电机转子快速安装磁钢的导向工装制造技术

本实用新型专利技术公开了电机转子快速安装磁钢的导向工装，涉及电机转子技术领域，包括安装筒，安装筒的内壁靠近顶部处固定设置有多个连接杆，且多个连接杆相互靠近的一端通过螺栓固定设置有旋转电机，旋转电机的输出端通过转轴转动设置有旋转套。该电机转子快速安装磁钢的导向工装，通过旋转电机、安装盒、伸缩汽缸和安装板，可以实现对磁钢的准确快速安装，避免了人工安装定位的问题，进一步提高了该电机转子快速安装磁钢的导向工装的生产效率，该电机转子快速安装磁钢的导向工装，通过安装盒、复位弹簧和挤压板，可以实现大量储存磁钢，避免工人一遍补料一遍安装的问题，进一步提高了该电机转子快速安装磁钢的导向工装的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
电机转子快速安装磁钢的导向工装
本技术涉及电机转子
，具体为电机转子快速安装磁钢的导向工装。
技术介绍
电机转子也是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子。磁钢是电机转子的主要组成部分，现有的电机转子磁钢安装，多数采用金属制的定位板进行初步定位然后通过手工或者液压设备进行安装，在实际的生产过程中，安装效率有限，不利于大规模提高产能，其次是后续的生产过程中，使用者会花费大量的时间在定位和安装补料的过程中，对于磁钢都安装相对不便捷，不利于工人提高工作效率。
技术实现思路
本技术提供了电机转子快速安装磁钢的导向工装，通过旋转电机、安装盒、伸缩汽缸和安装板，可以实现对磁钢的准确快速安装，避免了人工安装定位的问题，进一步提高了该电机转子快速安装磁钢的导向工装的生产效率，通过安装盒、复位弹簧和挤压板，可以实现大量储存磁钢，避免工人一遍补料一遍安装的问题，进一步提高了该电机转子快速安装磁钢的导向工装的使用便捷性。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：电机转子快速安装磁钢的导向工装，包括安装筒，所述安装筒的内壁靠近顶部处固定设置有多个连接杆，且多个连接杆相互靠近的一端通过螺栓固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过转轴转动设置有旋转套，且旋转套的外壁一侧中心处固定设置有旋转杆，所述旋转杆的远离旋转套的一端固定设置有安装盒，所述安装盒的内壁一侧中心处固定设置有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定设置有挤压板，所述安装盒的顶部与底部边缘处分别开设有补料孔与出料孔，所述安装筒的顶部外壁边缘处开设有六个安装口，且六个安装口处于出料孔的正下方处。为了提高该装置的补料快捷性，作为本技术电机转子快速安装磁钢的导向工装优选的，所述挤压板的外壁两侧中心处均固定设置有安装卡扣，且安装卡扣的一端均通过滑槽滑动设置于安装盒的外壁处。为了提高该装置的安装便捷性，作为本技术电机转子快速安装磁钢的导向工装优选的，所述安装盒的外壁顶部两侧均固定设置有导轨，且导轨的外壁中部处滑动套设有滑动块，且滑动块的外壁一侧通过螺栓安装设置有伸缩汽缸。为了提高该装置的补料效率，作为本技术电机转子快速安装磁钢的导向工装优选的，所述伸缩汽缸的底端通过连杆固定设置有安装板，所述安装板与补料孔相互匹配。为了提高该装置的储料稳定性，作为本技术电机转子快速安装磁钢的导向工装优选的，所述挤压板的横截面呈圆弧状，所述挤压板远离复位弹簧的一侧向内凹陷设置。为了提高该装置的安装效率，作为本技术电机转子快速安装磁钢的导向工装优选的，所述安装筒的内壁底部边缘处开设有定位槽，所述安装筒的顶部开设有多个观察口。本技术提供了电机转子快速安装磁钢的导向工装。具备以下有益效果：(1)、该电机转子快速安装磁钢的导向工装，通过旋转电机、安装盒、伸缩汽缸和安装板，可以实现对磁钢的准确快速安装，避免了人工安装定位的问题，进一步提高了该电机转子快速安装磁钢的导向工装的生产效率。(2)、该电机转子快速安装磁钢的导向工装，通过安装盒、复位弹簧和挤压板，可以实现大量储存磁钢，避免工人一遍补料一遍安装的问题，进一步提高了该电机转子快速安装磁钢的导向工装的使用便捷性。附图说明图1为本技术的示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术安装盒的剖视图。图中：1、安装筒；2、安装盒；3、观察口；4、安装口；5、连接杆；6、旋转电机；7、旋转套；8、旋转杆；9、安装卡扣；10、定位槽；11、导轨；12、复位弹簧；13、挤压板；14、滑动块；15、伸缩汽缸；16、安装板；17、补料孔；18、出料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：电机转子快速安装磁钢的导向工装，包括安装筒1，安装筒1的内壁靠近顶部处固定设置有多个连接杆5，且多个连接杆5相互靠近的一端通过螺栓固定设置有旋转电机6，旋转电机6的输出端通过转轴转动设置有旋转套7，且旋转套7的外壁一侧中心处固定设置有旋转杆8，旋转杆8的远离旋转套7的一端固定设置有安装盒2，安装盒2的内壁一侧中心处固定设置有复位弹簧12，且复位弹簧12的一端固定设置有挤压板13，安装盒2的顶部与底部边缘处分别开设有补料孔17与出料孔18，安装筒1的顶部外壁边缘处开设有六个安装口4，且六个安装口4处于出料孔18的正下方处。