一种饲料膨化机制造技术

本发明专利技术公开了一种饲料膨化机，属于机械领域，包括筒体，所述筒体的顶部固定有进料筒，所述进料筒的一侧固定有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有驱动轴，且所述驱动轴的一端贯穿于齿轮箱的一侧并延伸至进料筒的内部，所述齿轮箱的内部分别设置有主动齿轮和从动齿轮，且所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，通过第二电机旋转使得主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转使得转轴旋转，转轴带动粉碎刀旋转，对饲料原料中的凝结块进行粉碎，然后驱动轴带动传送叶旋转，将饲料原料传送至蒸汽加热室内，通过对原料的粉碎和螺旋输送，使原料的进料通畅，熟化度高，提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料膨化机


[0001]本专利技术涉及膨化机
，具体为一种饲料膨化机。

技术介绍

[0002]膨化机属于一种加工膨化食品的设备，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。
[0003]现有的膨化机生产出的饲料温度较高，导致饲料颗粒不便于收集和储存，同时，现有的膨化机模板的通孔经常被大颗粒或者高粘度物部分或全部堵塞，由于模型板与膨化装置为一体设置或固定在膨化机的内部，不便于对通孔疏通，并且饲料原料在堆积过程中可能会凝结成块，凝结成块的饲料容易堵塞进料口，并且不易熟化。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种饲料膨化机，以解决上述
技术介绍
中提出温度高不便于收集存储、不便于对通孔进行疏通和饲料原料凝结块易堵塞进料口以及不易熟化的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种饲料膨化机，包括筒体，所述筒体的顶部固定有进料筒，所述进料筒的一侧固定有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有驱动轴，且所述驱动轴的一端贯穿于齿轮箱的一侧并延伸至进料筒的内部，所述齿轮箱的内部分别设置有主动齿轮和从动齿轮，且所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮套接于驱动轴的外表面一侧，所述驱动轴的外表面固定有传送叶，所述从动齿轮的一侧贯穿有转轴，且所述转轴的一端延伸至进料筒的内部，所述转轴的外表面固定有粉碎刀，所述进料筒的一侧连通有蒸汽加热室，所述蒸汽加热室的顶部贯穿有蒸汽管，所述蒸汽管的底部固定有蒸汽喷头，所述蒸汽加热室的底部与筒体相连通，所述筒体的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的外表面固定有螺旋齿，所述螺旋杆的一端贯穿于筒体的内部一侧并连接有从动转轮，所述筒体的顶部一侧贯穿有成型模板，所述成型模板的一侧贯穿有通孔，所述筒体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿于筒体的一侧并固定有固定套，所述固定套的外表面固定有切刀，所述筒体的底部通过支撑柱固定有底座，所述筒体的底部一侧连通有冷却室，所述冷却室的内部两侧均固定有倾斜板，所述冷却室的一侧贯穿有排料口，所述底座的顶部一侧设置有抽风机，所述抽风机的出风端连接有冷风管，所述冷风管的一端贯穿于冷却室的一侧下方，所述冷风管的顶部贯穿有冷风喷头，所述底座的顶部另一侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动转轮，且所述主动转轮的外表面通过传动皮带与从动转轮传动连接。
[0006]优选地，所述成型模板的顶部固定有把手，所述成型模板通过把手与筒体拆卸设置。
[0007]优选地，所述底座的底部设置有橡胶垫。
[0008]优选地，所述螺旋齿设置有多组，且多组所述螺旋齿的间距从左到右逐渐缩短。
[0009]优选地，所述倾斜板设置有多组，且多组所述倾斜板的外表面均开设有通孔。
