一种生产环保低碳涂料用的研磨设备制造技术

本发明专利技术涉及一种生产环保低碳涂料用的研磨设备，包括由电机驱动的研磨头，还包括罐体，其中罐体内设置有将其分隔成研磨腔与储存腔的支撑板，且罐体外侧还设置有夹套，所述夹套内设置有格板I，其中格板I将夹套内分隔成水冷腔及保温腔，且水冷腔内还设置有将其分隔成冷却腔I与冷却腔II的格板II，所述研磨腔内设置有圆台状的套筒，其中套筒开口内的支撑板上均匀设置有筛孔，且套筒与罐体侧壁之间构有风冷腔，所述罐体顶部设置有机架，其中机架下方悬空设置有固定电机的安装板，且机架上设置有驱动安装板移动的电动推杆，所述电机通过转轴将研磨头悬空固定在研磨腔内上方处。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种生产环保低碳涂料用的研磨设备


[0001]本专利技术涉及涂料生产
，特别涉及一种生产环保低碳涂料用的研磨设备。

技术介绍

[0002]涂料砂磨机是涂料生产过程中对涂料进行搅拌研磨的加工设备。目前现有的涂料磨砂机在使用时，通过水冷的方式进行降温，由于水冷系统的驱动是独立运转的，以恒定的速度进行水流的流入和流出，当控制水流速度过大时，虽然能够达到较好的冷却效果，但是却会造成极大的水资源浪费，水吸热效率不高；同时，由于砂磨机的储料装置在堆放的过程中，易发生板结，十分不利于涂料的排出和输送，所以就有了如专利号为CN112473892B一种生产环保低碳涂料用的涂料砂磨机以用于解决上述问题，但是该装置在使用时存在如下缺陷，如：水冷却层内的液体停留时长过短，不能有效对砂磨筒进行冷却，同时生产时一般均是砂磨筒下半部内装有物料进行研磨，而流动至砂磨筒下半部的液体温度较高，导致其吸热降温效果较差，同时砂磨筒与储料室内的搅拌机构为一体的，不便于其安装拆卸、更换及使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是提供一种生产环保低碳涂料用的研磨设备。
[0004]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0005]一种生产环保低碳涂料用的研磨设备，包括由电机驱动的研磨头：
[0006]还包括罐体，其中罐体内设置有将其分隔成位于上方研磨腔与位于下方储存腔的支撑板，且罐体外侧还设置有夹套，所述夹套内设置有与支撑板平齐的格板I，其中格板I将夹套内分隔成位于上方的水冷腔及位于下方的保温腔，且水冷腔内还设置有将其分隔成冷却腔I与冷却腔II的格板II，所述冷却腔I上设置有进水管及与冷却箱连接的出水管，其中冷却箱内设置有制冷片，且冷却箱通过安装有水泵的管道与冷却腔I内的母管连接，所述母管上竖向设置有穿过格板II并延伸至冷却腔II内的支管，其中冷却腔II还通过回收管与保温腔连接；
[0007]所述研磨腔内设置有圆台状的套筒，该套筒侧壁为孔状结构，其中套筒最小开口端与支撑板顶端固定连接，且套筒开口内的支撑板上均匀设置有筛孔，所述套筒与罐体侧壁之间构有风冷腔，其中风冷腔一侧设置有进风管，且风冷腔与研磨腔上还均设置有与夹套外侧吹扫管连接的出风管，所述出风管末端向上弯折有延伸至储存腔内的斜管；
[0008]所述罐体顶部设置有机架，其中机架下方悬空设置有固定电机的安装板，且机架上设置有驱动安装板移动的电动推杆，所述电机通过转轴将研磨头悬空固定在研磨腔内上方处，其中研磨头底部设置有延伸至储存腔内的竖杆，且竖杆底端设置有齿轮；
[0009]所述储存腔内设置有外套在齿轮上的圆筒，其中齿轮下方的圆筒内设置有内齿环，且圆筒外壁上还径向设置有搅拌桨，所述支撑板底部设置有位于圆筒上方的圆环，其中圆环底端面上设置有一圈截面为等腰梯形的滑槽，且滑槽内设置有滑块，所述滑块通过连
接杆与对应的搅拌桨连接。
[0010]优选地，所述齿轮向下移动后可滑入内齿环内与其啮合。
[0011]优选地，所述罐体底部设置有延伸至夹套外侧并与储存腔连通的人孔与出料管，其中夹套底部设置有与保温腔连接的排污管。
[0012]优选地，所述保温腔内设置有一圈围边，其中围边与支撑板及罐体侧壁之间构有真空腔，且真空腔上设置有与真空泵连接的抽真空管。
[0013]优选地，所述研磨头与套筒下半部的内部开口大小相适配，其中研磨头外壁上均匀设置有半球状的研磨凸起，且罐体内顶部设置有一圈包裹在研磨头顶端上的裙边，所述罐体顶部设置有位于裙边与套筒之间的进料管。
