本实用新型专利技术公开了一种新型滚针轴承保持架，包括主体，其特征在于：所述主体由第一架体和第二架体构成，所述第一架体内端面上沿周向设置有若干个梁体，所述相邻梁体之间形成有用于容置滚针的兜孔，所述第二架体上对应梁体位置设置有插块，所述梁体上开设有供插块插入的插槽，所述插块和插槽插接配合实现第一架体和第二架体的连接固定，所述梁体两侧壁上开设有与插槽连通的出油槽，所述出油槽朝向兜孔方向设置，所述插块上开设有存储固态油脂的储油槽，所述插块外壁上开设有与储油槽连通的通孔，安装方便，使用寿命较长，解决了现有技术中油脂润滑不足且无法防治灰尘的问题。油脂润滑不足且无法防治灰尘的问题。油脂润滑不足且无法防治灰尘的问题。
【技术实现步骤摘要】
新型滚针轴承保持架
[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种新型滚针轴承保持架。
技术介绍
[0002]滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承，相对其直径，滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面，轴承仍具有较高的负荷承受能力，滚针轴承装有细而长的滚子，因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。而现有技术中的滚针轴承具有较大的缺陷，大体上来说，有33.3％的滚针轴承损坏导因于疲乏损坏，33.3％的滚针轴承则是因为润滑不良，另外33.3％是由于污染物进入轴承或设备处置不当，轴承内油脂的润滑是影响滚针轴承寿命的较大因素，且现有技术中对于防治灰尘这一块措施或技术还不够完善，且无法在防治微尘的同时又能对滚针轴承内滚针进行补油，这就导致现有技术的滚针轴承使用寿命缩减，使得操作人员需要经常更换滚针轴承，这就导致成本逐渐提高。
技术实现思路
[0003]针对现有技术不足，本技术提供了一种新型滚针轴承保持架，为解决现有技术中油脂润滑不足且无法防治灰尘的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术提供了一种新型滚针轴承保持架，包括主体，所述主体由第一架体和第二架体构成，所述第一架体内端面上沿周向设置有若干个梁体，相邻所述梁体之间形成有用于容置滚针的兜孔，所述第二架体上对应梁体位置设置有插块，所述梁体上开设有供插块插入的插槽，所述插块和插槽插接配合实现第一架体和第二架体的连接固定，所述梁体两侧壁上开设有与插槽连通的出油槽，所述出油槽朝向兜孔方向设置，所述插块上开设有存储固态油脂的储油槽，所述插块外壁上开设有与储油槽连通的通孔。
[0005]采用上述技术方案有益的是：插块与插槽插接配合使得第一架体和第二架体之间连接更为稳固，储油槽内的油脂为固态油脂，当轴承高速运转时，轴承内升温，使得固态油脂受温转换为液态油脂，然后通过通孔流动到出油槽内，而出油槽朝向兜孔方向设置，当油脂流出到兜孔内时滚针表面受到油脂润滑，使得滚针与其他部件之间的摩擦力矩降低，避免滚针受损程度降低，进一步的避免了滚针使用寿命降低的风险。
[0006]本技术进一步设置：所述插块外周壁上设置有储脂棉，在所述插块与插槽插接配合时储脂棉露出出油槽以实现储脂棉对滚针表面的油脂涂布。
[0007]采用上述技术方案有益的是：当插块与插槽插接配合时储脂棉从储油槽中露出，此时储脂棉与兜孔内滚针接触，并带动油脂涂布在滚针表面上，使得滚针表面油脂能够被均匀涂布，且储脂棉还能够抹去滚针表面的灰尘或微尘，避免滚针表面的杂物影响到轴承运转，且避免滚针表面的杂物对滚针造成损伤，避免了滚针使用寿命降低的风险。
[0008]本技术进一步设置：所述第二架体内设置有补油槽，所述补油槽与储油槽连通设置。
[0009]采用上述技术方案有益的是：第二架体内还设置有补油槽，使得用于补充的油脂存量大幅度提升，能够充分的润滑轴承内部，确保轴承不会因为油脂润滑不足的问题导致轴承损坏，且补油槽内的油脂也为固态油脂，当轴承运转时其轴承内部温度达到一定程度时，固态油脂才会转化为液态油脂对轴承内部进行补油。
[0010]本技术进一步设置：所述第二架体外壁上开设有补油孔，所述补油孔与补油槽连通设置，所述补油孔内壁上设置有薄膜。
