本申请涉及一种自润滑件、自润滑件安装结构以及柔性给料机，其包括具有自润滑性能的第一瓦片，所述第一瓦片竖直截面为圆弧设置，且所述第一瓦片截面圆弧不小于四分之一圆弧，所述第一瓦片设置为具有自润滑性能的钢板，所述第一瓦片侧面上端以及下端的位置均设置有用于固定的螺纹孔。本申请具有确保叶轮与壳体之间的密封效果,具有定量输送粉料的效果,提升给料机在密封、锁气要求高的市场占有率。锁气要求高的市场占有率。锁气要求高的市场占有率。
【技术实现步骤摘要】
一种自润滑件、自润滑件安装结构以及柔性给料机
[0001]本申请涉及粉料输送设备的领域，尤其是涉及一种自润滑件、自润滑件安装结构以及柔性给料机。
技术介绍
[0002]叶轮给料机用于将上部料仓中的干燥粉状物料或小颗粒物料连续地、均匀地喂送到下一设备中去，是一种定量给料设备，目前可应用于低压气力输送密封要求高的场所，给料机包括阀体、传动轴、叶片和减速器等组成，减速电机带动传动轴和叶轮旋转，从而达到卸灰的目的，适用于建材、冶金、化工和电力等行业；在实际生产中，给料机的叶轮以及壳体上会粘附有粉料，造成漏料或卸料能力下降的影响。
[0003]针对上述技术问题，授权公告号为CN102502195B的中国专利，提出了一种叶轮给料机，包括机体和安装于机体内的叶轮，叶轮包括叶片、主轴和叶轮转板，叶片铰接于主轴上，叶轮给料机通过叶轮上的限位式结构或者通过安装于叶轮上的限位部件使叶片限定在小于180
°
的范围内摆动；叶轮转板上还可设有用于阻击摆动中的叶片的摆动限位块，机体内腔的第三象限区域内可设有使叶片绕铰接点加速向上摆动再回落至叶片限位处的触发机构。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在运转的叶轮作用下，壳体与叶轮沿着主轴的径向方向存在缝隙，粉料从缝隙内直接掉落，导致给料机的漏料现象。
技术实现思路
[0005]为了解决叶轮与壳体之间存在缝隙的问题，本申请提供一种自润滑件。
[0006]本申请提供的一种自润滑件采用如下的技术方案：一种自润滑件，包括具有自润滑性能的第一瓦片，所述第一瓦片竖直截面为圆弧设置，且所述第一瓦片截面圆弧不小于四分之一圆弧，所述第一瓦片设置为具有自润滑性能的钢板，所述第一瓦片侧面上端以及下端的位置均设置有用于固定的螺纹孔。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要通过叶轮等叶片转动对粉料进行输送时，由于叶轮在转动过程中无法确保叶轮的叶片与壳体之间进行抵接，因此粉料会从叶轮以及壳体之间缝隙掉落，影响对粉料进行定量输送的效果，第一瓦片与叶轮的叶片贴合，当叶片在转动过程中与第一瓦片发生摩擦，摩擦掉的粉末具有自润滑性能，避免粉料从第一瓦片与叶片之间的缝隙掉落。
[0008]为了便于安装自润滑件，本申请提供一种自润滑件安装结构。
[0009]本申请提供的一种自润滑件安装结构采用如下的技术方案：一种自润滑件安装结构，包括与所述第一瓦片固定连接的第一瓦架以及两个与所述第一瓦架弹性设置的传动架，两个所述传动架分别位于所述第一瓦架的上端以及下端,所述传动架连接有便于对其支撑的支撑组件。
[0010]通过上述技术方案，通过将第一瓦架与壳体进行固定，在第一瓦架与传动架之间
的弹性作用下，第一瓦片受到朝向叶片的作用力，确保第一瓦片与叶片之间贴合更加紧密，实现对第一瓦片沿着叶轮径向方向固定安装的目的，在支撑组件的作用下，传动架沿着竖直方向被安装固定，完成对第一瓦片与壳体之间的安装工作。
[0011]优选的，所述传动架固定连接有多个第一凸起，所述第一瓦架上下两端均固定连接有多个第二凸起，所述第二凸起以及所述第一凸起之间套设有第一弹簧。
[0012]通过采用上述技术方案，当安装完传动架后，当第一瓦片与叶片抵接时，第一弹簧处于全压缩的状态，在第二凸起以及第一凸起的限位作用下，确保第一弹簧位置稳固，在第一弹簧恢复原形的弹力作用下，第一瓦架以及第一瓦片受到一个朝向叶片方向的作用力，确保第一瓦片与叶片之间的密封效果，防止粉料从第一瓦片以及叶片之间缝隙掉落。
[0013]优选的，所述支撑组件包括两个与所述第一瓦架外壁固定连接的弧板以及吊环,所述弧板设置有挂槽,所述吊环扣合有与所述挂槽挂设的挂环,所述吊环远离于所述挂环的一端一体设置有便于安装的螺纹杆。
[0014]通过采用上述技术方案，螺杆与壳体上端螺纹连接，吊环以及挂环均处于被拉直且处于竖直状态，当叶片对第一瓦片施加朝下发生位置的作用力时，挂环对第一瓦架施加对其进行拉扯的作用力，确保第一瓦架以及第一瓦片在竖直方向位置的稳固效果。
[0015]优选的，所述支撑组件包括支撑架、多个与所述支撑架螺纹连接的支撑螺栓以及与所述支撑螺栓穿出所述支撑架的端部抵接的支撑片，所述支撑片固定连接有第三凸起，所述支撑架底面固定连接有多个第四凸起，所述第三凸起与所述第四凸起之间套设有第二弹簧，所述第二弹簧处于全压缩状态。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动支撑螺栓朝上运动，第二弹簧处于全压缩状态，在第二弹簧恢复原形的弹力作用下，第一瓦架以及第一瓦片均受到一个朝向上的作用力，实现支撑传动架的效果。
[0017]为了确保给料机密封送料的效果，本申请提供一种柔性给料机。
