一种一体式轴承保持架制造技术

本发明专利技术公开了一种一体式轴承保持架，属于轴承技术领域，包括保持架主体、滚子安装槽，所述保持架主体上环形等距间隔开设有多个滚子安装槽，所述保持架主体上且位于滚子安装槽的两侧均开设有与滚子安装槽连通的滚子转轴对位槽，所述滚子转轴对位槽的顶部开设有自锁机构收纳凹槽，所述自锁机构收纳凹槽的内壁上均开设有转轴固定槽，所述转轴固定槽用于对滚子转轴进行固定，所述自锁机构收纳凹槽的内侧壁上安装有可转动的自锁机构；通过设计了该保持架，装配后，轴承转动时产生离心力，使得滚子的转轴进入外侧的转轴固定槽中，且并挤压接触凸起，使得弧形夹板以固定轴的轴心为圆心转动，进而即可将滚子的转轴夹紧并锁定。进而即可将滚子的转轴夹紧并锁定。进而即可将滚子的转轴夹紧并锁定。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式轴承保持架


[0001]本专利技术属于轴承
，具体涉及一种一体式轴承保持架。

技术介绍

[0002]一体式轴承保持架采用自定位装置通过自定心整体夹紧方式，工件上端无干涉定位精度高控制产品的各项技术要求来完成；
[0003]车加工：取消粗车工序通过数控机床直接加工。为了保证形位公差采用特殊刀具，工艺进行一次装夹加工以保证工件的三角，椭圆，平行差，光洁度
[0004]铣加工：取消钻孔工序。通过加工中心直接加工。为使工件加紧过程中变形，胎具采用整体加紧方式，加工面无干涉，刀具做到最短。解决细小直径刀具容易损坏，工件变形问题，
[0005]后续处理：取消毛刺手工处理，采用机床抛光来替换，减轻处理过程中产生的变形等因素。
[0006]现有的一体式轴承保持架，由于结构简单，导致其功能单一，只能对滚子进行固定，缺乏锁定机构，滚子的稳定性有待进一步提升，为此我们提出一种一体式轴承保持架。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种一体式轴承保持架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种一体式轴承保持架，包括保持架主体、滚子安装槽，所述保持架主体上环形等距间隔开设有多个滚子安装槽，所述保持架主体上且位于滚子安装槽的两侧均开设有与滚子安装槽连通的滚子转轴对位槽，所述滚子转轴对位槽的顶部开设有自锁机构收纳凹槽，所述自锁机构收纳凹槽的内壁上均开设有转轴固定槽，所述转轴固定槽用于对滚子转轴进行固定，所述自锁机构收纳凹槽的内侧壁上安装有可转动的自锁机构，所述自锁机构用于对滚子转轴的锁定，且所述自锁机构与转轴固定槽配合使用，所述自锁机构包括弧形夹板和接触凸起，所述转轴固定槽位于弧形夹板的顶部，且所述自锁机构在自锁机构收纳凹槽的内侧对称分布，所述弧形夹板和接触凸起的连接处与自锁机构收纳凹槽转动连接。
[0009]进一步地，所述弧形夹板和转轴固定槽的连接处通过固定轴与自锁机构收纳凹槽转动连接，所述。
[0010]进一步地，所述弧形夹板和接触凸起为一体式结构。
[0011]进一步地，所述弧形夹板的弧度与转轴固定槽的弧度一致。
[0012]进一步地，所述转轴固定槽的轴线与保持架主体的轴线平行。
[0013]进一步地，所述保持架主体通过机床抛光。
[0014]相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0015]通过设计了该保持架，装配后，轴承转动时，保持架本身有一个公转速度，并产生
