一种打码机上墨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种打码机上墨机构，包括装置本体，所述装置本体内部设有固定轴，所述固定轴外侧设有墨轮，所述装置本体顶端设有进墨管，所述装置本体内部底端设有收集箱，所述墨轮外侧两端均设有安装板，所述安装板一侧设有涂抹刷，所述安装板一侧设有固定板，所述固定板一侧设有外在电机，所述装置本体内壁两侧均设有活动槽，所述收集箱两侧均设有活动轮，所述活动轮与活动槽相匹配。本实用新型专利技术通过固定板和涂抹刷的设置，在进行油墨的添加时，油墨滴落到墨轮表面，通过外在电机工作可以带动涂抹刷进行转动，可以对墨轮表面的油墨进行涂抹，使得油墨可以涂抹的更加均匀，可以提高油墨添加的效率。提高油墨添加的效率。提高油墨添加的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打码机上墨机构


[0001]本技术涉及打码机
，具体涉及一种打码机上墨机构。

技术介绍

[0002]打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统，其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的打码机上墨机构在进行油墨的添加时，无法均匀的将油墨涂抹在墨轮的外侧，墨轮表面油墨分布不均匀使得部分位置的油墨出现堆积的情况，会影响墨轮的工作状态，进而会影响打码机的工作效果。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种打码机上墨机构，通过固定板和涂抹刷的设置，在进行油墨的添加时，油墨滴落到墨轮表面，通过外在电机工作可以带动固定板进行转动，进而可以带动涂抹刷进行转动，可以对墨轮表面的油墨进行涂抹，使得油墨可以涂抹的更加均匀，使得墨轮可以更好的用于打码机的工作，使得打码机的油墨添加工作更加的便捷，可以提高油墨添加的效率，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打码机上墨机构，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有固定轴，所述固定轴的外侧设置有墨轮，所述装置本体的顶端设置有进墨管，所述装置本体的内部底端设置有收集箱，所述墨轮的外侧两端均设置有安装板，所述安装板靠近墨轮的一侧设置有涂抹刷，所述涂抹刷与墨轮活动连接，所述安装板的一侧设置有固定板，所述固定板远离安装板的一侧设置有外在电机，所述装置本体的内壁两侧均设置有活动槽，所述收集箱的两侧均设置有活动轮，所述活动轮与活动槽相匹配。
[0007]优选的，所述收集箱的内部设置有转动轴，所述转动轴的一侧设置有伺服电机，所述转动轴的外侧两端均设置有转动板，两个所述转动板之间设置有连接弹簧。
[0008]优选的，所述装置本体与固定轴固定连接，所述固定轴的外侧与墨轮转动连接，所述装置本体与进墨管活动连接，所述进墨管与墨轮相对应。
[0009]优选的，所述装置本体与外在电机固定连接，所述外在电机与固定板之间通过输出轴传动连接。
[0010]优选的，所述固定板远离外在电机的一侧与安装板固定连接，所述安装板的内侧与涂抹刷固定连接。
[0011]优选的，所述收集箱的两侧与活动轮转动连接，所述活动轮与活动槽活动连接。
[0012]优选的，所述收集箱与伺服电机固定连接，所述伺服电机与转动轴之间通过输出
轴传动连接。
[0013]优选的，所述转动轴的外侧与转动板固定连接，所述转动板的一侧与连接弹簧的一端固定连接，所述连接弹簧的另一端与另一个转动板固定连接。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、通过固定板和涂抹刷的设置，在进行油墨的添加时，油墨滴落到墨轮表面，通过外在电机工作可以带动固定板进行转动，进而可以带动涂抹刷进行转动，可以对墨轮表面的油墨进行涂抹，使得油墨可以涂抹的更加均匀，使得墨轮可以更好的用于打码机的工作，使得打码机的油墨添加工作更加的便捷，可以提高油墨添加的效率；
[0016]2、通过收集箱和连接弹簧的设置，在进行油墨的添加时，过量的油墨可以滴落到收集箱内，进而伺服电机工作可以带动连接弹簧进行转动，进而可以对收集到的油墨进行搅拌，可以防止油墨出现凝结的情况，可以方便工作人员对油墨进行收集利用，可以提高油墨的利用率，可以避免油墨的浪费。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的正视竖剖图。
[0019]图2为本技术的俯视横剖图。
[0020]图3为本技术的涂抹机构立体结构图。
[0021]图4为本技术图1的A部放大图。
[0022]图5为本技术图1的B部放大图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、装置本体；2、固定轴；3、墨轮；4、进墨管；5、收集箱；6、安装板；7、涂抹刷；8、固定板；9、外在电机；10、活动槽；11、活动轮；12、转动轴；13、伺服电机；14、转动板；15、连接弹簧。
具体实施方式
[0025]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
[0026]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
[0027]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种打码机上墨机构，包括装置本体1，所述装
置本体1的内部设置有固定轴2，所述固定轴2的外侧设置有墨轮3，所述装置本体1的顶端设置有进墨管4，所述装置本体1的内部底端设置有收集箱5，所述墨轮3的外侧两端均设置有安装板6，所述安装板6靠近墨轮3的一侧设置有涂抹刷7，所述涂抹刷7与墨轮3活动连接，所述安装板6的一侧设置有固定板8，所述固定板8远离安装板6的一侧设置有外在电机9，所述装置本体1的内壁两侧均设置有活动槽10，所述收集箱5的两侧均设置有活动轮11，所述活动轮11与活动槽10相匹配。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1与固定轴2固定连接，所述固定轴2的外侧与墨轮3转动连接，所述装置本体1与进墨管4活动连接，所述进墨管4与墨轮3相对应，固定轴2可以对墨轮3进行固定，通过进墨管4可以向墨轮3表面添加油墨。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述装置本体1与外在电机9固定连接，所述外在电机9与固定板8之间通过输出轴传动连接，外在电机9发生转动可以带动固定板8进行转动，进而使得涂抹刷7可以发生转动，进而可以将油墨均匀的涂抹在墨轮3的表面。
[0030]进一步的，在上述技术方案中，所述固定板8远离外在电机9的一侧与安装板6固定连接，所述安装板6的内侧与涂抹刷7固定连接，安装板6可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打码机上墨机构，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的内部设置有固定轴（2），所述固定轴（2）的外侧设置有墨轮（3），所述装置本体（1）的顶端设置有进墨管（4），所述装置本体（1）的内部底端设置有收集箱（5），所述墨轮（3）的外侧两端均设置有安装板（6），所述安装板（6）靠近墨轮（3）的一侧设置有涂抹刷（7），所述涂抹刷（7）与墨轮（3）活动连接，所述安装板（6）的一侧设置有固定板（8），所述固定板（8）远离安装板（6）的一侧设置有外在电机（9），所述装置本体（1）的内壁两侧均设置有活动槽（10），所述收集箱（5）的两侧均设置有活动轮（11），所述活动轮（11）与活动槽（10）相匹配。2.根据权利要求1所述的一种打码机上墨机构，其特征在于：所述收集箱（5）的内部设置有转动轴（12），所述转动轴（12）的一侧设置有伺服电机（13），所述转动轴（12）的外侧两端均设置有转动板（14），两个所述转动板（14）之间设置有连接弹簧（15）。3.根据权利要求1所述的一种打码机上墨机构，其特征在于：所述装置本体（1）与固定轴（2）固定连接，所述固定轴（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：白春义，刘长立，靳广杰，唐德强，姜凇元，邢莹，
申请(专利权)人：本溪九星印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：