一种猪饲料生产用制粒机保质器制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料生产设备技术领域，且公开了一种猪饲料生产用制粒机保质器，包括底板、支撑杆、保温层和齿轮减速器，所述保温层的内腔固定安装有壳体，所述壳体的内腔活动连接有主螺旋板，所述主螺旋板的左端固定安装有齿轮一，所述壳体的顶端固定安装有进料管，所述壳体的左侧面固定安装有电机。本实用新型专利技术通过主螺旋板的转速增大时，副螺旋板的转速也会增大，通过副螺旋板的转动带动连接气管内蒸汽流速增大，反之连接气管内的流速会跟随主螺旋板转速的降低而减小，从而实现控制加入壳体内的蒸汽量与从进料管内添加的饲料量同步增大或减小，保证了蒸汽添加量与饲料量的比例的稳定，提高了装置的加工效果。提高了装置的加工效果。提高了装置的加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料生产用制粒机保质器


[0001]本技术涉及饲料生产设备
，具体为一种猪饲料生产用制粒机保质器。

技术介绍

[0002]保质器是用于制粒前的物料保质，保质器是把将要制粒的粉料进行热增湿，并且进行较长时间的保温，有足够的时间使物料与蒸汽接触，物料开始部分糊化，以便于压制形，并且可提高颗粒料的耐水性，改善颗粒料表面和内在的质量。
[0003]现有的保质器在大多采用在装置的顶部对装置内进行添加蒸汽，蒸汽进入装置内后直接与饲料接触，但大多数装置在添加蒸汽时不能对蒸汽的添加量，在添加蒸汽时，可能会出现蒸汽添加量与饲料量的比例出现过大或者过小的情况，降低了装置的加工质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种猪饲料生产用制粒机保质器，具备保证了蒸汽添加量与饲料量的比例的稳定，提高了装置的加工效果的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种猪饲料生产用制粒机保质器，包括底板、支撑杆、保温层和齿轮减速器，所述保温层的内腔固定安装有壳体，所述壳体的内腔活动连接有主螺旋板，所述主螺旋板的左端固定安装有齿轮一，所述壳体的顶端固定安装有进料管，所述壳体的左侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有齿轮三，所述齿轮三的右端固定安装有带轮一，所述底板的顶面固定安装有蒸发器，所述蒸发器的顶面固定安装有连接气管，所述连接气管顶端的左侧活动连接有转轴，所述转轴的右端固定安装有副螺旋板，所述转轴的左端固定安装有带轮二，所述带轮二和带轮一的表面传动连接有皮带。
[0006]精选的，所述保温层右端的底部固定安装有排料管，所述排料管的内腔活动连接有升降板，所述排料管的右侧面固定安装有出料后，所述底板的顶面固定安装有气缸。
[0007]精选的，所述转轴的左端贯穿并延伸至进料管的左侧，所述副螺旋板的表面与连接气管顶端左侧的内腔贴合。
[0008]精选的，所述连接气管顶端的底部依次贯穿保温层和壳体的顶部，所述连接气管顶端的底面与壳体内腔的顶面处于同一水平面。
[0009]精选的，所述升降板的底面固定安装在气缸输出端的顶部，所述升降板的右端在竖直方向上位于升降板左端的下方。
[0010]精选的，所述底板的顶面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶面固定安装有保温层，所述壳体的左侧面固定安装有齿轮减速器，所述壳体的左侧面活动连接有齿轮二，所述齿轮减速器的上下两端分别与齿轮二和齿轮一啮合，所述齿轮二的顶端与齿轮三的底端啮合。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过电机带动齿轮三和带轮一转动，齿轮三通过齿轮二和齿轮减速器的传动带动齿轮一转动，带轮一通过皮带传动连接带轮二，从而带动转轴转动，从而实现电机可以同时带动副螺旋板和主螺旋板转动，当主螺旋板的转速增大时，副螺旋板的转速也会增大，通过副螺旋板的转动带动连接气管内蒸汽流速增大，反之连接气管内的流速会跟随主螺旋板转速的降低而减小，从而实现控制加入壳体内的蒸汽量与从进料管内添加的饲料量同步增大或减小，保证了蒸汽添加量与饲料量的比例的稳定，提高了装置的加工效果。
[0013]2、本技术通过在排料管的内腔活动连接升降板，壳体内的饲料会随着主螺旋板的转动会经过排料管后从出料后排出装置，当装置运行一段时间后，气缸可以带动升降板在排料管的内腔中上下运动，从而实现对排料管内壁的清洁，避免饲料在排料管的内腔积攒，保证了装置的整洁。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构保温层和壳体剖视示意图；