[0018]本申请提供的一种柔性给料机，采用如下的技术方案：一种柔性给料机，包括壳体以及叶轮，所述叶轮包括与所述壳体转动连接的主轴、多个固定连接于所述主轴周向外壁的叶片以及两个用于封闭所述叶片端部的封闭盘，所述壳体设置有进料口以及出料口，所述壳体固定连接有用于驱动所述主轴转动的电机，两个所述第一瓦片分别位于所述主轴轴线的两侧，所述第一瓦片内侧面与所述叶片端部抵接，所述传动架与所述壳体可调设置，所述支撑架与所述壳体固定连接，所述第一瓦架上端与所述壳体之间设置有第一密封装置；所述壳体于所述主轴轴向的两端设置有第二抵接部。
[0019]通过上述技术方案，主轴与壳体之间采用机械密封结构，电机驱动主轴转动，粉料跟随叶片转动且从出料口掉出，完成粉料的输送效果，调节传动架的位置，确保第一弹簧处于全压缩状态，此时，在吊环以及挂环或者支撑架以及第二弹簧的支撑作用下，同时结合第一密封装置，实现叶片径向方向上的密封效果，同时，壳体与第一瓦架上端的密封效果，在第二抵接部的作用下，壳体靠近于进料口上端沿着主轴轴向方向的两端实现全密封效果，粉料从叶片转动从出料口掉落，实现给料机密封输料且定量输料的效果。
[0020]优选的，所述传动架的两端均设置有腰型槽，所述壳体螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓依次穿过所述腰型槽以及所述壳体，所述第一螺栓穿过所述壳体的一端螺纹连接有第一螺母，所述第一瓦片与所述叶片端部抵紧时所述第一弹簧处于全压缩状态。
[0021]通过上述技术方案，调节腰型槽以及第一螺栓之间的位置关系，当完成位置调节时，驱动第一螺母转动且沿着第一螺栓转动，在第一螺母以及第一螺栓的头部之间挤压固定作用下，实现传动架与壳体之间的固定效果，同时，当第一瓦片与叶片抵接时，第一弹簧处于全压缩的状态。
[0022]优选的，所述第一密封装置包括固定设置于所述第一瓦架上的第一密封条，所述第一瓦架上端面设置有第一密封槽，所述第一密封槽通过螺栓固定有密封板，所述第一密封条下侧面挤压固定于所述第一密封槽与所述密封板之间的空间，所述第一密封条与所述壳体内壁挤压变形。
[0023]通过采用上述技术方案，将第一密封条固定于第一密封槽内。
[0024]优选的，所述壳体于所述进料口沿着所述主轴轴向方向的两端设置有放置箱，所述放置箱位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自润滑件，其特征在于：包括具有自润滑性能的第一瓦片（1），所述第一瓦片（1）竖直截面为圆弧设置，且所述第一瓦片（1）截面圆弧不小于四分之一圆弧，所述第一瓦片（1）设置为具有自润滑性能的钢板，所述第一瓦片（1）侧面上端以及下端的位置均设置有用于固定的螺纹孔。2.一种自润滑件安装结构，基于权利要求1中所述的一种自润滑件，其特征在于：包括与所述第一瓦片（1）固定连接的第一瓦架（2）以及两个与所述第一瓦架（2）弹性设置的传动架（3），两个所述传动架（3）分别位于所述第一瓦架（2）的上端以及下端,所述传动架（3）连接有便于对其支撑的支撑组件。3.根据权利要求2所述的一种自润滑件安装结构，其特征在于：所述传动架（3）固定连接有多个第一凸起（4），所述第一瓦架（2）上下两端均固定连接有多个第二凸起（5），所述第二凸起（5）以及所述第一凸起（4）之间套设有第一弹簧（6）。4.根据权利要求2所述的一种自润滑件安装结构，其特征在于：所述支撑组件包括两个与所述第一瓦架（2）外壁固定连接的弧板（7）以及吊环（8）,所述弧板（7）设置有挂槽（36）,所述吊环（8）扣合有与所述挂槽（36）挂设的挂环（9）,所述吊环（8）远离于所述挂环（9）的一端一体设置有便于安装的螺纹杆。5.根据权利要求2所述的一种自润滑件安装结构，其特征在于：所述支撑组件包括支撑架（10）、多个与所述支撑架（10）螺纹连接的支撑螺栓（22）以及与所述支撑螺栓（22）穿出所述支撑架（10）的端部抵接的支撑片（11），所述支撑片（11）固定连接有第三凸起（12），所述支撑架（10）底面固定连接有多个第四凸起（13），所述第三凸起（12）与所述第四凸起（13）之间套设有第二弹簧（14），所述第二弹簧（14）处于全压缩状态。6.一种柔性给料机，基于权利要求2
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5中的任一项所述的自润件安装结构，其特征在于：包括壳体（15）以及叶轮（16），所述叶轮（16）包括与所述壳体（15）转动连接的主轴（17）、多个固定连接于所述主轴（17）周向外壁的叶片（18）以及两个用于封闭所述叶片（18）端部的封闭盘（19），所述壳体（15）设置有进料口（20）以及出料口（21），所述壳体（15）固定连接有用于驱动所述主轴（17）转动的电机，两个所述第一瓦片（1）分别位于所述主轴（17）轴线的两侧，所述第一瓦片（1）内侧面与所述叶片（18）端部抵接，所述传动架（3）与所述壳体（15）可调...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘成华，蔡春芝，
申请(专利权)人：武汉宇格电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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