固定板7，两个斜固定板7的相对外表面均焊接有斜长板16，通过斜固定板7便于对斜长板16的位置进行固定，斜长板16的底部与长形块2的顶部之间的距离要大于一个散热器本体15的厚度，且小于两个散热器本体15的厚度，使得散热器本体15在滑槽21的内部，下移的时候，可以更好的使最底部的一个散热器本体15自动的脱离滑槽21，两个斜长板16的相对外表面均开设有滑槽21，两个滑槽21的内表壁滑动嵌设有多个散热器本体15，通过滑槽21便于对多个散热器本体15进行放置，便于进行自动化的送料，长形块2的一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有第一L型固定板3，通过第一L型固定板3可以更好的对第一电动伸缩杆4的位置进行固定，第一L型固定板3的一侧外表面沿水平方向安装有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4采用GRA
‑
L36的型号，通过第一电动伸缩杆4的发动，使得推杆5带动推板6对最底部的一个散热
器本体15进行推动，便于进行推出，第一电动伸缩杆4的一段焊接有推杆5，推杆5的一端焊接有推板6，且推板6的底部与长形块2的顶部滑动嵌设，通过推板6便于对最底部的一个散热器本体15的位置进行阻挡，防止发生偏移，同时可以更好的将最底部的一个散热器本体15推出，推板6的厚度等于散热器本体15的厚度，且推板6的长度小于两个斜固定板7之间的距离，便于将散热器本体15推出，长形块2的另一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有第一斜输送板17，可以更好的对推出后的散热器本体15进行输送，通过将多个散热器本体15放置在两个滑槽21的内部，通过第一电动伸缩杆4的发动，使得推杆5带动推板6进行移动，从而使推板6对底部的一个散热器本体15进行推出，使得半圆球20收缩在圆孔24的内部，通过第一斜输送板17便于将散热器本体15输送到两个动模具18之间，使其在使用上，可以更好的对散热器本体15进行加工处理，便于进行送料，采用自动化的方式，在使用上可以大大的提高送料的效率，解放了工作者手部送料的方式，可以更好的降低工作者的人生危害，通过斜挡板11可以更好的对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器生产用自动送料机构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部靠近一侧边缘处焊接有长形块（2），所述长形块（2）的顶部靠近两侧边缘处均焊接有斜固定板（7），两个所述斜固定板（7）的相对外表面均焊接有斜长板（16），两个所述斜长板（16）的相对外表面均开设有滑槽（21），两个所述滑槽（21）的内表壁滑动嵌设有多个散热器本体（15），所述长形块（2）的一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有第一L型固定板（3），所述第一L型固定板（3）的一侧外表面沿水平方向安装有第一电动伸缩杆（4），所述第一电动伸缩杆（4）的一段焊接有推杆（5），所述推杆（5）的一端焊接有推板（6），且推板（6）的底部与长形块（2）的顶部滑动嵌设，所述长形块（2）的另一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有第一斜输送板（17）。2.根据权利要求1所述的一种散热器生产用自动送料机构，其特征在于：所述长形块（2）的顶部靠近另一侧边缘处沿竖直方向对称开设有两个圆孔（24），两个所述圆孔（24）的四周内表壁沿竖直中线均开设有滑口（26）。3.根据权利要求2所述的一种散热器生产用自动送料机构，其特征在于：所述滑口（26）的内表壁滑动嵌设有滑块（25），所述滑块（25）共设置有八个，且分为两组，每组四个滑块（25）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，黄国银，
申请(专利权)人：浙江鑫华森散热器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：