本实用新型专利技术提供了一种板材送料装置，包括工作台和固设于工作台下方的支撑腿、送料架和曲柄滑块机构；送料架可上下滑动的安装于工作台上，送料架的顶端和侧面分别开设有相互贯通的第一滑移槽和定位槽，第一滑移槽中滑设有间隔设置的多个固定块，并在滑移到位后通过定位组件定位于定位槽中，相邻二固定块之间形成用于定位板材的夹持，曲柄滑块机构包括转盘、铰接连接于转盘的连杆以及铰接连接于连杆的送料架，工作台的下方安装有驱动电机，驱动电机的输出端同轴连接于转盘，用于带动转盘周向转动。采用本实用新型专利技术中的送料装置可实现对板材的竖向传送，同时避免传送过程中发生错位。同时避免传送过程中发生错位。同时避免传送过程中发生错位。
【技术实现步骤摘要】
板材送料装置
[0001]本技术涉及送料装置
，具体涉及一种板材送料装置。
技术介绍
[0002]金属瓶盖制品加工过程中，待加工的板材一般需要进行竖直方向的送料；其中，当待加工的板材沿竖直方向放置时，(1)其传送过程中存在板材发生偏斜的技术问题，导致上料后的板材之间相互错位，需要人工重新整理，费时费力；(2)无法实现对不同尺寸厚度板材的夹紧，实用性较差；因此，需要设计一种全新的板材送料装置。
技术实现思路
[0003]鉴于上述情况，本技术提供了一种板材送料装置，可实现对板材进行定位夹紧，避免板材传送过程中产生错位的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种板材送料装置，包括工作台和固设于所述工作台下方的支撑腿，具体的还包括：
[0005]送料架，所述送料架可上下滑动的安装于所述工作台上，所述送料架的顶端和侧面分别开设有相互贯通的第一滑移槽和定位槽，所述第一滑移槽中滑设有间隔设置的多个固定块，并在滑移到位后通过定位组件定位于所述定位槽中，相邻二所述固定块之间形成用于定位板材的夹持空间；
[0006]曲柄滑块机构，安装于所述工作台的下方，用于实现所述送料架的上下滑移，所述曲柄滑块机构包括转盘、铰接连接于所述转盘的连杆以及铰接连接于所述连杆的所述送料架，所述工作台的下方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴连接于所述转盘，用于带动所述转盘周向转动。
[0007]本技术板材送料装置进一步改进在于，所述驱动电机安装于所述支撑腿上，所述支撑腿上开设有供所述驱动电机的输出轴穿设的穿孔。
[0008]本技术板材送料装置进一步改进在于，所述工作台呈U字形，所述工作台开口端两侧内壁上分别开设有竖向设置的第二滑移槽，所述送料架包括滑设于所述第二滑移槽中的滑移部。通过设置第二滑移槽，配合曲柄滑块机构实现送料架的竖向移动。
[0009]本技术板材送料装置进一步改进在于，所述定位槽的顶端形成有间隔设置的卡槽，所述定位组件包括连接块、压缩弹簧和定位件，所述连接块固接于所述固定块，所述连接块顶部形成有安装槽，所述安装槽的槽底固设有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定连接有卡设于所述卡槽中的所述定位件。
[0010]本技术板材送料装置更进一步改进在于，所述安装槽的顶端形成有限位部，所述定位件的底端压抵于所述限位部的下方，所述定位件的底端固接于所述压缩弹簧，所述定位件的顶端穿出所述安装槽并卡设于所述卡槽中。
[0011]本技术板材送料装置更进一步改进在于，所述定位件顶端的形状适配于所述卡槽的形状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过相邻两夹块实现对待传送板材进行定位夹紧，避免板材传送过程中发生错位，影响下道工序作业；(2)通过曲柄滑块机构带动送料架的上下滑移，并配合第二滑移槽实现板材竖向方向的送料；(3)通过定位组件实现对滑移到位后的固定块进行定位，用以实现对不同厚度板材进行夹紧定位。
附图说明
[0013]图1是本技术板材送料装置的结构示意图。
[0014]图2是本技术中曲柄滑块机构的连接示意图。
[0015]图3图2中A处的放大示意图。
[0016]图4是本技术中定位组件的结构放大示意图。
[0017]图5是图4的剖面示意图。
具体实施方式