[0010]优选地，所述主动齿轮与从动齿轮的外表面均涂抹有润滑油。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种饲料膨化机设置有倾斜板、抽风机、冷风管和冷风喷头，饲料膨化产生的颗粒掉落在倾斜板上，抽风机将风通过冷风管和冷风喷头从下往上喷，饲料颗粒通过在倾斜板上反复滚落，这样可以提高了饲料颗粒与冷风的接触时间，通过加速空气的流动使饲料中的热量加速发散出去，并且在滚落的过程中，也起到一个塑形的作用，使得饲料颗粒更加圆润以及更加结实，便于收集和储存，并且成型模板与通过把手与筒体拆卸设置，在成型模板的通孔堵塞需要疏通时，工作人员通过把手将成型模板抽出即可进行疏通，实用性强，并且该装置还设置有粉碎刀、传送叶，通过第二电机旋转使得主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮旋转使得转轴旋转，转轴带动粉碎刀旋转，对饲料原料中的凝结块进行粉碎，然后驱动轴带动传送叶旋转，将饲料原料传送至蒸汽加热室内，通过对原料的粉碎和螺旋输送，使原料的进料通畅，熟化度高，提高了生产效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术成型模板结构示意图；图3为本专利技术切刀侧视结构示意图；图4为本专利技术A的局部放大结构示意图。
[0013]图中：1、筒体；2、进料筒；3、蒸汽加热室；4、冷却室；5、底座；6、支撑柱；7、齿轮箱；8、转轴；9、粉碎刀；10、驱动轴；11、传送叶；12、蒸汽管；13、蒸汽喷头；14、螺旋杆；15、螺旋齿；16、第一电机；17、主动转轮；18、传动皮带；19、从动转轮；20、成型模板；21、通孔；22、伺服电机；23、切刀；24、排料口；25、倾斜板；26、冷风管；27、冷风喷头；28、抽风机；29、把手；30、第二电机；31、固定套；32、主动齿轮；33、从动齿轮。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种饲料膨化机，包括筒体1、进料筒2、蒸汽加热室3、冷却室4、底座5、支撑柱6、齿轮箱7、转轴8、粉碎刀9、驱动轴10、传送叶11、蒸汽管12、蒸汽喷头13、螺旋杆14、螺旋齿15、第一电机16、主动转轮17、传动皮带18、从动转轮19、成型模板20、通孔21、伺服电机22、切刀23、排料口24、倾斜板25、冷风管26、冷风喷头27、
抽风机28、把手29、第二电机30、固定套31、主动齿轮32和从动齿轮33，筒体1的顶部固定有进料筒2，进料筒2的一侧固定有齿轮箱7，齿轮箱7的一侧安装有第二电机30，第二电机30的输出端连接有驱动轴10，且驱动轴10的一端贯穿于齿轮箱7的一侧并延伸至进料筒2的内部，齿轮箱7的内部分别设置有主动齿轮32和从动齿轮33，且主动齿轮32与从动齿轮33相啮合，主动齿轮32套接于驱动轴10的外表面一侧，驱动轴10的外表面固定有传送叶11，从动齿轮33的一侧贯穿有转轴8，且转轴8的一端延伸至进料筒2的内部，转轴8的外表面固定有粉碎刀9，进料筒2的一侧连通有蒸汽加热室3，蒸汽加热室3的顶部贯穿有蒸汽管12，蒸汽管12的底部固定有蒸汽喷头13，蒸汽加热室3的底部与筒体1相连通，筒体1的内部设置有螺旋杆14，螺旋杆14的外表面固定有螺旋齿15，螺旋杆14的一端贯穿于筒体1的内部一侧并连接有从动转轮19，筒体1的顶部一侧贯穿有成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料膨化机，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的顶部固定有进料筒（2），所述进料筒（2）的一侧固定有齿轮箱（7），所述齿轮箱（7）的一侧安装有第二电机（30），所述第二电机（30）的输出端连接有驱动轴（10），且所述驱动轴（10）的一端贯穿于齿轮箱（7）的一侧并延伸至进料筒（2）的内部，所述齿轮箱（7）的内部分别设置有主动齿轮（32）和从动齿轮（33），且所述主动齿轮（32）与从动齿轮（33）相啮合，所述主动齿轮（32）套接于驱动轴（10）的外表面一侧，所述驱动轴（10）的外表面固定有传送叶（11），所述从动齿轮（33）的一侧贯穿有转轴（8），且所述转轴（8）的一端延伸至进料筒（2）的内部，所述转轴（8）的外表面固定有粉碎刀（9），所述进料筒（2）的一侧连通有蒸汽加热室（3），所述蒸汽加热室（3）的顶部贯穿有蒸汽管（12），所述蒸汽管（12）的底部固定有蒸汽喷头（13），所述蒸汽加热室（3）的底部与筒体（1）相连通，所述筒体（1）的内部设置有螺旋杆（14），所述螺旋杆（14）的外表面固定有螺旋齿（15），所述螺旋杆（14）的一端贯穿于筒体（1）的内部一侧并连接有从动转轮（19），所述筒体（1）的顶部一侧贯穿有成型模板（20），所述成型模板（20）的一侧贯穿有通孔（21），所述筒体（1）的一侧安装有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的输出端贯穿于筒体（1）的一侧并固定有固定套（31），所述固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张树海，
申请(专利权)人：万载县联胜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：