一种有色金属涡流分选机制造技术

技术编号:28066137 阅读:18 留言:0更新日期:2021-04-14 14:46
本实用新型专利技术公开了一种有色金属涡流分选机,包括分选机箱,所述分选机箱内部设置有震动布料机构和分选机构,且震动布料机构位于分选机构一侧,所述震动布料机构包括震动布料板、底座、弹簧支架和底架,所述震动布料板、底座和弹簧支架均位于底架上方,所述底座内部设置有转动螺纹杆,所述转动螺纹杆外壁通过螺纹连接有转动螺纹套,且转动螺纹套底端与底座之间通过滑动连接,本实用新型专利技术涉及分选技术领域。该有色金属涡流分选机,可以对震动布料过程中产生大量灰层有效吸收,并且可以对传送带上的灰层进行及时清理,同时可以使得有色金属涡流分选机在布料时更加均匀的问题,提升有色金属涡流分选机的分选质量和分选效果。金属涡流分选机的分选质量和分选效果。金属涡流分选机的分选质量和分选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属涡流分选机


[0001]本技术涉及分选
,具体为一种有色金属涡流分选机。

技术介绍

[0002]有色金属是以一种有色金属为基体(通常大于50%),加入一种或几种其他元素而构成的合金,狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。涡电流分选设备又称有色金属分选机,有色金属分选机对多种有色金属有良好的分选效果,能有效地将非磁性物料与有色金属实施自动分离,减少劳动力,高效回收有色金属,有效增加产值。
[0003]现有的有色金属涡流分选机在震动布料过程中容易产生大量灰层,同时在传送过程中这些灰层也会粘附在传送带上,影响有色金属涡流分选机的分选质量,另外现有的有色金属涡流分选机在分选时容易出现布料不均匀的问题,影响分选效果。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种有色金属涡流分选机,解决了现有的有色金属涡流分选机在震动布料过程中容易产生大量灰层,同时在传送过程中这些灰层也会粘附在传送带上,影响有色金属涡流分选机的分选质量,另外现有的有色金属涡流分选机在分选时容易出现布料不均匀影响分选效果的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种有色金属涡流分选机,包括分选机箱,所述分选机箱内部设置有震动布料机构和分选机构,且震动布料机构位于分选机构一侧,所述震动布料机构包括震动布料板、底座、弹簧支架和底架,所述震动布料板、底座和弹簧支架均位于底架上方,所述底座内部设置有转动螺纹杆,所述转动螺纹杆外壁通过螺纹连接有转动螺纹套,且转动螺纹套底端与底座之间通过滑动连接,所述转动螺纹套上方通过铰链连接有连接杆,所述震动布料板下方固定连接有连接块,且连接杆远离转动螺纹套的一端与连接块之间通过铰链连接,所述底座下方安装有震动电机,所述分选机构包括分选磁辊、传动辊和传动带,所述分选磁辊和传动辊之间通过传动带相连,所述分选机箱内壁上方一侧设置有固定板,所述固定板之间滑动连接有调节板,所述调节板与分选机箱内壁上方之间通过伸缩气缸相连,所述调节板下方活动连接有均料棍,所述均料棍外壁表面固定连接有分料软毛刷,所述传动带下方设置有清洁机构,所述清洁机构包括机架和收集漏斗,所述机架内部上方之间通过转轴转动连接有清洁辊,所述收集漏斗下方安装有第一吸尘机。
[0006]优选的,所述震动布料板上方设置有吸尘罩,所述吸尘罩顶端通过管道连接有第二吸尘机,且第二吸尘机位于分选机箱外部上方。
[0007]优选的,所述分选机构远离震动布料机构的一侧下方设置有铁质金属储存箱、非有色金属储存箱和有色金属储存箱,且非有色金属储存箱位于铁质金属储存箱和有色金属储存箱之间。
[0008]优选的,所述转动螺纹杆一端固定连接有转动柄,且转动柄位于底座外壁一侧,所述转动柄与底座外壁一侧通过插销连接。
[0009]优选的,所述分选机箱内部底端设置有驱动电机,且驱动电机与传动辊和清洁辊之间均通过皮带传动连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种有色金属涡流分选机。具备以下有益效果:
[0012](1)、该有色金属涡流分选机,通过设置的震动布料机构,通过震动布料机构的震动布料板、底座、弹簧支架、底架、转动螺纹杆、转动螺纹套、连接杆、连接块和震动电机之间的配合使用,可以便于将有色金属均匀的分布在分选机构上方,同时可以方便调节震动布料板的倾斜角度,从而可以达到根据实际需要调节下料速度,使得有色金属涡流分选机的分选效率更高;通过在震动布料板上方设置有吸尘罩,使得吸尘罩顶端通过管道连接有第二吸尘机,可以将震动布料机构在震动过程中产生灰层有效吸收,避免灰层漂浮到分选机箱外部,提升有色金属涡流分选机在分选时的环保性能。