[0014]优选地，所述套筒侧壁上的圆孔直径小于筛孔内径，其中套筒顶端与罐体内顶壁固定连接，且套筒外壁上沿其斜面还设置有多组加强筋条，所述出风管与进风管设置在罐体两侧，其中一组出风管与套筒侧壁顶端连接。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术中由于研磨物基本聚集在研磨腔内底部，那么通过将冷却液先导入冷却腔I中对研磨腔下半部进行冷却，同时还将该部分液体抽出后冷却并由母管及支管及冷却腔I以再次对研磨腔下半部进行冷却降温，以提升降温效果及效率，同时由于研磨腔上半部基本处于闲置状态下，那么由支管所导入的液体即使不是处于极低温度的状态下也可对其进行冷却降温，并且也不会影响研磨腔内的正常研磨工作，同时还通过风冷腔内的冷气流对研磨腔进行冷却降温以提升其效果，其中冷气流还可将研磨腔侧壁及顶部研磨所得较细物料由出风管及吹扫管导入储存腔中，防止上述部分物料不易于接触到筛孔而导致不能及时进入储存腔中，而由于研磨头在移动的过程中可带动齿轮滑入内齿环中并带动圆筒及搅拌桨对储存腔内物料进行搅动，防止物料结团，同时还可使得齿轮与上述搅拌机构分离，使得两者为可拆卸式安装，便于其安装拆卸或更换等工作。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术使用状态下的结构示意图；
[0018]图3是本专利技术中圆筒的俯视图。
[0019]图中：1、电机，2、研磨头，3、罐体，301、研磨腔，302、储存腔，4、支撑板，5、夹套，6、格板I，7、水冷腔，701、冷却腔I，702、冷却腔II，8、保温腔，9、格板II，10、进水管，11、出水管，12、冷却箱，13、管道，14、水泵，15、母管，16、支管，17、回收管，18、套筒，19、风冷腔，20、进风管，21、出风管，22、吹扫管，23、斜管，24、机架，25、安装板，26、电动推杆，27、竖杆，28、齿轮，29、圆筒，30、内齿环，31、搅拌桨，32、圆环，33、滑槽，34、滑块，35、连接杆，36、出料管，37、排污管，38、围边，39、真空腔，40、研磨凸起，41、裙边，42、进料管。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]一种生产环保低碳涂料用的研磨设备，包括由电机1驱动的研磨头2：
[0022]还包括罐体3，其中罐体3内设置有将其分隔成位于上方研磨腔301与位于下方储存腔302的支撑板4，且罐体3外侧还设置有夹套5，所述夹套5内设置有与支撑板4平齐的格
板I6，其中格板I6将夹套5内分隔成位于上方的水冷腔7及位于下方的保温腔8，且水冷腔7内还设置有将其分隔成冷却腔I701与冷却腔II702的格板II9，所述冷却腔I701上设置有进水管10及与冷却箱12连接的出水管11，其中冷却箱12内设置有制冷片，且冷却箱12通过安装有水泵14的管道13与冷却腔I701内的母管15连接，所述母管15上竖向设置有穿过格板II9并延伸至冷却腔II702内的支管16，其中冷却腔II702还通过回收管17与保温腔8连接；
[0023]所述研磨腔301内设置有圆台状的套筒18，该套筒18侧壁为孔状结构，其中套筒18最小开口端与支撑板4顶端固定连接，且套筒18开口内的支撑板4上均匀设置有筛孔，所述套筒18与罐体3侧壁之间构有风冷腔19，其中风冷腔19一侧设置有进风管20，且风冷腔19与研磨腔301上还均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产环保低碳涂料用的研磨设备，包括由电机驱动的研磨头，其特征在于：还包括罐体，其中罐体内设置有将其分隔成位于上方研磨腔与位于下方储存腔的支撑板，且罐体外侧还设置有夹套，所述夹套内设置有与支撑板平齐的格板I，其中格板I将夹套内分隔成位于上方的水冷腔及位于下方的保温腔，且水冷腔内还设置有将其分隔成冷却腔I与冷却腔II的格板II，所述冷却腔I上设置有进水管及与冷却箱连接的出水管，其中冷却箱内设置有制冷片，且冷却箱通过安装有水泵的管道与冷却腔I内的母管连接，所述母管上竖向设置有穿过格板II并延伸至冷却腔II内的支管，其中冷却腔II还通过回收管与保温腔连接；所述研磨腔内设置有圆台状的套筒，该套筒侧壁为孔状结构，其中套筒最小开口端与支撑板顶端固定连接，且套筒开口内的支撑板上均匀设置有筛孔，所述套筒与罐体侧壁之间构有风冷腔，其中风冷腔一侧设置有进风管，且风冷腔与研磨腔上还均设置有与夹套外侧吹扫管连接的出风管，所述出风管末端向上弯折有延伸至储存腔内的斜管；所述罐体顶部设置有机架，其中机架下方悬空设置有固定电机的安装板，且机架上设置有驱动安装板移动的电动推杆，所述电机通过转轴将研磨头悬空固定在研磨腔内上方处，其中研磨头底部设置有延伸至储存腔内的竖杆，且竖杆底端设置有齿轮；所述储存腔内设置有外套在齿轮上的圆筒，其中齿轮下方的圆筒内设置有内齿环，且圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭青富，王鑫瑞，王茂荣，刘邦平，邹祺，
申请(专利权)人：赣州市兴顺辉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：