一种饲料造粒设备制造技术

本发明专利技术公开了一种饲料造粒设备，属于造粒机技术领域，包括装置主体，所述装置主体的外表面分别安装有操作台、取料门和进水口，所述装置主体的顶部贯穿有进料口，所述装置主体的内部上方固定有造粒箱，所述造粒箱的内部上方安装有刷料板，所述刷料板通过连接杆连接有滑块，该种饲料造粒设备设置有滑块、连接杆和刷料板，当物料由进料口进入造粒箱中时，工作人员可以定期将滑块在装置主体的外壁上下移动，从而让通过连接杆与滑块连接有刷料板进行上下移动，且由于刷料板与造粒箱的内壁相贴合，使得在刷料板移动的过程中，可以将造粒箱内壁上粘附的物料刮掉，让物料落下能够被利用到，避免了物料出现浪费的情况。避免了物料出现浪费的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料造粒设备


[0001]本专利技术涉及造粒机
，具体为一种饲料造粒设备。

技术介绍

[0002]固体饲料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，造粒设备是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。
[0003]现有的饲料造粒设备，在对物料进行造粒时，由于物料被集中投入造粒箱中，会导致物料粘附在造粒箱的内壁上，使得装置无法对其进行利用，造成浪费，且使得工作人员清理不便，且在对物料造粒完毕后，由于没有及时将物料进行冷却，会使得物料出现变形的情况，影响物料的造粒品质。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种饲料造粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出物料粘附在造粒箱的内壁上造成浪费和由于没有及时将物料进行冷却使得物料出现变形的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种饲料造粒设备，包括装置主体，所述装置主体的外表面分别安装有操作台、取料门和进水口，所述装置主体的顶部贯穿有进料口，所述装置主体的内部上方固定有造粒箱，所述造粒箱的内部上方安装有刷料板，所述刷料板通过连接杆连接有滑块，所述造粒箱的内部下方安装有筛筒，所述装置主体的底部固定有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外表面固定有碾板和支撑杆，所述支撑杆的一端固定有切刀，所述装置主体的内部下方通过支撑块连接有储料箱，所述储料箱的底部开设有凹槽，所述装置主体的底部贯穿有出水阀。
[0006]优选地，所述刷料板与造粒箱的内壁相贴合，且所述刷料板的制作材料包括橡胶。
[0007]优选地，所述滑块与装置主体的侧壁滑动连接。
[0008]优选地，所述筛筒的外表面呈“网状”，且所述筛筒的制作材料包括不锈钢。
[0009]优选地，所述碾板的外表面与造粒箱的内壁相贴合，且所述碾板的顶部呈倾斜状。
[0010]优选地，所述操作台与电机电性连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种饲料造粒设备设置有滑块、连接杆和刷料板，当物料由进料口进入造粒箱中时，工作人员可以定期将滑块在装置主体的外壁上下移动，从而让通过连接杆与滑块连接有刷料板进行上下移动，且由于刷料板与造粒箱的内壁相贴合，使得在刷料板移动的过程中，可以将造粒箱内壁上粘附的物料刮掉，让物料落下能够被利用到，避免了物料出现浪费的情况，且该种饲料造粒设备设置有储料箱、凹槽和进水口，在使用装置前，工作人员提前通过进水口将装置主体的内部下方注入冷水，由于储料箱通过多个支撑块进行支撑，使得储料箱会被冷水环绕，当物料造粒完毕后会落在输料箱中，而由于储料箱底部开设有凹槽，使得储料箱与水的接触面积更大，提高了物料被水冷
却降温的速度，避免了由于没有及时将物料进行冷却使得物料出现变形的情况。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术装置主体剖面结构示意图；图3为本专利技术A的局部放大结构示意图；图4为本专利技术B的局部放大结构示意图。