[0016]图3为本技术结构连接气管剖视示意图；
[0017]图4为本技术结构排料管剖视示意图；
[0018]图5为本技术结构A处放大示意图；
[0019]图6为本技术结构B处放大示意图。
[0020]图中：1、底板；2、支撑杆；3、保温层；4、壳体；5、主螺旋板；6、齿轮一；7、进料管；8、齿轮减速器；9、齿轮二；10、电机；11、齿轮三；12、带轮一；13、蒸发器；14、连接气管；15、转轴；16、副螺旋板；17、带轮二；18、皮带；19、排料管；20、升降板；21、出料后；22、气缸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，一种猪饲料生产用制粒机保质器，包括底板1、支撑杆2、保温层3和齿轮减速器8，底板1的顶面固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶面固定安装有保温层3，壳体4的左侧面固定安装有齿轮减速器8，齿轮减速器8对电机10传出的动力进行减速，避免主螺旋板5旋转过快，壳体4的左侧面活动连接有齿轮二9，齿轮减速器8的上下两端分别与齿轮二9和齿轮一6啮合，齿轮二9的顶端与齿轮三11的底端啮合，通过电机10带动齿轮三11和带轮一12转动，齿轮三11通过齿轮二9和齿轮减速器8的传动带动齿轮一6转动，保温层3右端的底部固定安装有排料管19，排料管19的内腔活动连接有升降板20，升降板20的底面固定安装在气缸22输出端的顶部，升降板20的右端在竖直方向上位于升降板20左端的下方，排料管19的右侧面固定安装有出料后21，底板1的顶面固定安装有气缸22，加工后的饲料会随着主螺旋板5的转动会经过排料管19后从出料后21排出装置，当装置运行一段时间后，气缸22可以带动升降板20在排料管19的内腔中上下运动，从而实现对排料管19内壁的清洁，避
免饲料在排料管19的内腔积攒，保证了装置的整洁，保温层3的内腔固定安装有壳体4，壳体4的内腔活动连接有主螺旋板5，主螺旋板5的左端固定安装有齿轮一6，壳体4的顶端固定安装有进料管7，从进料管7的顶端向壳体4的内腔添加饲料，连接气管14将蒸发器13工作产生的蒸汽送入蒸发器13的内腔，保温层3对壳体4进行加热保温，壳体4的左侧面固定安装有电机10，电机10的输出端固定套接有齿轮三11，齿轮三11的右端固定安装有带轮一12，底板1的顶面固定安装有蒸发器13，蒸发器13的顶面固定安装有连接气管14，连接气管14顶端的底部依次贯穿保温层3和壳体4的顶部，连接气管14顶端的底面与壳体4内腔的顶面处于同一水平面，当主螺旋板5的转速增大时，副螺旋板16的转速也会增大，通过副螺旋板16的转动带动连接气管14内蒸汽流速增大，反之连接气管14内的流速会跟随主螺旋板5转速的降低而减小，从而实现控制加入壳体4内的蒸汽量与从进料管7内添加的饲料量同步增大或减小，保证了蒸汽添加量与饲料量的比例的稳定，提高了装置的加工效果，连接气管14顶端的左侧活动连接有转轴15，转轴15的左端贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪饲料生产用制粒机保质器，包括底板(1)、支撑杆(2)、保温层(3)和齿轮减速器(8)，其特征在于：所述保温层(3)的内腔固定安装有壳体(4)，所述壳体(4)的内腔活动连接有主螺旋板(5)，所述主螺旋板(5)的左端固定安装有齿轮一(6)，所述壳体(4)的顶端固定安装有进料管(7)，所述壳体(4)的左侧面固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定套接有齿轮三(11)，所述齿轮三(11)的右端固定安装有带轮一(12)，所述底板(1)的顶面固定安装有蒸发器(13)，所述蒸发器(13)的顶面固定安装有连接气管(14)，所述连接气管(14)顶端的左侧活动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的右端固定安装有副螺旋板(16)，所述转轴(15)的左端固定安装有带轮二(17)，所述带轮二(17)和带轮一(12)的表面传动连接有皮带(18)。2.根据权利要求1所述的一种猪饲料生产用制粒机保质器，其特征在于：所述保温层(3)右端的底部固定安装有排料管(19)，所述排料管(19)的内腔活动连接有升降板(20)，所述排料管(19)的右侧面固定安装有出料后(21)，所述底板(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘操，刘伍隆，郭志勇，张羽志，徐波，陈勇超，
申请(专利权)人：湖南九鼎农牧有限公司，
类型：新型
国别省市：