[0011]采用上述技术方案有益的是：补油孔的设置方便操作人员取下第二架体然后向补油槽内进行补油，实现循环利用，减少成本支出，且薄膜的设置避免油脂外泄，操作人员通过针筒将油脂注入补油槽，然后通过降温方式使得补油槽内油脂从固态油脂转化为液态油脂。
[0012]本技术进一步设置：所述第一架体和第二架体与外部轴承接触的外端面上开设有弯边，所述弯边呈弧形设置。
[0013]采用上述技术方案有益的是：第一架体和第二架体与外部轴承接触的外端面上开设有弯边，弯边呈弧形设置，使滚针轴承尤其是冲滚针轴承组件，在轴承工作过程中具有自引导性能，避免了保持架两端与装配件的摩擦，减少轴承的损坏程度，延长轴承的使用寿命。
[0014]本技术进一步设置：所述梁体上朝向兜孔方向开设有挡边，两个所述挡边组合形成对兜孔内滚针的限位。
[0015]采用上述技术方案有益的是：挡边的设置能够锁定兜孔内滚针，确保滚针被自锁，从而避免滚针从兜孔内脱出。
附图说明
[0016]图1为本技术三维视图；
[0017]图2为本技术剖视图；
[0018]图3为本技术第二支架去除储脂棉剖视图；
[0019]图4为本技术第二支架去除储脂棉三维视图；
[0020]图5为本技术第一支架和第二支架分离三维视图。
具体实施方式
[0021]本技术提供一种新型滚针轴承保持架，包括主体，所述主体由第一架体1和第二架体2构成，所述第一架体1内端面上沿周向设置有若干个梁体3，所述相邻梁体3之间形成有用于容置滚针的兜孔4，所述第二架体2上对应梁体 3位置设置有插块21，所述梁体3上开设有供插块21插入的插槽31，所述插块 21和插槽31插接配合实现第一架体1和第二架体2的连接固定，所述梁体3两侧壁上开设有与插槽31连通的出油槽32，所述出油槽32朝向兜孔4方向设置，所述插块21上开设有存储固态油脂的储油槽211，所述插块21外壁上开设有与储油槽211连通的通孔212，所述插块21外周壁上设置有储脂棉22，所述在插块21与插槽31插接配合时储脂棉22从出油槽32中露出实现储脂棉22对滚针表面的油脂涂布，所述第二架体2内设置有补油槽23，所述补油槽23与储油槽 211连通设置，所述第二架体2外壁上开设有补油孔24，所述补油孔24与补油槽23连通设置，所述补油孔24内壁上设置有薄膜，所述
第一架体1和第二架体2与外部轴承接触的外端面上开设有弯边5，所述弯边5呈弧形设置，所述梁体3上朝向兜孔4方向开设有挡边6，所述两个挡边6组合形成对兜孔内滚针的限位。
[0022]操作人员将插块21与插槽31插接配合，使得第一架体1与第二架体2之间连接固定，储油槽211内的油脂为固态油脂，当轴承高速运转时，轴承内升温，使得固态油脂受温转换为液态油脂，然后通过通孔212流动到出油槽32内，而出油槽32朝向兜孔4方向设置，当油脂流出到兜孔4内时滚针表面受到油脂润滑，当插块21与插槽31插接配合时储脂棉22从储油槽211中露出，此时储脂棉22与兜孔4内滚针接触，并带动油脂涂布在滚针表面上，操作人员通过针筒将油脂注入补油槽23，然后通过降温方式使得补油槽23内油脂从固态油脂转化为液态油脂。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型滚针轴承保持架，包括主体，其特征在于：所述主体由第一架体和第二架体构成，所述第一架体内端面上沿周向设置有若干个梁体，相邻所述梁体之间形成有用于容置滚针的兜孔，所述第二架体上对应梁体位置设置有插块，所述梁体上开设有供插块插入的插槽，所述插块和插槽插接配合实现第一架体和第二架体的连接固定，所述梁体两侧壁上开设有与插槽连通的出油槽，所述出油槽朝向兜孔方向设置，所述插块上开设有存储固态油脂的储油槽，所述插块外壁上开设有与储油槽连通的通孔。2.根据权利要求1所述的一种新型滚针轴承保持架，其特征在于：所述插块外周壁上设置有储脂棉，在所述插块与插槽插接配合时储脂棉露出出油槽以...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志强，
申请(专利权)人：人本股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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