本发明专利技术涉及气液固三相分离设备技术领域，具体地涉及一种分离装置。分离装置，用于净化含杂气体，包括外壳以及设在外壳内的一级分离机构和二级分离机构，一级分离机构能够对含杂气体进行分离处理，以初步去除含杂气体中的固液杂质进而得到初级净化气，二级分离机构包括集流筒和分离件，集流筒的宽口侧与一级分离机构的排放初级净化气的排气口连通，集流筒的窄口侧与外壳的排气口连通，分离件设置在集流筒中并且能够对初级净化气进行气液分离处理，以去除初级净化气中掺杂的液体杂质以得到干净气体。该分离装置通过设置一级分离机构和二级分离机构，逐步对含杂气体进行分离处理，以去除含杂气体中的固液杂质，从而分离得到了干净气体。气体。气体。
【技术实现步骤摘要】
分离装置
[0001]本专利技术涉及气液固三相分离设备
，具体地涉及一种分离装置。
技术介绍
[0002]浆态床反应器是费托合成工艺应用较广泛的反应器之一，与固定床反应器相比，浆态床反应器具有结构简单、分散效果好、传递性能好、操作方便等诸多优势，还可以实现催化剂在线更换、产能高、投资成本少、易于工业放大等，从而吸引了越来越多的研究者。近年来，浆态床反应器已经在天然气制合成油以及天然气合成甲醇工艺中实现了产业化应用，同时在石油化工、生物化工等领域具有巨大的发展潜力。一般而言，浆态床反应器的内部结构包括：换热列管、气体分布器和固液分离装置。使用时，合成气从浆态床反应器底部进料口进入，通过气体分布器以鼓泡的形式自下而上穿过浆料，扩散至液相中悬浮的催化剂颗粒表面进行反应，生成烃和水，其中，重质烃成为浆态床浆液的一部分，而轻质烃、未反应的合成气和水穿过床层到达顶端的气体出口排出反应器外。
[0003]在浆态床反应器内，催化剂固体颗粒悬浮在液相产物中，由于浆态液相和气泡之间的剧烈作用，使催化剂在鼓泡过程中发生磨损和破碎等现象，致使反应器内部的催化剂形成细小粉末而随着气相排出反应器；另外，在反应器工况波动时，特别是在气液波动造成的泡沫甚至发生液泛时，也会使大量的催化剂细粉随着气相排出反应器，造成后续系统的运行负荷加重，导致工艺管路堵塞和设备损坏等问题，严重时甚至造成后续系统发生瘫痪。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的浆态床反应器因气相产品中掺杂有液滴和细粉(即，固体颗粒)而造成工艺管路堵塞和设备损坏等问题，提供一种分离装置，该分离装置通过设置一级分离机构和二级分离机构，以逐步对含杂气体进行分离处理，以去除含杂气体中的固液杂质，从而分离得到了干净气体，解决了浆态床反应器产生的掺有固液杂质的气相产品直接排入后续系统而造成后续系统无法正常运行的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种分离装置，用于净化含杂气体，包括：外壳，所述外壳包括供所述含杂气体流入的进气口、供固体杂质和液体杂质排出的出料口以及供干净气体排出的排气口；一级分离机构，所述一级分离机构设置在所述外壳内并且能够对所述含杂气体进行分离处理，以初步去除所述含杂气体中的所述固体杂质和所述液体杂质进而得到初级净化气；以及二级分离机构，所述二级分离机构设置在所述外壳内并且包括集流筒和分离件，所述集流筒的宽口侧与所述一级分离机构的排放所述初级净化气的排气口连通，所述集流筒的窄口侧与所述外壳的排气口连通，所述分离件设置在所述集流筒中并且能够对所述初级净化气进行气液分离处理，以去除所述初级净化气中掺杂的液体杂质以得到所述干净气体。
[0006]可选的，所述分离件设置为自所述集流筒的内侧壁朝向所述集流筒的宽口侧倾斜延伸；和/或
[0007]所述分离件上具有多个通孔，以流通所述初级净化气。
[0008]可选的，所述二级分离机构包括沿所述集流筒的高度方向间隔分布的多个所述分离件。
[0009]可选的，所述集流筒设置为锥形筒。
[0010]可选的，所述一级分离机构包括旋风分离器，所述旋风分离器包括进气口、供所述固体杂质和所述液体杂质排出的出料口以及供初级净化气排出的排气口，所述旋风分离器的进气口与所述外壳的进气口连通并且设置为能够对所述含杂气体进行初级分离处理以初步去除所述含杂气体中的所述固体杂质和所述液体杂质，进而得到所述初级净化气。
[0011]可选的，所述分离机构包括绕所述外壳的周向分布的多个初级分离单元，所述初级分离单元包括呈多边形分布的多个所述旋风分离器。
[0012]可选的，所述二级分离机构分离得到的所述干净气体为二级净化气，所述分离装置包括位于所述外壳内的三级分离机构，所述三级分离机构设置在所述集流筒的窄口侧并且能够对所述二级净化气进行气液分离处理以得到所述液体杂质和所述干净气体，所述干净气体经由所述外壳的排气口排出。
[0013]可选的，所述三级分离机构包括间隔设置的多个网板以及分布在相邻两个所述网板之间的分离弯板，所述分离弯板设置为能够延长所述二级净化气的流动路径以对所述二级净化气进行气液分离处理。
[0014]可选的，所述三级分离机构包括沿所述网板的高度方向间隔分布的多个所述分离弯板，相邻两个所述分离弯板之间形成为气流通道以流通所述二级净化气；和/或
