一种饲料挤出模制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出模技术领域，且公开了一种饲料挤出模，包括环模本体、输出轴，所述环模本体的上表面固定连接有上环形板，所述环模本体的下表面固定连接有下环形板，所述上环形板与下环形板的内侧壁转动连接有齿环，所述上环形板的内部开设有第一滑腔，所述下环形板的内部开设有第二滑腔，所述第一滑腔的上表面与第二滑腔的下表面均开设有固定槽，所述第一滑腔的内部底面与第二滑腔的内部顶面均贯穿开设有环形槽。该种饲料挤出模，通过设置棘轮、齿环、刮刀等部件，使得饲料在加工挤出的过程中对环模本体的外侧壁进行不断的清理，避免了饲料在挤出时不会出现出料不畅或挤出的饲料颗粒不规则较为散乱以及出料孔不出料的现象。粒不规则较为散乱以及出料孔不出料的现象。粒不规则较为散乱以及出料孔不出料的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料挤出模


[0001]本技术涉及挤出模
，具体为一种饲料挤出模。

技术介绍

[0002]饲料的原料经过多道工序的加工后，一般是通过模具进行挤出造粒，目前的饲料挤出模具通常采用环形模，通过在环形模的外侧壁开设若干通孔，再经过内部的设备挤压将饲料从通孔中挤出，达到饲料造粒的效果。
[0003]现有的环模在饲料挤出后，由于挤出的饲料具有粘稠性，容易粘附在环模的外侧壁，因无法清理，长时间的加工累积，导致出料孔堵塞，在后续加工时，造成环模的出料孔出料不畅或挤出的饲料颗粒不规则较为散乱，严重的可造成出料孔不出料现象。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种饲料挤出模，具备对环模外侧壁的黏料进行清理的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述对环模外侧壁的黏料进行清理的目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料挤出模，包括环模本体、输出轴，所述环模本体的上表面固定连接有上环形板，所述环模本体的下表面固定连接有下环形板，所述上环形板与下环形板的内侧壁转动连接有齿环，所述上环形板的内部开设有第一滑腔，所述下环形板的内部开设有第二滑腔，所述第一滑腔的上表面与第二滑腔的下表面均开设有固定槽，所述第一滑腔的内部底面与第二滑腔的内部顶面均贯穿开设有环形槽，所述环形槽内部设置有连接块，所述连接块通过圆柱转动连接有棘轮，所述连接块远离棘轮的一侧通过圆柱固定连接有刮刀，所述刮刀的刃口与环模本体的外侧壁相抵设置，所述第一滑腔与第二滑腔的内侧壁设置有契合齿，所述契合齿与棘轮以及齿环相契合设置。
[0008]优选的，所述齿环的内侧壁开设有多个限位槽，所述输出轴的外侧壁固定连接有与限位槽箱匹配的限位块。
[0009]优选的，所述刮刀的材质采用软性材质。
[0010]优选的，所述上环形板的外侧壁固定连接有多个矩形块，所述矩形块的上表面开设有通孔。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该种饲料挤出模，通过设置棘轮、齿环、刮刀等部件，使得饲料在加工挤出的过程中对环模本体的外侧壁进行不断的清理，避免了饲料在挤出时不会出现出料不畅或挤出的饲料颗粒不规则较为散乱以及出料孔不出料的现象。
[0014]2、该种饲料挤出模，通过设置限位块、限位槽等部件，使得输出轴在转动的过程中
带动齿环同步转动，同时更有效的确保了输出轴与环模本体之间的同轴度，通过将刮刀的材质采用软性材质，减小刮刀在清理环模外侧壁时所产生的的噪音，同时避免了硬性材质在相抵时易产生碰撞的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术前视剖切结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术俯视剖切结构示意图。
[0019]图中：1、环模本体；2、输出轴；3、上环形板；4、下环形板；5、齿环；6、第一滑腔；7、第二滑腔；8、固定槽；9、环形槽；10、连接块；11、棘轮；12、刮刀；13、契合齿；14、限位槽；15、限位块；16、矩形块；17、通孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1-4，一种饲料挤出模，包括环模本体1、输出轴2，环模本体1的上表面固定连接有上环形板3，上环形板3的外侧壁固定连接有多个矩形块16，矩形块16的上表面开设有通孔17，便于人员对环模本体1进行固定，同时便于人员将环模本体1拆卸后进行维护。
[0023]环模本体1的下表面固定连接有下环形板4，上环形板3与下环形板4的内侧壁转动连接有齿环5，齿环5的内侧壁开设有多个限位槽14，输出轴2的外侧壁固定连接有与限位槽14箱匹配的限位块15，使得输出轴2在转动的过程中带动齿环5同步转动，同时更有效的确保了输出轴2与环模本体1之间的同轴度。
[0024]上环形板3的内部开设有第一滑腔6，下环形板4的内部开设有第二滑腔7，第一滑腔6的上表面与第二滑腔7的下表面均开设有固定槽8，第一滑腔6的内部底面与第二滑腔7的内部顶面均贯穿开设有环形槽9，环形槽9内部设置有连接块10，连接块10通过圆柱转动连接有棘轮11，连接块10远离棘轮11的一侧通过圆柱固定连接有刮刀12，刮刀12的刃口与环模本体1的外侧壁相抵设置，刮刀12的材质采用软性材质，减小刮刀12在清理环模本体1的外侧壁时产生的的噪音，同时避免了硬性材质在相抵时易产生碰撞的现象。
[0025]第一滑腔6与第二滑腔7的内侧壁设置有契合齿13，契合齿13与棘轮11以及齿环5相契合设置。
[0026]工作原理：在饲料进行加工时，电机在转动的过程中带动输出轴2转动，输出轴2通过外侧壁的限位块15与齿环5内侧壁的限位槽14之间的相扣设置，带动齿环5转动，齿环5在转动的过程中带动棘轮11沿着契合齿13环形转动，棘轮11在沿着契合齿13环形转动的过程中带动连接块10在环形槽9内部环形转动，连接块10在环形槽9内部环形转动时带动刮刀12沿着环模本体1的外侧壁转动，由于刮刀12的刃口与环模本体1的外侧壁相抵制，当环模本
体1外侧壁出现黏料时，刮刀12会对环模本体1外侧壁的黏料进行清理，避免了饲料在挤出的过程中不会出现出料不畅或挤出的饲料颗粒不规则较为散乱以及出料孔不出料的现象，同时输出轴2外侧壁上的限位块15以及齿环5内侧壁的限位槽14，使得输出轴2在转动的过程中带动齿环5同步转动，同时更有效的确保了输出轴2与环模本体1之间的同轴度。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料挤出模，包括环模本体(1)、输出轴(2)，所述环模本体(1)的上表面固定连接有上环形板(3)，所述环模本体(1)的下表面固定连接有下环形板(4)；其特征在于：所述上环形板(3)与下环形板(4)的内侧壁转动连接有齿环(5)，所述上环形板(3)的内部开设有第一滑腔(6)，所述下环形板(4)的内部开设有第二滑腔(7)，所述第一滑腔(6)的上表面与第二滑腔(7)的下表面均开设有固定槽(8)，所述第一滑腔(6)的内部底面与第二滑腔(7)的内部顶面均贯穿开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)内部设置有连接块(10)，所述连接块(10)通过圆柱固定连接有棘轮(11)，所述连接块(10)远离棘轮(11)的一侧通过圆柱固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张萍，
申请(专利权)人：肇庆湘大骆驼饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：