一种用于生产直管的螺旋风管机制造技术

本实用新型专利技术属于螺旋风管机技术领域，公开了一种用于生产直管的螺旋风管机。该用于生产直管的螺旋风管机，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一上设置有带料盘，所述带料盘通过开设在支撑杆一前端设置通孔一内轴承一转动连接，所述底座的上表面且位于支撑杆一的右侧固定连接有机架。该用于生产直管的螺旋风管机，添加了清洁抛光刷，当机器运作形成风管后，风管进入固定箱内，外部控制电机向内伸入，电机转动，控制传动杆上清洁抛光刷对风管内壁进行请假并抛光，配合制冷机对与风管进行降温，传动杆内抽气泵运转，配合收集器进行对于风管内杂质的收集，有效地解决的了风管内杂质处理与收集问题。效地解决的了风管内杂质处理与收集问题。效地解决的了风管内杂质处理与收集问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产直管的螺旋风管机


[0001]本技术涉及螺旋风管机的
，具体为一种用于生产直管的螺旋风管机。

技术介绍

[0002]螺旋风管机，是生产螺旋风管的机器。螺旋风管又称螺旋咬缝薄壁管，首先应用于西方国家的军工业，如军舰、轮船排(送)风系统，后来用于火车、地铁、矿山等民用设施。到2000年时，据统计，美国写字楼、商场、地铁等应用螺旋风管已达95.6％，民用住宅中中央空调应用螺旋风管亦达72.5％。
[0003]以前的螺旋风管机无法有效地排除加工时产生的杂质，通过咬合过程中的高温，从而会出现杂质粘粘到管子的内壁上且难以收集，从而影响到产品质量问题，且内部的杂质不方便清除。

技术实现思路

[0004]本技术的技术目的在于提供了一种用于生产直管的螺旋风管机，该用于生产直管的螺旋风管机，实现了对于加工时对管子内部杂质有效地清除与收集。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于生产直管的螺旋风管机，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有支撑杆一，所述支撑杆一上设置有带料盘，所述带料盘通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产直管的螺旋风管机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左侧固定连接有支撑杆一(2)，所述支撑杆一(2)上设置有带料盘(3)，所述带料盘(3)通过开设在支撑杆一(2)前端设置通孔一内轴承一转动连接，所述底座(1)的上表面且位于支撑杆一(2)的右侧固定连接有机架(4)，所述机架(4)的上表面固定安装有传送机构(5)，所述机架(4)的上表面且位于传送机构(5)的右端固定安装有驱动机构(6)，所述传送机构(5)与驱动机构(6)固定连接，所述机架(4)的上表面且位于驱动机构(6)的后方固定连接有固定板一(7)，且固定板一(7)的左右两侧均固定连接有连接杆(8)的一端，清洗机构(9)位于底座(1)的前端。2.根据权利要求1所述的一种用于生产直管的螺旋风管机，其特征在于：所述清洗机构(9)内包括固定板二(901)，所述固定板二(901)右端设置有滑槽(902)，所述滑槽(902)内滑动连接有滑块(903)，且滑块(903)的上表面固定连接有支撑杆二(904)，所述支撑杆二(904)的上表面固定安装有防尘罩(905)，所述防尘罩(905)内通过固定支架固定连接有电机(906)，所述电机(906)的输出端通过联轴器固定连接有传动杆(907)的一端，且传动杆(907)的另一端通过防尘罩(905)上对应通孔二内轴承二延伸至外部。3.根据权利要求2所述的一种用于生产直管的螺旋风管机，其特征在于：所述清洗机构(9)内还包括固定箱(908)，所述固定箱(908)的前后两端与连接杆(8)的另一端固定连接，所述传动杆(907)的另一端延伸至固定箱(908)内部，所述固定箱(908)内设置有空腔一(910)，所述空腔一(910)内固定连接有环形滑槽(911)，所述环形滑槽(911)内滑动连接有环形滑块(912)，所述环形滑块(912)上固定连接有伸缩切割头(913)，所述环形滑槽(911)的左右两侧均开设有环形限位孔(914)，所述环形滑块(912)的左右两侧且对应环形限...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志海，杨明浩，王资鹏，
申请(专利权)人：湖北江城伟业通风工程有限公司，
类型：新型
国别省市：