[0015]所述三级分离机构包括挡板，多个所述网板为同轴套设的圆筒结构，所述挡板封堵在所述圆筒结构的远离所述集流筒的一侧。
[0016]可选的，所述分离装置包括呈环形结构的集液板，所述集液板的内孔套设在所述三级分离机构和所述集流筒的装配处外，所述集液板的外周壁装配到所述外壳的内侧壁。
[0017]通过上述技术方案，本专利技术提供一种分离装置，该分离装置通过设置一级分离机构和二级分离机构，以逐步对含杂气体进行分离处理，以去除含杂气体中的固液杂质，从而分离得到了干净气体；而且，二级分离机构通过将分离件设置在集流筒中，在集流筒的集流作用下，分离件能够更顺畅、更全面地对初级净化气进行气液分离处理，提高了分离装置对含杂气体的除杂效率。以含杂气体为浆态床反应器产生的气相产品为例，含杂气体为掺杂有液滴和细粉(即，固体颗粒)的气相产品，通过一级分离机构和二级分离机构进行逐步分离处理，气相产品中掺杂的液滴和细粉(即，固体颗粒)被顺利脱离，从而得到更为纯净的气相产品，防止了气相产品中掺杂有液滴和细粉(即，固体颗粒)堵塞后续系统中的工艺管路，有利于后续系统的安全运行。
附图说明
[0018]图1是本专利技术提供的一种分离装置的结构示意图；
[0019]图2是图1所示的一级分离机构的结构示意图；
[0020]图3为图2所示的一级分离机构的俯视图；
[0021]图4为图1所示的分离装置中的多个一级分离机构的布置示意图；
[0022]图5为图1所示的三级分离机构在a
‑
a处的剖视图。
[0023]附图标记说明
[0024]1、外壳；11、锥筒结构；12、进气口；13、出料口；14、排气口；2、一级分离机构；21、进气口；22、出料口；23、排气口；3、安装支架；4、二级分离机构；41、集流筒；42、宽口侧；43、窄口侧；44、分离件；5、集液板；6、三级分离机构；61、网板；62、分离弯板；63、挡板；7、降液管。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0026]本专利技术提供了一种分离装置，如图1
‑
5所示，用于净化含杂气体，包括：外壳1，所述外壳1包括供所述含杂气体流入的进气口12、供固体杂质和液体杂质排出的出料口13以及供干净气体排出的排气口14；一级分离机构2，所述一级分离机构2设置在所述外壳1内并且能够对所述含杂气体进行分离处理，以初步去除所述含杂气体中的所述固体杂质和所述液体杂质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种分离装置，其特征在于，用于净化含杂气体，包括：外壳(1)，所述外壳(1)包括供所述含杂气体流入的进气口(12)、供固体杂质和液体杂质排出的出料口(13)以及供干净气体排出的排气口(14)；一级分离机构(2)，所述一级分离机构(2)设置在所述外壳(1)内并且能够对所述含杂气体进行分离处理，以初步去除所述含杂气体中的所述固体杂质和所述液体杂质进而得到初级净化气；以及二级分离机构(4)，所述二级分离机构(4)设置在所述外壳(1)内并且包括集流筒(41)和分离件(44)，所述集流筒(41)的宽口侧(42)与所述一级分离机构(2)的排放所述初级净化气的排气口(24)连通，所述集流筒(41)的窄口侧(43)与所述外壳(1)的排气口(14)连通，所述分离件(44)设置在所述集流筒(41)中并且能够对所述初级净化气进行气液分离处理，以去除所述初级净化气中掺杂的液体杂质以得到所述干净气体。2.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述分离件(44)设置为自所述集流筒(41)的内侧壁朝向所述集流筒(41)的宽口侧(42)倾斜延伸；和/或所述分离件(44)上具有多个通孔，以流通所述初级净化气。3.根据权利要求2所述的分离装置，其特征在于，所述二级分离机构(4)包括沿所述集流筒(41)的高度方向间隔分布的多个所述分离件(44)。4.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述集流筒(41)设置为锥形筒。5.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于，所述一级分离机构(2)包括旋风分离器，所述旋风分离器包括进气口(21)、供所述固体杂质和所述液体杂质排出的出料口(22)以及供初级净化气排出的排气口(23)，所述旋风分离器的进气口(21)与所述外壳(1)的进气口(12)连通并且设置为能够对所述含杂气体进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：何金学，张安贵，安良成，沈永斌，张衡山，张芳丽，白忠祥，张慧佳，梁雪美，张静，段永亮，王慧琴，白天忠，郭守敬，李艳，范娜娜，苏星宇，郑舒丹，燕艺楠，
申请(专利权)人：国家能源集团宁夏煤业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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