本实用新型专利技术涉及稀释装置技术领域，具体涉及一种饲料菌液稀释装置，包括稀释罐外壳，设置在稀释罐外壳内部的稀释罐，所述的稀释罐外壳的顶面上设置有旋转电机，旋转电机一侧的稀释罐外壳的顶面上套装有进料口，旋转电机另一侧的稀释罐外壳的顶面上套装有进水管，所述的稀释罐外壳的顶面内部设置有转动底座，转动底座的底面外侧设置有旋转杆，旋转杆的侧壁上设置有搅拌杆，旋转杆的底端外壁两侧上设置搅合杆，所述的稀释罐外壳的底面上设置有出料口，出料口与稀释罐外壳之间设置有出料阀门，出料阀门通过阀门螺栓套装在出料口的顶部上方，所述的稀释罐外壳的侧壁上设置有控制器，稀释罐外壳的底端外壁两侧设置有支撑架。外壳的底端外壁两侧设置有支撑架。外壳的底端外壁两侧设置有支撑架。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料菌液稀释装置
[0001]本技术涉及稀释装置
，具体涉及一种饲料菌液稀释装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，饲料菌液是指生物饲料菌种，生物饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料，不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。
[0003]饲料菌液在加工的时候需要稀释，但在稀释的过程中却存在着一些缺点：首先，饲料菌液要与水需要混合稀释，但是由于是先加入饲料菌液，饲料菌液沉积在稀释罐的内部底端，加水后，不能很好的进行混合；其次，一般的稀释装置需要人工进行参与，存在需要花费大量的时间，耗费大量的人力，而且工作效率低，造成饲料菌液原料与操作人员时间的浪费。
[0004]因此，生产一种设计结构简单，节约时间、节省人力、能够稀释均匀、能够提高工作效率的饲料菌液稀释装置，具有广泛的市场前景。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种设计结构简单，节约时间、节省人力、能够稀释均匀、能够提高工作效率的饲料菌液稀释装置，用于克服现有技术中缺陷。
[0006]本技术采用的技术方案为：一种饲料菌液稀释装置，包括稀释罐外壳，设置在稀释罐外壳内部的稀释罐，所述的稀释罐外壳的顶面上设置有旋转电机，旋转电机一侧的稀释罐外壳的顶面上套装有进料口，旋转电机另一侧的稀释罐外壳的顶面上套装有进水管，所述的稀释罐外壳的顶面内部设置有转动底座，转动底座的底面外侧设置有旋转杆，旋转杆的侧壁上设置有搅拌杆，旋转杆的底端外壁两侧上设置搅合杆，所述的稀释罐外壳的底面上设置有出料口，出料口与稀释罐外壳之间设置有出料阀门，出料阀门通过阀门螺栓套装在出料口的顶部上方，所述的稀释罐外壳的侧壁上设置有控制器，稀释罐外壳的底端外壁两侧设置有支撑架。
[0007]所述的稀释罐外壳采用上下底面为正方形的空心柱状结构，稀释罐采用“U”字型的圆柱状罐体结构，所述的稀释罐的外侧侧壁与稀释罐外壳的内侧侧壁相连接，稀释罐的长度与稀释罐外壳的内部长度相配合，稀释罐的高度与稀释罐外壳的内部高度相一致。
[0008]所述的旋转电机设置在稀释罐外壳的顶面中部，转动底座设置在稀释罐外壳的顶面内壁中部，转动底座采用空心的方形块状与空心的圆台的组合结构，转动底座的内部设置有连接轴，旋转电机通过该连接轴与转动底座相连接，所述的旋转杆采用圆柱形的杆状
结构，旋转杆的顶端套装在转动底座的内部，并与转动底座内部的该连接轴电连接。
[0009]所述的搅拌杆的数量为八个，八个搅拌杆依次自上而下交错分布在旋转杆的侧壁上，所说的搅合杆采用两边为一定倾斜角度的“凵”字型，两个搅合杆对称分布在旋转杆的底端侧壁上，搅拌杆的长度不大于旋转杆到稀释罐内壁之间的长度。
[0010]所述的出料口采用“L”字型结构，出料口的连接端套装在稀释罐外壳的底面中心，并与稀释罐的底面中心相连通。
[0011]所述的控制器设置在稀释罐外壳的外侧侧壁中部，控制器与旋转电机
[0012]电连接，支撑架采用倒置“L”字型结构，两个支撑架对称分布在稀释罐外壳的底端。
[0013]本技术有益效果是：首先，本技术包括包括稀释罐外壳，设置在稀释罐外壳内部的稀释罐，所述的稀释罐外壳的顶面上设置有旋转电机，旋转电机一侧的稀释罐外壳的顶面上套装有进料口，旋转电机另一侧的稀释罐外壳的顶面上套装有进水管，所述的稀释罐外壳的顶面内部设置有转动底座，转动底座的底面外侧设置有旋转杆，旋转杆的侧壁上设置有搅拌杆，旋转杆的底端外壁两侧上设置搅合杆，所述的稀释罐外壳的底面上设置有出料口，出料口与稀释罐外壳之间设置有出料阀门，出料阀门通过阀门螺栓套装在出料口的顶部上方，所述的稀释罐外壳的侧壁上设置有控制器，稀释罐外壳的底端外壁两侧设置有支撑架，使其本技术的设计结构简单，通过设置旋转杆、搅拌杆以及搅合杆，能够稀释均匀，减少饲料沉积在稀释罐的底部；其次，本技术通过设置控制器与旋转电机，减少了需要人工进行参与，同时也减少了时间与人力的浪费，提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0014]图1为本技术整体剖面结构示意图。
