一种金属管件用打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属管件用打磨装置，包括装置外壳，所述的装置主体包括设置在其内部的打磨室和设置在打磨室两侧的储水室；所述的打磨室内设置有内部中空的固定轴，所述的固定轴上设置有若干个限位机构，所述的限位机构包括对称设置在固定轴两侧并与其滑动连接的伸缩杆，所述的伸缩杆贯穿固定轴且其两端都设置有用于防止脱落的挡板，所述的伸缩轴位于固定轴外部的那一端转动连接有转动块，所述的转动块与伸缩轴之间设置有弹性件，所述的伸缩轴上方还设置有与固定轴内腔转动连接的分隔板，所述的分隔板与固定轴之间还设置有开合弹簧；所述的分隔板上方设置有固定机构。相比于传统手动拆装的方式，本装置通过气泵完成固定和拆装，效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管件用打磨装置


[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种金属管件用打磨装置。

技术介绍

[0002]金属管是我们生活中经常用到的一种管件，目前，金属管材根据不同的加工方法可以分为焊管和无缝管。而管件在生产成型后需要进行进一步的精加工才能用来生产产品，例如对其外表面进行打磨、除锈、抛光等。而目前采用对于金属管件的打磨方式大多手持电动或者气动的对管件表面进行打磨，相比于机械打磨，在打磨过程中容易造成局部打磨不充分或者过分打磨，使得打磨精度达不到规定要求，并且打磨中产生的铁屑会四处飞舞，工作人员吸入后会对其身体造成伤害。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种金属管件用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属管件用打磨装置，包括装置外壳，所述的装置主体包括设置在其内部的打磨室和设置在打磨室两侧的储水室；所述的打磨室内设置有内部中空的固定轴，所述的固定轴上设置有若干个限位机构，所述的限位机构包括对称设置在固定轴两侧并与其滑动连接的伸缩杆，所述的伸缩杆贯穿固定轴且其两端都设置有用于防止脱落的挡板，所述的伸缩轴位于固定轴外部的那一端转动连接有转动块，所述的转动块与伸缩轴之间设置有弹性件，所述的伸缩轴上方还设置有与固定轴内腔转动连接的分隔板，所述的转动块和分隔板之间还连接有拉绳，所述的分隔板与固定轴之间还设置有开合弹簧；所述的分隔板上方设置有固定机构，所述的固定机构包括对称设置在固定轴两侧的弧形的固定板和嵌设在固定轴上的缓冲板，所述的固定板上下两侧都固定连接有限位块，所述的限位块嵌设在缓冲板内部，所述的固定板与缓冲板之间还设置有若干个缓冲弹簧，所述的缓冲板上下两侧设置有贯穿固定轴并与其滑动连接的连接杆，所述的连接杆位于固定轴内部的那一侧设置有推板。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述的打磨轮上方设置有与储水室相连通的喷水管。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述的固定轴上设置有往复升降机构，所述的往复升降机构包括设置于固定轴内部的叶轮和设置在固定轴外部并与叶轮固定连接的不完全齿轮，所述的不完全齿轮外侧设置有与装置外壳滑动连接的升降块，所述的升降块内部中空且两侧都设置有与不完全齿轮相啮合的齿条。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述的打磨室内设置有打磨机构，所述的打磨机构包括设置在固定板外侧的打磨轮和固定连接在打磨轮上的调节杆，所述的升降块两侧固定连接有安装架，所述的安装架上对应调节杆的位置设置有套管。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述的固定轴底部贯穿装置主体并固定连接有底座，
所述的固定轴底部连通有与底座固定连接的气泵。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述的固定轴顶部固定连接有转动环，所述的转动环与储水室顶部转动连接且其上设置有多个弧形的出风口。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述的调节杆滑动嵌设在套管内部且其底部与套管之间设置有调节弹簧。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.工作人员向固定轴内部注入空气时，伸缩轴会在固定轴内部气压的作用下向外侧滑出；而与伸缩轴转动连接的转动块会在弹性件的作用下向上翘起，直至上方落下金属管使其转动到水平位置，此时金属管的高度被限定，而又因为转动块转动使得拉绳后移，分隔板在开合弹簧的作用下向上转动；当分隔板打开后，推板会在固定轴内部的气压推动下向外侧运动，从而推动固定板将金属管固定，而设置在固定板和缓冲板之间的缓冲弹簧可以起到缓冲减震的作用，当第二个金属管落下时重复上述过程。
[0012]2.通过固定轴内部的气体流动带动叶轮转动从而使得不完全齿轮转动，而转动的不完全齿轮会通过设置在其两侧的齿条的作用下使得升降块作往复式升降运动；位于升降块两侧的安装架会带动打磨轮在金属管的表面做往复式的竖直运动，而通过设置调节杆和调节弹簧可以使得打磨轮能够更好的贴合在金属管的表面。
附图说明
[0013]图1为一种金属管件用打磨装置的总体结构示意图。
[0014]图2为图1中A处的局部放大图。
[0015]图3为图1中B处的局部放大图。
[0016]图4为图1中C处的局部放大图。
[0017]图5为图1中D处的局部放大图。
[0018]图6为转动环的结构示意图。
[0019]图7为固定机构的结构示意图。
[0020]图中：1
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装置外壳、101
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打磨室、102
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储水室、2
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打磨机构、201