[0013](2)、该有色金属涡流分选机,通过在分选机箱内壁上方一侧设置有固定板,并在固定板之间滑动连接有调节板,使得调节板与分选机箱内壁上方之间通过伸缩气缸相连,同时在调节板下方活动连接有均料棍,均料棍外壁表面固定连接有分料软毛刷,可以使得有色金属均摊更加均匀,避免发生堆积的问题;通过在传动带下方设置有清洁机构,通过利用清洁机构的机架、收集漏斗、清洁辊和第一吸尘机之间的配合使用,可以对分选机构的传动带表面进行清理,防止传送带上沾染大量灰层影响涡流分选机的分选质量。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图;
[0015]图2为本技术震动布料机构结构示意图;
[0016]图3为本技术清洁机构结构示意图。
[0017]图中:1、分选机箱;2、震动布料机构;21、震动布料板;22、底座;23、弹簧支架;24、底架;25、转动螺纹杆;26、转动螺纹套;27、连接杆;28、连接块;29、震动电机;3、分选机构;31、分选磁辊;32、传动辊;33、传动带;4、吸尘罩;5、固定板;6、调节板;7、伸缩气缸;8、均料棍;9、分料软毛刷;10、清洁机构;101、机架;102、收集漏斗;103、清洁辊;104、第一吸尘机;11、第二吸尘机;12、铁质金属储存箱;13、非有色金属储存箱;14、有色金属储存箱;15、转动柄;16、驱动电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种有色金属涡流分选机,包括分选机箱1,分选机箱1内部设置有震动布料机构2和分选机构3,且震动布料机构2位于分选机构3一侧,震动布料机构2包括震动布料板21、底座22、弹簧支架23和底架24,震动布料板21、
底座22和弹簧支架23均位于底架24上方,底座22内部设置有转动螺纹杆25,转动螺纹杆25外壁通过螺纹连接有转动螺纹套26,且转动螺纹套26底端与底座22之间通过滑动连接,转动螺纹套26上方通过铰链连接有连接杆27,震动布料板21下方固定连接有连接块28,且连接杆27远离转动螺纹套26的一端与连接块28之间通过铰链连接,底座22下方安装有震动电机29,分选机构3包括分选磁辊31、传动辊32和传动带33,分选磁辊31和传动辊32之间通过传动带33相连,分选机箱1内壁上方一侧设置有固定板5,固定板5之间滑动连接有调节板6,调节板6与分选机箱1内壁上方之间通过伸缩气缸7相连,调节板6下方活动连接有均料棍8,均料棍8外壁表面固定连接有分料软毛刷9,传动带33下方设置有清洁机构10,清洁机构10包括机架101和收集漏斗102,机架101内部上方之间通过转轴转动连接有清洁辊103,收集漏斗102下方安装有第一吸尘机104。
[0020]震动布料板21上方设置有吸尘罩4,吸尘罩4顶端通过管道连接有第二吸本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属涡流分选机,包括分选机箱(1),其特征在于:所述分选机箱(1)内部设置有震动布料机构(2)和分选机构(3),且震动布料机构(2)位于分选机构(3)一侧,所述震动布料机构(2)包括震动布料板(21)、底座(22)、弹簧支架(23)和底架(24),所述震动布料板(21)、底座(22)和弹簧支架(23)均位于底架(24)上方,所述底座(22)内部设置有转动螺纹杆(25),所述转动螺纹杆(25)外壁通过螺纹连接有转动螺纹套(26),且转动螺纹套(26)底端与底座(22)之间通过滑动连接,所述转动螺纹套(26)上方通过铰链连接有连接杆(27),所述震动布料板(21)下方固定连接有连接块(28),且连接杆(27)远离转动螺纹套(26)的一端与连接块(28)之间通过铰链连接,所述底座(22)下方安装有震动电机(29),所述分选机构(3)包括分选磁辊(31)、传动辊(32)和传动带(33),所述分选磁辊(31)和传动辊(32)之间通过传动带(33)相连,所述分选机箱(1)内壁上方一侧设置有固定板(5),所述固定板(5)之间滑动连接有调节板(6),所述调节板(6)与分选机箱(1)内壁上方之间通过伸缩气缸(7)相连,所述调节板(6)下方活动连接有均料棍(8),所述均料棍(8)外壁表面固定连接有分料软毛刷(...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃林盛陈长黄建学
申请(专利权)人:湖北力帝环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1