离心力，使得滚子的转轴进入外侧的转轴固定槽中，且并挤压接触凸起，使得弧形夹板以固定轴的轴心为圆心转动，进而即可将滚子的转轴夹紧并锁定，可进一步增加稳定性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的剖视图；
[0019]图3为本专利技术A部位的放大结构示意图；
[0020]图中：1、保持架主体；2、滚子转轴对位槽；3、滚子安装槽；4、自锁机构；5、自锁机构收纳凹槽；6、弧形夹板；7、固定轴；8、转轴固定槽；9、接触凸起。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]参照图1-图3，本专利技术提出的一种技术方案：一种一体式轴承保持架，包括保持架主体1、滚子安装槽3，保持架主体1上环形等距间隔开设有多个滚子安装槽3，保持架主体1上且位于滚子安装槽3的两侧均开设有与滚子安装槽3连通的滚子转轴对位槽2，滚子转轴对位槽2的顶部开设有自锁机构收纳凹槽5，自锁机构收纳凹槽5的内壁上均开设有转轴固定槽8，转轴固定槽8用于对滚子转轴进行固定，自锁机构收纳凹槽5的内侧壁上安装有可转动的自锁机构4，自锁机构4用于对滚子转轴的锁定，且自锁机构4与转轴固定槽8配合使用，自锁机构4包括弧形夹板6和接触凸起9，转轴固定槽8位于弧形夹板6的顶部，且自锁机构4在自锁机构收纳凹槽5的内侧对称分布，弧形夹板6和接触凸起9的连接处与自锁机构收纳凹槽5转动连接；
[0024]通过设计了该保持架，装配后，轴承转动时，保持架本身有一个公转速度，并产生离心力，使得滚子的转轴进入外侧的转轴固定槽8中，且并挤压接触凸起9，使得弧形夹板6以固定轴7的轴心为圆心转动，进而即可将滚子的转轴夹紧并锁定，可进一步增加稳定性。
[0025]本实施例中，弧形夹板6和转轴固定槽8的连接处通过固定轴7与自锁机构收纳凹槽5转动连接。
[0026]本实施例中，弧形夹板6和接触凸起9为一体式结构。
[0027]本实施例中，弧形夹板6的弧度与转轴固定槽8的弧度一致。
[0028]本实施例中，转轴固定槽8的轴线与保持架主体1的轴线平行。
[0029]本实施例中，保持架主体1通过机床抛光。
[0030]本专利技术的工作原理及使用流程：通过设计了该保持架，装配后，轴承转动时，保持架本身有一个公转速度，并产生离心力，使得保持架主体1内侧的滚子转轴偏移进入外侧的
转轴固定槽8中，滚子转轴进入转轴固定槽8的内侧并挤压接触凸起9，挤压接触凸起9后可使得弧形夹板6以固定轴7的轴心为圆心转动，转动后弧形夹板6即可将滚子的转轴夹紧并锁定，可进一步增加稳定性。
[0031]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式轴承保持架，包括保持架主体(1)、滚子安装槽(3)，所述保持架主体(1)上环形等距间隔开设有多个滚子安装槽(3)，其特征在于，所述保持架主体(1)上且位于滚子安装槽(3)的两侧均开设有与滚子安装槽(3)连通的滚子转轴对位槽(2)，所述滚子转轴对位槽(2)的顶部开设有自锁机构收纳凹槽(5)，所述自锁机构收纳凹槽(5)的内壁上均开设有转轴固定槽(8)，所述转轴固定槽(8)用于对滚子转轴进行固定，所述自锁机构收纳凹槽(5)的内侧壁上安装有可转动的自锁机构(4)，所述自锁机构(4)用于对滚子转轴的锁定，且所述自锁机构(4)与转轴固定槽(8)配合使用，所述自锁机构(4)包括弧形夹板(6)和接触凸起(9)，所述转轴固定槽(8)位于弧形夹板(6)的顶部，且所述自锁机构(4)在自锁机构收纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：单红雨，李克胜，
申请(专利权)人：瓦房店昌源轴承制造有限公司，
类型：发明
国别省市：