出液口防堵塞的浸溶塔制造技术

本实用新型专利技术涉及出液口防堵塞的浸溶塔，塔体顶部设有入液口和钢铁投放口，塔体底部设有出液口，塔体内部设有多层隔板，隔板上设有透孔，隔板中心设有中心孔，所述出液口处设有防堵帽、挡环，防堵帽与挡环之间设有孔隙，所述隔板、防堵帽、挡环均由钢板、耐盐酸胶泥、碳化硅覆盖层定型而成。本实用新型专利技术塔体内部小钢块滑落到挡环的外侧，沉淀后的废酸水从防堵帽与挡环之间的孔隙进入出液口，由于孔隙在侧部，因此小钢块不会进入出液口，不会造成出液口的堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
出液口防堵塞的浸溶塔


[0001]本技术属于浸溶塔装置领域，特别涉及出液口防堵塞的浸溶塔。

技术介绍

[0002]浸溶塔的工作原理为：塔体内部放置金属铁，废酸水进入塔体内部，废酸水与铁发生反应，铁反应掉游离的氢离子。由于浸溶塔设备正常生产时铁条在重力作用会在出液口附近大量堆积，在经过不断的化学反应作用后，铁条的尺寸会不断减小，从而有少量的小尺寸铁条从出液口位置溢出，最终会在出液口位置造成堵塞现象，同时含酸液体中含有的大量细微颗粒物，能够不断冲刷出液口管壁，最终造成耐盐酸防腐层的破坏，需加强该位置耐酸耐磨性能，确保安全稳定和产品质量，延长设备使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题，提供出液口防堵塞的浸溶塔，其可放置出液口被铁块堵塞。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]出液口防堵塞的浸溶塔，塔体顶部设有入液口和钢铁投放口，塔体底部设有出液口，其特征在于，塔体内部设有多层隔板，隔板上设有透孔，隔板中心设有中心孔，所述出液口处设有防堵帽、挡环，防堵帽、挡环位于塔体内部，防堵帽设置于挡环上方，防堵帽为圆锥体形，防堵帽底边直径大于挡环直径，防堵帽与挡环之间设有孔隙，所述隔板、防堵帽、挡环均由钢板、耐盐酸胶泥、碳化硅覆盖层定型而成。
[0006]进一步的，所述出液口外部连接三通管，三通管的侧管口连接压缩气体连接管，三通管的外管连接管路和压缩气体连接管路上分别设有阀门。
[0007]进一步的，三通管的管壁由外至内包括碳钢结构基体、橡胶层、耐盐酸胶泥粘结层、内衬碳化硅层。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]（1）塔体内部设有隔板，隔板上设有透孔，隔板对钢块起到托举作用，废酸水通过透孔向塔体下方填充。
[0010]（2）隔板中心设有中心孔，通过中心孔往各层隔板上放置钢块。
[0011]（3）塔体内部设有多层隔板，各层隔板上的钢块与塔体内部的废酸水充分接触，充分反应。
[0012]（4）所述出液口处设有防堵帽、挡环，防堵帽、挡环位于塔体内部，防堵帽设置于挡环上方，防堵帽为圆锥体形，防堵帽底边直径大于挡环直径，防堵帽与挡环之间设有孔隙。从隔板上脱落下来的小钢块沉淀到塔体底部，当落到防堵帽上时，在圆锥体形防堵帽的托举下，小钢块滑落到挡环的外侧，沉淀后的废酸水从防堵帽与挡环之间的孔隙进入出液口，由于孔隙在侧部，因此小钢块不会进入出液口，不会造成出液口的堵塞。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术所述出液口防堵塞的浸溶塔的结构示意图；
[0015]图2为防堵帽、挡环的连接结构图；
[0016]图3为三通管的连接结构图；
[0017]附图标记：塔体
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1、入液口
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2、出液口
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3、隔板
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4、透孔
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41、中心孔
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42、防堵帽
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51、挡环
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52、孔隙
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53、三通管
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6、压缩气体连接管
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61、外管连接管路
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62、钢铁投放口
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7、钢板
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01、耐盐酸胶泥
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02、碳化硅覆盖层
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03、碳钢结构基体
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04、橡胶层
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05、耐盐酸胶泥粘结层
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06、内衬碳化硅层
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07。
具体实施方式
[0018]下面对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]参阅说明书附图1所示，出液口防堵塞的浸溶塔，塔体1顶部设有入液口2和钢铁投放口7，塔体1底部设有出液口3。塔体1内部设有多层隔板4，隔板4上设有透孔41，隔板4中心设有中心孔42。在处理废酸水前或者处理废酸水过程中，钢块通过带把勺子放置于各层隔板上。参阅说明书附图2所示，所述出液口3处设有防堵帽51、挡环52，防堵帽51、挡环52位于塔体1内部，防堵帽51设置于挡环52上方，防堵帽41为圆锥体形，防堵帽51底边直径大于挡环52直径，防堵帽51与挡环52之间设有孔隙53。所述隔板4、防堵帽51、挡环52均由钢板01、耐盐酸胶泥02、碳化硅覆盖层03定型而成。
[0020]（1）塔体内部设有隔板，隔板上设有透孔，隔板对钢块起到托举作用，废酸水通过透孔向塔体下方填充。
[0021]（2）隔板中心设有中心孔，通过中心孔往各层隔板上放置钢块。
[0022]（3）塔体内部设有多层隔板，各层隔板上的钢块与塔体内部的废酸水充分接触，充分反应。
[0023]（4）所述出液口处设有防堵帽、挡环，防堵帽、挡环位于塔体内部，防堵帽设置于挡环上方，防堵帽为圆锥体形，防堵帽底边直径大于挡环直径，防堵帽与挡环之间设有孔隙。从隔板上脱落下来的小钢块沉淀到塔体底部，当落到防堵帽上时，在圆锥体形防堵帽的托举下，小钢块滑落到挡环的外侧，沉淀后的废酸水从防堵帽与挡环之间的孔隙进入出液口，由于孔隙在侧部，因此小钢块不会进入出液口，不会造成出液口的堵塞。
[0024]进一步的，所述出液口3外部连接三通管6，三通管6的侧管口连接压缩气体连接管61，三通管的外管连接管路62和压缩气体连接管路61上分别设有阀门。挡环外部所堆积的小钢块被废酸水不断溶解，挡环外部所堆积的小钢块不会堵塞防堵帽51与挡环52之间的孔隙53。如果小钢块堆积量堵塞了孔隙53，此时可关闭三通管的外管连接管路62上的阀门，快速打开、关闭压缩气体连接管路61上的阀门，利用压缩气体的脉冲压力将小钢块顶开。
[0025]进一步的，三通管6的管壁由外至内包括碳钢结构基体04、橡胶层05、耐盐酸胶泥
粘结层06、内衬碳化硅层07。本结构的三通管耐压系数高，耐酸腐蚀能力强。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本技术的优选例，本技术并不受上述优选例的限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本技术要求保护的范围内。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.出液口防堵塞的浸溶塔，塔体顶部设有入液口和钢铁投放口，塔体底部设有出液口，其特征在于，塔体内部设有多层隔板，隔板上设有透孔，隔板中心设有中心孔，所述出液口处设有防堵帽、挡环，防堵帽、挡环位于塔体内部，防堵帽设置于挡环上方，防堵帽为圆锥体形，防堵帽底边直径大于挡环直径，防堵帽与挡环之间设有孔隙，所述隔板、防堵帽、挡环均由钢板、耐盐酸胶泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹峰，
申请(专利权)人：武汉华利浦防腐工程有限公司，
类型：新型
国别省市：