本发明专利技术公开了一种回液循环系统，包括供液箱和回液箱，所述回液箱上设有与集液槽的出液口相连通的回液管，所述回液箱内设有至少一层用于滤除颗粒杂质的滤网，所述滤网位于所述回液管的出口下方；所述供液箱上设有与喷枪相连的进液管，所述进液管上设有进液泵；所述回液管与所述供液箱之间设有回液连通管相连。本发明专利技术还公开了一种板材药剂喷涂装置，通过设置与集液槽相连的回液箱，如此，集液槽内收集的药剂经回液管回流至回液箱内，并经设置在回液箱内的滤网滤除颗粒杂质后，通过回液连通管进入供液箱内，实现循环利用，即本发明专利技术的板材药剂喷涂装置可实现药剂的回收与循环利用。喷涂装置可实现药剂的回收与循环利用。喷涂装置可实现药剂的回收与循环利用。
【技术实现步骤摘要】
板材药剂喷涂装置及其回液循环系统
[0001]本专利技术属于板材加工
，具体的为一种板材药剂喷涂装置及其回液循环系统。
技术介绍
[0002]现有家居木制产品中，大量采用实木颗粒板和密度板。实木颗粒板是由木材或木杆，原木打碎，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，面板饰面为三聚氰胺饰面，其截面呈现蜂窝状板材。密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。除了颗粒板和密度板外，现有的人造板基材还有胶合板以及竹木复合板等，这些人造板均需要在表面热压浸胶纸、花纹纸等成为饰面人造板，以用作木地板、家具、墙板等等，且所有环节都会使用“三醛胶水”。
[0003]由于各类板材在制作过程中均需采用“三醛胶水”，因而在使用过程中均会释放甲醛。若甲醛释放量超过一定浓度标准，则会对人体健康造成不利影响。现有技术中一般采用在板材表面喷涂具有除醛或净味等功能作用的药剂。药剂喷涂过程中会在喷涂仓中四处飞溅，这些飞溅的药剂并不会粘附在板材表面，现有技术中这部分药剂直接作为废液排出，造成药剂浪费。另外，现有技术中，喷涂的药剂需要预先配制后再输入到喷枪内喷涂到板材上，不仅增加了工序，而且一些预先配制的药剂与外界环境长时间接触可能会产生反应，降低功效。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种板材药剂喷涂装置及其回液循环系统，可实现药剂的回收与循环利用。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]本专利技术的一种回液循环系统，包括供液箱和回液箱，所述回液箱上设有与集液槽的出液口相连通的回液管，所述回液箱内设有至少一层用于滤除颗粒杂质的滤网，所述滤网位于所述回液管的出口下方；所述供液箱上设有与喷枪相连的进液管，所述进液管上设有进液泵；所述回液管与所述供液箱之间设有回液连通管相连。
[0007]进一步，所述滤网设为至少两层，相邻两层所述滤网中，位于下方的一层滤网的过滤孔的孔径小于位于上方的一层滤网的过滤孔的孔径。
[0008]进一步，还包括混液系统，所述混液系统包括混液箱和至少两个原液箱，每一个所述原液箱与所述混液箱之间均设有原液管道相连通，且所述原液管道上设有用于控制流量的第一流量阀，所述混液箱内设有搅拌器；所述混液箱与所述供液箱之间设有连接管道相连。
[0009]进一步，所述原液管道上还设有第一流量计。
[0010]进一步，每一个所述原液箱的下方均设有第一重力传感器。
[0011]进一步，所述混液箱内设有用于检测液位高度的第一液位传感器；所述原液箱内设有用于检测液位高度的第二液位传感器。
[0012]进一步，所述供液箱内设有用于检测液位高度的第三液位传感器，所述连接管道上设有用于控制流量大小的第一阀门，所述回液连通管上设有用于控制流量大小的第二阀门。
[0013]进一步，所述进液管上设有第二流量阀和第二流量计。
[0014]进一步，所述供液箱的下方设有第二重力传感器。
[0015]本专利技术的一种板材药剂喷涂装置，包括喷涂仓，所述喷涂仓内设有用于向板材表面喷涂药剂的喷枪，所述喷涂仓的底部设有用于收集未粘附在板材表面的药剂的集液槽，所述喷枪与所述集液槽之间设有如上所述的回液循环系统，所述喷枪的进液口与所述进液管相连，所述集液槽的出液口与所述回液管相连。
[0016]本专利技术的有益效果在于：
[0017]本专利技术的板材药剂喷涂装置，通过设置与集液槽相连的回液箱，如此，集液槽内收集的药剂经回液管回流至回液箱内，并经设置在回液箱内的滤网滤除颗粒杂质后，通过回液连通管进入供液箱内，实现循环利用，即本专利技术的板材药剂喷涂装置可实现药剂的回收与循环利用。
[0018]通过设置混液系统，可以将多种原料分别加入原液箱，而后按照配比注入到混液箱内均匀混合，并通过连接管道流入供液箱，经进液管至喷枪喷涂在板材表面上，如此，即可实现药剂配制与喷涂作业同步进行，能够有效避免药剂在喷涂之前与外界环境长时间接触。