[0015]图2为本技术整体结构示意图。
[0016]图3为本技术A处放到结构示意图。
具体实施方式
[0017]如图1、2、3所示，一种饲料菌液稀释装置，包括稀释罐外壳1，设置在稀释罐外壳1内部的稀释罐2，所述的稀释罐外壳1的顶面上设置有旋转电机4，旋转电机4一侧的稀释罐外壳1的顶面上套装有进料口3，旋转电机4另一侧的稀释罐外壳1的顶面上套装有进水管5，所述的稀释罐外壳1的顶面内部设置有转动底座6，转动底座6的底面外侧设置有旋转杆7，旋转杆7的侧壁上设置有搅拌杆8，旋转杆7的底端外壁两侧上设置搅合杆9，所述的稀释罐外壳1的底面上设置有出料口10，出料口10与稀释罐外壳1之间设置有出料阀门11，出料阀门11通过阀门螺栓套装在出料口10的顶部上方，所述的稀释罐外壳1的侧壁上设置有控制器12，稀释罐外壳1的底端外壁两侧设置有支撑架13。
[0018]所述的稀释罐外壳1采用上下底面为正方形的空心柱状结构，稀释罐2采用“U”字型的圆柱状罐体结构，所述的稀释罐2的外侧侧壁与稀释罐外壳1的内侧侧壁相连接，通过与稀释罐外壳1的内侧侧壁紧密连接，防止饲料菌液遗漏在稀释罐2与稀释罐外壳1的内侧侧壁之间，稀释罐2的长度与稀释罐外壳1的内部长度相配合，稀释罐2的高度与稀释罐外壳
1的内部高度相一致。
[0019]所述的旋转电机4设置在稀释罐外壳1的顶面中部，转动底座6设置在稀释罐外壳1的顶面内壁中部，转动底座6采用空心的方形块状与空心的圆台的组合结构，转动底座6的内部设置有连接轴，旋转电机4通过该连接轴与转动底座6相连接，所述的旋转杆7采用圆柱形的杆状结构，旋转杆7的顶端套装在转动底座6的内部，并与转动底座6内部的该连接轴电连接。
[0020]所述的搅拌杆8的数量为八个，八个搅拌杆8依次自上而下交错分布在旋转杆7的侧壁上，所说的搅合杆9采用两边为一定倾斜角度的“凵”字型，这样方便把稀释罐2内部底端的饲料菌液能够更好搅拌均匀，能够更好的与水进行稀释，两个搅合杆9对称分布在旋转杆7的底端侧壁上，搅拌杆8的长度不大于旋转杆7到稀释罐2内壁之间的长度。
[0021]所述的出料口10采用“L”字型结构，出料口10的连接端套装在稀释罐外壳1的底面中心，并与稀释罐2的底面中心相连通。
[0022]所述的控制器12设置在稀释罐外壳1的外侧侧壁中部，控制器12与旋转电机4电连接，支撑架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料菌液稀释装置，包括稀释罐外壳（1），设置在稀释罐外壳（1）内部的稀释罐（2），其特征在于：所述的稀释罐外壳（1）的顶面上设置有旋转电机（4），旋转电机（4）一侧的稀释罐外壳（1）的顶面上套装有进料口（3），旋转电机（4）另一侧的稀释罐外壳（1）的顶面上套装有进水管（5），所述的稀释罐外壳（1）的顶面内部设置有转动底座（6），转动底座（6）的底面外侧设置有旋转杆（7），旋转杆（7）的侧壁上设置有搅拌杆（8），旋转杆（7）的底端外壁两侧上设置搅合杆（9），所述的稀释罐外壳（1）的底面上设置有出料口（10），出料口（10）与稀释罐外壳（1）之间设置有出料阀门（11），出料阀门（11）通过阀门螺栓套装在出料口（10）的顶部上方，所述的稀释罐外壳（1）的侧壁上设置有控制器（12），稀释罐外壳（1）的底端外壁两侧设置有支撑架（13）。2.根据权利要求1所述的饲料菌液稀释装置，其特征在于：所述的稀释罐外壳（1）采用上下底面为正方形的空心柱状结构，稀释罐（2）采用“U”字型的圆柱状罐体结构，所述的稀释罐（2）的外侧侧壁与稀释罐外壳（1）的内侧侧壁相连接，稀释罐（2）的长度与稀释罐外壳（1）的内部长度相配合，稀释罐（2）的高度与稀释罐外壳（1）的内部高度相一致。3.根据权利要求1所述的饲料菌液稀释装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈月强，
申请(专利权)人：焦作恒辉牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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