本实施例中：通过连接杆5，可以实现对旋转电机6的稳定安装，通过旋转电机6，可以实现对对安装盒2进行稳定旋转，通过P\W调节实现对每次旋转60度，保证安装盒2始终处于安装口4的正上方处，通过复位弹簧12和挤压板13，可以实现对磁钢的稳定储存，当一个磁钢安装到位后，通过复位弹簧12和挤压板13可以将下一个磁钢推动到安装位置的正上方处，通过补料孔17与出料孔18，可以方便使用者快速进行补料和出料，提高安装磁钢的效率。具体的，挤压板13的外壁两侧中心处均固定设置有安装卡扣9，且安装卡扣9的一端均通过滑槽滑动设置于安装盒2的外壁处。本实施例中：通过安装卡扣9，可以实现对磁钢进行稳定的安装，避免降低补料的效率。具体的，安装盒2的外壁顶部两侧均固定设置有导轨11，且导轨11的外壁中部处滑动套设有滑动块14，且滑动块14的外壁一侧通过螺栓安装设置有伸缩汽缸15。本实施例中：通过伸缩汽缸15，可以实现对磁钢进行温度的按压安装。具体的，伸缩汽缸15的底端通过连杆固定设置有安装板16，安装板16与补料孔17相互匹配。本实施例中：通过安装板16，可以将磁钢稳定的安装到电机转子中。具体的，挤压板13的横截面呈圆弧状，挤压板13远离复位弹簧12的一侧向内凹陷设置。本实施例中：通过挤压板13的横截面呈圆弧状，可以实现挤压板13贴合于磁钢的外壁处。具体的，安装筒1的内壁底部边缘处开设有定位槽10，安装筒1的顶部开设有多个观察口3。本实施例中：通过定位槽10，可以实现对电机进行准确的定位，避免磁钢的安装发生偏移。使用时，先通过定位槽10对安装筒1进行定位安装，保证安装口4处于转子的正上方处，然后推动安装卡扣9，将磁钢安装通过补料孔17安装到安装盒2的内侧处，保证磁场完全处于竖直状态，并且贴合于挤压板13，然后启动旋转电机6，使得安装盒2旋转，保证每次旋转出料孔18都处于安装口4的正上方处，然后启动伸缩汽缸15，通过安装板16将磁钢通过出料孔18推动到指定的转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机转子快速安装磁钢的导向工装，包括安装筒(1)，其特征在于：所述安装筒(1)的内壁靠近顶部处固定设置有多个连接杆(5)，且多个连接杆(5)相互靠近的一端通过螺栓固定设置有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端通过转轴转动设置有旋转套(7)，且旋转套(7)的外壁一侧中心处固定设置有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的远离旋转套(7)的一端固定设置有安装盒(2)，所述安装盒(2)的内壁一侧中心处固定设置有复位弹簧(12)，且复位弹簧(12)的一端固定设置有挤压板(13)，所述安装盒(2)的顶部与底部边缘处分别开设有补料孔(17)与出料孔(18)，所述安装筒(1)的顶部外壁边缘处开设有六个安装口(4)，且六个安装口(4)处于出料孔(18)的正下方处。/n

【技术特征摘要】
1.电机转子快速安装磁钢的导向工装，包括安装筒(1)，其特征在于：所述安装筒(1)的内壁靠近顶部处固定设置有多个连接杆(5)，且多个连接杆(5)相互靠近的一端通过螺栓固定设置有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端通过转轴转动设置有旋转套(7)，且旋转套(7)的外壁一侧中心处固定设置有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的远离旋转套(7)的一端固定设置有安装盒(2)，所述安装盒(2)的内壁一侧中心处固定设置有复位弹簧(12)，且复位弹簧(12)的一端固定设置有挤压板(13)，所述安装盒(2)的顶部与底部边缘处分别开设有补料孔(17)与出料孔(18)，所述安装筒(1)的顶部外壁边缘处开设有六个安装口(4)，且六个安装口(4)处于出料孔(18)的正下方处。


2.根据权利要求1所述的电机转子快速安装磁钢的导向工装，其特征在于：所述挤压板(13)的外壁两侧中心处均固定设置有安装卡扣(9)，且安装卡扣(9)的一端均通过滑槽滑动设置于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙远辉，吴斌，郑炜，
申请(专利权)人：福州中研电机有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35