本发明专利技术属于机械喷涂加工技术领域，尤其为一种机械喷涂加工用的防护装置，包括壳体，所述壳体的内底壁的顶端固定安装有安装架，所述安装架的左右两侧均设置有夹持装置，所述壳体的内顶壁的底端固定连接有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有喷涂板，所述喷涂板的底端固定连通有喷涂头，所述喷涂板的顶端两侧均固定连通有喷涂连管。本发明专利技术，通过设置防护板、双向电机、同步柱、连接套和壳体等结构，使得在进行喷涂时，可以避免喷涂时喷漆飞溅情况的发生，还能通过异味吸附装置对喷涂过程中产生的异味进行吸收，以此增加防护的效果，具备防护效果好等优点，解决了现有的喷涂加工过程中并没有相应的防护机构的问题。相应的防护机构的问题。相应的防护机构的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种机械喷涂加工用的防护装置
[0001]本专利技术属于机械喷涂加工
，具体涉及一种机械喷涂加工用的防护装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，在进行机械喷涂加工时需要用到机械喷涂加工设备。
[0003]而现有的大部分机械喷涂加工设备并没有相应的防护装置，这就导致了喷涂过程中产生的异味很容易散发，从而对工作人员的身体健康造成影响，而且喷涂过程中的喷涂颗粒也很容易漂浮在空气中，工作人员吸附后会对身体健康造成影响，具有一定的局限性，因此我们提出一种机械喷涂加工用的防护装置，用于解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种机械喷涂加工用的防护装置，具备防护效果好等优点，解决了现有的喷涂加工过程中并没有相应的防护机构的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械喷涂加工用的防护装置，包括壳体，所述壳体的内底壁的顶端固定安装有安装架，所述安装架的左右两侧均设置有夹持装置，所述壳体的内顶壁的底端固定连接有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有喷涂板，所述喷涂板的底端固定连通有喷涂头，所述喷涂板的顶端两侧均固定连通有喷涂连管，所述喷涂连管的另一端贯穿壳体的顶侧壁并固定连通有喷涂泵，所述喷涂板的前后两侧均设置有防护板。
[0006]所述防护板靠近喷涂板的一侧铰接有同步柱，所述同步柱的另一端固定连接有连接套，所述连接套固定安装于双向电机输出轴的外表面，所述双向电机固定安装于喷涂板的顶端中部，所述防护板的顶端固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端与壳体的内顶壁固定连接，所述防护板相邻的一侧固定安装有异味吸附装置。
[0007]所述夹持装置包括夹持板，所述夹持板远离安装架的一侧固定连接有夹持气缸的输出端，所述夹持气缸固定安装于壳体内底壁的顶端，所述壳体的正面设置有观察窗，所述观察窗固定安装于壳体的正面。
[0008]优选的，所述同步柱为伸缩结构，且所述同步柱设置于喷涂板的上方。
[0009]同步柱设置为伸缩结构使得同步柱能够带动随着防护板的上下移动进行同步伸缩，以此实现同步柱转动时带动防护板上下移动的效果。
[0010]优选的，所述喷涂板设置于安装架的正下方，且所述喷涂板的水平投影面积大于安装架的水平投影面积。
[0011]优选的，所述异味吸附装置设置于防护板相邻一侧的顶端，且所述壳体的正面固
定安装有控制模块，所述控制模块与异味吸附装置信号连接。
[0012]异味吸附装置用于对喷漆过程中产生的油漆味进行吸附，以此防止油漆味太重影响工作人员的正常工作，控制模块用于对异味吸附装置的吸附与否进行控制。
[0013]优选的，所述喷涂连管为弯曲软管，且所述壳体与喷涂连管接触处开设有相适配的活动孔。
[0014]喷涂连管用于将喷涂泵与喷涂板进行连接。
[0015]优选的，所述夹持板设置于安装架的前后两侧，且所述夹持板在水平方向上位于防护板的内侧。
[0016]夹持板用于对需要进行喷涂的物体进行固定，以此保证物体喷涂时的稳定性。
[0017]优选的，所述喷涂泵固定安装于壳体的顶端，且所述喷涂泵在竖直平面上位于气缸的侧面。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1、该机械喷涂加工用的防护装置，通过设置防护板、双向电机、同步柱、连接套、异味吸附装置和壳体等结构，使得在进行喷涂时，可以避免喷涂时喷漆飞溅情况的发生，还能通过异味吸附装置对喷涂过程中产生的异味进行吸收，以此增加防护的效果，具备防护效果好等优点，解决了现有的喷涂加工过程中并没有相应的防护机构的问题。
