【技术实现步骤摘要】
环保混凝土砂浆制备的多重混料系统与工艺
[0001]本专利技术属于混凝土砂浆制备领域。
技术介绍
[0002]混凝土砂浆的初步搅拌多通过容器的中心搅拌叶片实现搅拌的,整个搅拌容器中的不同部位的搅动强度并不一致,混凝土砂浆初步搅拌混合后还存在分散不均匀、浆液不够细腻的问题。
技术实现思路
[0003]专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种混料更加细腻均匀的环保混凝土砂浆制备的多重混料系统与工艺。
[0004]技术方案:为实现上述目的,本专利技术的环保混凝土砂浆制备的多重混料系统,包括设备平台,设备平台的上方设置有混凝土砂浆粗混塔,混凝土砂浆粗混塔通过若干塔体支撑柱与设备平台固定支撑连接;混凝土砂浆粗混塔内设置有粗混搅拌机构;混凝土砂浆粗混塔的下端设置有粗混砂浆出料嘴,粗混砂浆出料嘴上连接有粗混砂浆导出管;
[0005]混凝土砂浆粗混塔的下方还设置有水平的砂浆精混器,粗混砂浆导出管的导出端连通砂浆精混器的进料端;砂浆精混器的出料端连通细腻砂浆出料管。
[0006]进 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环保混凝土砂浆制备的多重混料系统,其特征在于:包括设备平台(104),所述设备平台(104)的上方设置有混凝土砂浆粗混塔(100),所述混凝土砂浆粗混塔(100)通过若干塔体支撑柱(102)与所述设备平台(104)固定支撑连接;所述混凝土砂浆粗混塔(100)内设置有粗混搅拌机构;所述混凝土砂浆粗混塔(100)的下端设置有粗混砂浆出料嘴(101),所述粗混砂浆出料嘴(101)上连接有粗混砂浆导出管(19);所述混凝土砂浆粗混塔(100)的下方还设置有水平的砂浆精混器(0),所述粗混砂浆导出管(19)的导出端连通所述砂浆精混器(0)的进料端;所述砂浆精混器(0)的出料端连通细腻砂浆出料管(9)。2.根据权利要求1所述的环保混凝土砂浆制备的多重混料系统,其特征在于:所述砂浆精混器(0)为整体呈水平的环体,所述砂浆精混器(0)的环体轴线与水平面垂直;所述砂浆精混器(0)包括同轴心的外环状定子(13)和内环状转子(23),所述外环状定子(13)的外壁通过若干呈圆周阵列分布的精混器支架(103)与所述设备平台(104)固定连接;所述外环状定子(13)与内环状转子(23)之间形成圆环通道(17),且外环状定子(13)与内环状转子(23)之间通过密封轴承(6)转动配合,所述内环状转子(23)能沿轴线水平回转。3.根据权利要求2所述的环保混凝土砂浆制备的多重混料系统,其特征在于:砂浆精混器(0)的环体轴线处设置有中心电机(106),所述中心电机(106)通过若干电机支架(105)固定在所述设备平台(104)上,所述中心电机(106)的输出轴(107)的轴线与所述砂浆精混器(0)的环体轴线重合;所述输出轴(107)通过若干横向的连接臂(108)固定连接所述内环状转子(23)的内圈;从而使内环状转子(23)与所述输出轴(107)同步。4.根据权利要求3所述的环保混凝土砂浆制备的多重混料系统,其特征在于:若干所述连接臂(108)沿所述输出轴(107)呈圆周阵列分布。5.根据权利要求4的环保混凝土砂浆制备的多重混料系统,其特征在于:外环状定子(13)的左端上侧固定连接粗混砂浆导出管(19)的出料端,且粗混砂浆导出管(19)的出料端连通圆环通道(17)左端;外环状定子(13)的右端下侧固定连接有细腻砂浆出料管(9),细腻砂浆出料管(9)进料端的入口(10)连通圆环通道(17)的右端。6.根据权利要求5的环保混凝土砂浆制备的多重混料系统,其特征在于:外环状定子(13)为环体截面呈半圆形的壳壁结构,外环状定子(13)的内侧为截面呈半圆的一号环槽(33);一号环槽(33)的槽底沿外环状定子(13)轴线呈圆周阵列分布有若干啮合齿体(12);外环状定子(13)的壳壁结构两侧的内圈均沿轮廓一体化设置有环状外环圈(7);内环状转子(...
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