[0018]为利于对本技术的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0019]请参阅图1至图5，本技术提供一种板材送料装置，包括工作台1、支撑腿2、送料架3以及用于实现送料架3的上下滑移的曲柄滑块机构；其中，工作台1下方固定安装有多个支撑腿2，送料架3可上下滑动的安装于工作台1上，送料架3的顶端和侧面分别开设有相互贯通的第一滑移槽31和定位槽32，第一滑移槽31中滑设有间隔设置的多个固定块34(固定块34包括滑设于第一滑移槽31中的滑设部)，并在滑移到位后通过定位组件4定位于定位槽32中，相邻二固定块34之间形成用于定位板材的夹持空间；曲柄滑块机构包括转盘5、铰接连接于转盘5的连杆6以及铰接连接于连杆6的送料架3，工作台1的下方安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴同轴连接于转盘5，用于带动转盘5周向转动。具体的，(1)驱动电机7安装于支撑腿2上，支撑腿2上开设有供驱动电机7的输出轴穿设的穿孔(图中未显示)；输出轴穿过穿孔同轴固定连接于转盘5；(2)连杆6与转盘5的铰接点与转盘5的回转中心偏心设置。本技术中，(1)通过曲柄滑块机构实现送料架3的上下滑动，以实现竖向方向的送料；(2)通过两固定块34即可实现对不同厚度板材的夹紧，避免板材竖向送料过程中发生错位或掉落，同时提高送料的安全性。
[0020]进一步的，相邻二固定块34相对的一侧分别呈锯齿状(图中未显示)，用于更好的夹紧板材。
[0021]进一步的，工作台1呈U字形，工作台1开口端两侧内壁上分别开设有竖向设置的第二滑移槽33，送料架3包括滑设于第二滑移槽33中的滑移部。
[0022]进一步的，定位槽32的顶端形成有间隔设置的卡槽321(卡槽321的布设方向与固定块34滑移方向一致)，定位组件4包括连接块41、压缩弹簧42和定位件43，连接块41固接于固定块34的底端(如图3所示，具体的连接于固定块34的滑设部)，连接块41顶部形成有安装槽411，安装槽411的槽底固设有压缩弹簧42，压缩弹簧42的顶端固定连接有卡设于卡槽321中的定位件43。本实施例中，安装槽411的顶端形成有限位部412，定位件43的底端压抵于限位部412的下方且固接于压缩弹簧42，定位件43的顶端穿出安装槽411并卡设于卡槽321中(定位件43可沿安装槽411上下滑移)。具体的，(1)定位件43底端的尺寸小于安装槽411的尺寸、大于限位部412的尺寸；(2)限位部412为环形限位部。
[0023]本技术中，(1)定位件43顶端的形状适配于卡槽321的形状；(2)送料架3的底端一体成型连接有连接板35，连接板35铰接连接于连杆6；(3)如图1所示，包括两组曲柄滑块机构，两个曲柄滑块机构中的驱动电机7同步转动。
[0024]本技术的工作原理：首先下压定位件43，使得定位件43脱离卡槽321，然后移动对应固定块34(定位件43与定位槽32之间不存在位置上的干涉)，调节相邻两个固定块34之间的距离，将待传送的板材夹持于相邻两固定块34之间，然后松开定位件43，定位件43在压缩弹簧42复位力的作用下复位，重新卡设于对应卡槽321中(此时定位件43的底端压抵于限位部412的下方)，实现对滑移到位后的固定块34的重新定位；最后启动驱动电机7，通过曲柄滑块机构实现送料架3的竖向移动，以此实现板材的竖向送料。
[0025]以上结合附图及实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材送料装置，包括工作台和固设于所述工作台下方的支撑腿，其特征在于，还包括：送料架，所述送料架可上下滑动的安装于所述工作台上，所述送料架的顶端和侧面分别开设有相互贯通的第一滑移槽和定位槽，所述第一滑移槽中滑设有间隔设置的多个固定块，并在滑移到位后通过定位组件定位于所述定位槽中，相邻二所述固定块之间形成用于定位板材的夹持空间；曲柄滑块机构，安装于所述工作台的下方，用于实现所述送料架的上下滑移，所述曲柄滑块机构包括转盘、铰接连接于所述转盘的连杆以及铰接连接于所述连杆的所述送料架，所述工作台的下方安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴连接于所述转盘，用于带动所述转盘周向转动。2.根据权利要求1所述的板材送料装置，其特征在于：所述驱动电机安装于所述支撑腿上，所述支撑腿上开设有供所述驱动电机的输出轴穿设的穿孔。3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王民飞，
申请(专利权)人：力得包装科技扬州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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