[0013]图中：1、装置主体；2、进水口；3、电机；4、取料门；5、操作台；6、滑块；7、连接杆；8、进料口；9、刷料板；10、造粒箱；11、筛筒；12、碾板；13、转轴；14、储料箱；15、支撑块；16、支撑杆；17、切刀；18、出水阀；19、凹槽。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供一种技术方案：一种饲料造粒设备，包括装置主体1、进水口2、电机3、取料门4、操作台5、滑块6、连接杆7、进料口8、刷料板9、造粒箱10、筛筒11、碾板12、转轴13、储料箱14、支撑块15、支撑杆16、切刀17、出水阀18和凹槽19，装置主体1的外表面分别安装有操作台5、取料门4和进水口2，装置主体1的顶部贯穿有进料口8，装置主体1的内部上方固定有造粒箱10，造粒箱10的内部上方安装有刷料板9，刷料板9通过连接杆7连接有滑块6，造粒箱10的内部下方安装有筛筒11，装置主体1的底部固定有电机3，电机3的输出端连接有转轴13，转轴13的外表面固定有碾板12和支撑杆16，支撑杆16的一端固定有切刀17，切刀17可以将物料切断，装置主体1的内部下方通过支撑块15连接有储料箱14，储料箱14的底部开设有凹槽19，装置主体1的底部贯穿有出水阀18，工作人员在装置造粒冷却完毕后，可以打开出水阀18将水漏出。
[0017]请参阅图1
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2，刷料板9与造粒箱10的内壁相贴合，且刷料板9的制作材料包括橡胶，橡胶的弹性好且摩擦性强使得刷料板9更加耐用，滑块6与装置主体1的侧壁滑动连接，便于工作人员将滑块6进行上下移动。
[0018]请参阅图2
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3，筛筒11的外表面呈“网状”，且筛筒11的制作材料包括不锈钢，不锈钢的硬度强且耐腐蚀使得筛筒11的使用寿命更长，碾板12的外表面与造粒箱10的内壁相贴合，且碾板12的顶部呈倾斜状，便于碾板12将造粒箱10的物料进行挤压，且光滑的顶部可以使得物料滚落。
[0019]请参阅图1，操作台5与电机3电性连接，工作人员可以通过操作台5对电机3进行操
作。
[0020]工作原理：首先，工作人员将装置安装好，随后接通电源，工作人员预先通过进水口2将装置主体1的内部下方注满水，随后通过进料口8将物料投入装置内的造粒箱10中，然后打开电机3，电机3让转轴13转动，使得与转轴13固定的碾板12旋转对造粒箱10中的物料挤压，使得物料通过筛筒11被挤出，且由于切刀17通过支撑杆16与转轴13连接，使得切刀17随着转轴13转动的同时会将物料切断，完成造粒的过程，且工作人员可以定期将滑块6在装置主体1的外壁上下移动，从而让通过连接杆7与滑块6连接有刷料板9进行上下移动，且由于刷料板9与造粒箱10的内壁相贴合，使得在刷料板9移动的过程中，可以将造粒箱10内壁上粘附的物料刮掉，让物料落下能够被利用到，随后物料会向下落在储料箱14中，而由于储料箱14通过多个支撑块15进行支撑，使得储料箱14会被冷水环绕，加快了物料被水冷却降温的速度，当装置使用完毕后，关闭电源，工作人员先将出水阀18打开让水排出装置，然后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料造粒设备，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的外表面分别安装有操作台（5）、取料门（4）和进水口（2），所述装置主体（1）的顶部贯穿有进料口（8），所述装置主体（1）的内部上方固定有造粒箱（10），所述造粒箱（10）的内部上方安装有刷料板（9），所述刷料板（9）通过连接杆（7）连接有滑块（6），所述造粒箱（10）的内部下方安装有筛筒（11），所述装置主体（1）的底部固定有电机（3），所述电机（3）的输出端连接有转轴（13），所述转轴（13）的外表面固定有碾板（12）和支撑杆（16），所述支撑杆（16）的一端固定有切刀（17），所述装置主体（1）的内部下方通过支撑块（15）连接有储料箱（14），所述储料箱（14）的底部开设有凹槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树海，
申请(专利权)人：万载县联胜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：