[0020]2、该机械喷涂加工用的防护装置，通过设置伸缩柱，用于保证防护板移动时的稳定性，通过设置气缸，用于对喷涂板的位置进行调整，从而满足不同工件喷涂的需求以及不同的喷涂效果要求。
附图说明
[0021]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术中的结构正视剖面示意图；
[0024]图3为本专利技术中防护板的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术中喷涂板的结构侧视示意图；
[0026]图中：1、壳体；2、安装架；3、夹持装置；4、气缸；5、喷涂板；6、喷涂头；7、喷涂泵；8、防护板；9、同步柱；10、连接套；11、双向电机；12、伸缩柱；13、异味吸附装置；14、观察窗；15、喷涂连管；31、夹持板；32、夹持气缸。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]请参阅图1
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4，本专利技术提供以下技术方案：一种机械喷涂加工用的防护装置，包括壳体1，壳体1的内底壁的顶端固定安装有安装架2，安装架2的左右两侧均设置有夹持装置
3，壳体1的内顶壁的底端固定连接有气缸4，气缸4的伸出端固定连接有喷涂板5，喷涂板5的底端固定连通有喷涂头6，喷涂板5的顶端两侧均固定连通有喷涂连管15，喷涂连管15的另一端贯穿壳体1的顶侧壁并固定连通有喷涂泵7，喷涂板5的前后两侧均设置有防护板8。
[0030]在上述技术方案中，气缸4用于带动喷涂板5进行上下移动，以此对喷涂板5的喷涂高度进行调整，从而满足不同工件喷涂的需求以及不同的喷涂效果要求，喷涂连管15为伸缩软管，使得喷涂连管15能够随着喷涂板5的上下移动而发生相应的变化，以此适应喷涂板5的上下移动，喷涂板5与喷涂头6处应设置有相配套的设备，以此实现喷涂板5与喷涂头6的喷涂功能，同时喷涂头6的喷涂是通过喷涂泵7来控制的，上述配套设备均为现有技术，在这里就不过多赘述。
[0031]防护板8靠近喷涂板5的一侧铰接有同步柱9，同步柱9的另一端固定连接有连接套10，连接套10固定安装于双向电机11输出轴的外表面，双向电机11固定安装于喷涂板5的顶端中部，防护板8的顶端固定连接有伸缩柱12，伸缩柱12的另一端与壳体1的内顶壁固定连接，防护板8相邻的一侧固定安装有异味吸附装置13。
[0032]在上述技术方案中，双向电机11两端输出轴的转向是不一致的，以此方能满足双向电机11在进行转动时能够带动防护本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械喷涂加工用的防护装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内底壁的顶端固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的左右两侧均设置有夹持装置(3)，所述壳体(1)的内顶壁的底端固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的伸出端固定连接有喷涂板(5)，所述喷涂板(5)的底端固定连通有喷涂头(6)，所述喷涂板(5)的顶端两侧均固定连通有喷涂连管(15)，所述喷涂连管(15)的另一端贯穿壳体(1)的顶侧壁并固定连通有喷涂泵(7)，所述喷涂板(5)的前后两侧均设置有防护板(8)；所述防护板(8)靠近喷涂板(5)的一侧铰接有同步柱(9)，所述同步柱(9)的另一端固定连接有连接套(10)，所述连接套(10)固定安装于双向电机(11)输出轴的外表面，所述双向电机(11)固定安装于喷涂板(5)的顶端中部，所述防护板(8)的顶端固定连接有伸缩柱(12)，所述伸缩柱(12)的另一端与壳体(1)的内顶壁固定连接，所述防护板(8)相邻的一侧固定安装有异味吸附装置(13)；所述夹持装置(3)包括夹持板(31)，所述夹持板(31)远离安装架(2)的一侧固定连接有夹持气缸(32)的输出端，所述夹持气缸(32)固定安装于壳体(1)内底壁的顶端，所述壳体(1)的正面设置有观察窗(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：李佳超，
申请(专利权)人：杭州优图工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：
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