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套管、202
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调节杆、203
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调节弹簧、204
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打磨轮、205
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安装架、3
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往复升降机构、301
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升降块、302
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齿条、303
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叶轮、304
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不完全齿轮、4
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限位机构、401
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转动块、402
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弹性件、403
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伸缩轴、404
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分隔板、405
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开合弹簧、406
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拉绳、5
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固定机构、501
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固定板、502
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限位块、503
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缓冲弹簧、504
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缓冲板、505
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推板、506
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连接杆、6
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固定轴、7
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气泵、8
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喷水管、9
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转动环、10
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底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]需要说明，若本专利技术实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，若在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0024]以下结合具体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管件用打磨装置，包括装置外壳（1），其特征在于，所述的装置主体（1）包括设置在其内部的打磨室（101）和设置在打磨室（101）两侧的储水室（102）；所述的打磨室（101）内设置有内部中空的固定轴（6），所述的固定轴（6）上设置有若干个限位机构（4），所述的限位机构（4）包括对称设置在固定轴（6）两侧并与其滑动连接的伸缩杆（403），所述的伸缩杆（403）贯穿固定轴（6）且其两端都设置有用于防止脱落的挡板，所述的伸缩轴（403）位于固定轴（6）外部的那一端转动连接有转动块（401），所述的转动块（401）与伸缩轴（403）之间设置有弹性件（402），所述的伸缩轴（403）上方还设置有与固定轴（6）内腔转动连接的分隔板（404），所述的转动块（401）和分隔板（404）之间还连接有拉绳（406），所述的分隔板（404）与固定轴（6）之间还设置有开合弹簧（405）；所述的分隔板（404）上方设置有固定机构（5），所述的固定机构（5）包括对称设置在固定轴（6）两侧的弧形的固定板（501）和嵌设在固定轴（6）上的缓冲板（504），所述的固定板（501）上下两侧都固定连接有限位块（502），所述的限位块嵌设在缓冲板（504）内部，所述的固定板（501）与缓冲板（504）之间还设置有若干个缓冲弹簧（503），所述的缓冲板（504）上下两侧设置有贯穿固定轴（6）并与其滑动连接的连接杆（506），所述的连接杆（506）位于固定轴（6）内部的那一侧设置有推板（505）。2.根据权利要求1所述的一种金属管件用打磨装置，其特征在于，所述的固定轴（6）上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈万青，
申请(专利权)人：赣州市兴顺辉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：