附图说明
[0019]为了使本专利技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本专利技术提供如下附图进行说明：
[0020]图1为本专利技术板材药剂喷涂装置实施例的结构示意图；
[0021]图2为回液循环系统的原理图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1-混液箱；2-原液箱；3-原液管道；4-第一流量阀；5-搅拌器；6-第一流量计；7-第一重力传感器；8-第一液位传感器；9-第二液位传感器；10-喷涂仓；12-喷枪；13-进液管；14-供液箱；15-连接管道；16-进液泵；17-第二流量阀；18-第二流量计；19-第三液位传感器；20-第一阀门；21-第二重力传感器；22-回液箱；23-集液槽；24-回液管；25-滤网；26-第二阀门。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本专利技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0025]如图1所示，为本专利技术板材药剂喷涂装置实施例的结构示意图。本实施例的板材药剂喷涂装置，包括喷涂仓10，喷涂仓10内设有用于向板材表面喷涂药剂的喷枪12，喷涂仓10的底部设有用于收集未粘附在板材表面的药剂的集液槽23，喷枪12与集液槽23之间设有如
上的回液循环系统。具体的，本实施例的回液循环系统，包括供液箱14和回液箱22，回液箱22上设有与集液槽23的出液口相连通的回液管24，回液箱22内设有至少一层用于滤除颗粒杂质的滤网25，滤网25位于回液管24的出口下方；供液箱14上设有与喷枪12相连的进液管13，进液管13上设有进液泵16；回液管22与供液箱14之间设有回液连通管26相连。即本实施例的喷枪12的进液口与进液管13相连，集液槽23的出液口与回液管24相连。
[0026]优选的，滤网25设为至少两层，相邻两层滤网25中，位于下方的一层滤网25的过滤孔的孔径小于位于上方的一层滤网25的过滤孔的孔径，实现对颗粒杂质的分级过滤，过滤效果更好。
[0027]本专利技术的回液循环系统还包括混液系统，混液系统包括混液箱1和至少两个原液箱2，每一个原液箱2与混液箱1之间均设有原液管道3相连通，且原液管道3上设有用于控制流量的第一流量阀4，混液箱1内设有搅拌器5；混液箱1与供液箱14之间设有连接管道15相连。本实施例的原液箱2设为两个，当然，根据喷涂药剂的配置需要，原液箱2也可以设置为3个及3个以上，不再累述。第一流量阀4可以控制每一根原液管道3内的流量大小，从而控制配比。本实施例的混液箱1与供液箱14之间设有连接管道15相连；进液管13上设有进液泵16。配置完成的药剂直接通过连接管道15通入到供液箱14内，并通过进液泵16注入到喷枪12进行喷涂。通过设置混液系统，可以将多种原料分别加入原液箱，而后按照配比注入到混液箱内均匀混合，并通过连接管道流入供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回液循环系统，其特征在于：包括供液箱(14)和回液箱(22)，所述回液箱(22)上设有与集液槽(23)的出液口相连通的回液管(24)，所述回液箱(22)内设有至少一层用于滤除颗粒杂质的滤网(25)，所述滤网(25)位于所述回液管(24)的出口下方；所述供液箱(14)上设有与喷枪(12)相连的进液管(13)，所述进液管(13)上设有进液泵(16)；所述回液管(22)与所述供液箱(14)之间设有回液连通管(26)相连。2.根据权利要求1所述的回液循环系统，其特征在于：所述滤网(25)设为至少两层，相邻两层所述滤网(25)中，位于下方的一层滤网(25)的过滤孔的孔径小于位于上方的一层滤网(25)的过滤孔的孔径。3.根据权利要求1或2所述的回液循环系统，其特征在于：还包括混液系统，所述混液系统包括混液箱(1)和至少两个原液箱(2)，每一个所述原液箱(2)与所述混液箱(1)之间均设有原液管道(3)相连通，且所述原液管道(3)上设有用于控制流量的第一流量阀(4)，所述混液箱(1)内设有搅拌器(5)；所述混液箱(1)与所述供液箱(14)之间设有连接管道(15)相连。4.根据权利要求3所述的回液循环系统，其特征在于：所述原液管道(3)上还设有第一流量计(6)。5.根据权利要求3所述的回液循环系...
【专利技术属性】
技术研发人员：张焕兵，叶昌海，
申请(专利权)人：成都市绿色快线环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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