电感组件及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种电感组件及其制造方法，电感组件包含：导电线圈；绝缘层，覆盖于导电线圈的外表面；两个端子，与导电线圈的端点电性接合；柱体，由多颗第一复合材料粉末经挤压形成，每一颗第一复合材料粉末由第一磁性材料粉末被覆盖第一热固性树脂所构成，柱体置于由导电线圈所形成的围绕空间内；以及包覆体，由多颗第二复合材料粉末经挤压形成，每一颗第二复合材料粉末由第二磁性材料粉末被覆盖第二热固性树脂所构成；包覆体及其所包覆的导电线圈以及柱体加热至固化温度，第一热固性树脂与第二热固性树脂均固化，致使多颗第一磁性材料粉末接合，多颗第二磁性材料粉末接合。本发明专利技术的电感组件及其制造方法提高了电感组件的电磁性以及良品率。

【技术实现步骤摘要】
电感组件及其制造方法
本专利技术涉及电子器件领域，尤其是涉及一种电感组件及其制造方法。
技术介绍
关于电感组件，已有先前技术将导电线圈埋入被覆盖热固性树脂的磁性材料粉末中，磁性材料粉末挤压成型后再将热固性树脂加热固化制成电感组件。此类电感组件也被称为“压粉电感”。压粉电感能被制成为小型、低轮廓的组件，同时还包括优异的抗噪音、磁遮蔽与高饱和电流等特性。因此，针对电源用电感的设计，压粉电感常被使用于对小型化及薄型化要求较高的笔记本电脑等可携式电子装置内。若要将压粉电感应用于较大型的电子装置内，则必须提升压粉电感的磁性性质。提升压粉电感的磁性性质可藉由提升被覆盖热固性树脂的磁性材料粉末的导磁率来达成，一般会有下列两种做法：其一是提高导磁粉末的铁含量，但是此做法会让压粉电感容易生锈；其二是降低热固性树脂的含量，但是此做法会让压粉电感的强度降低。因此，上述两做法并非提升压粉电感的磁性特性的最佳方法。此外，压粉电感的导电线圈所环绕的部位的导磁率实际上即占整体导磁率的一半以上。所以，有先前技术采用刚性的磁性柱体，将刚性的磁性柱体置于导电线圈内，再用被覆热固性树脂的磁性材料粉末包覆导电线圈与刚性的磁性柱体，磁性材料粉末被挤压成型后再将热固性树脂加热固化制成电感组件。然而，藉由此种制程所制成的电感组件由于刚性的磁性柱体与电感组件其他部位的刚性差异大，且因膨胀系数与结合性差异大，导致在电感组件的顶表面上刚性的磁性柱体附近容易发生裂缝。因此，此种制程的良率较低且长时间使用的质量风险较高。并且，一体成型的压粉电感的优势在于饱和电流高。采用刚性的磁性柱体制成的电感组件会使耐电流特性下降。藉由对于压粉电感的先前技术的描述，可以清楚看出采用磁性粉末来制造高良率、优异电磁性质的电感组件，仍存有改善的空间。
技术实现思路
鉴于现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种电感组件及其制造方法，采用两种含热固性树脂不同重量比的复合材料粉末分别制作电感组件的柱体与包覆体，柱体与包覆体的膨胀系数与结合性接近,使得柱体附近不容易发生裂缝，提高了电感组件的电磁性以及良品率。为了达到上述目的，本专利技术提出一种电感组件，包含：导电线圈；绝缘层，覆盖于该导电线圈的外表面；两个端子，分别与该导电线圈的两个端点中的一个端点电性接合；柱体，由多颗第一复合材料粉末经过挤压制程后成型而形成，每一颗第一复合材料粉末由第一磁性材料粉末被覆盖第一热固性树脂所构成，该柱体置于由该导电线圈所形成的围绕空间内；以及包覆体，由多颗第二复合材料粉末经过另一挤压制程后成型而形成，每一颗第二复合材料粉末由第二磁性材料粉末被覆盖第二热固性树脂所构成，该包覆体包覆该导电线圈以及该柱体，该两个端子均外露于该包覆体之外；其中该第一热固化树脂占该多颗第一复合材料粉末的第一重量比小于该第二热固化树脂占该多颗第二复合材料粉末的第二重量比，该包覆体及其所包覆的该导电线圈以及该柱体加热至固化温度，该第一热固性树脂与该第二热固性树脂均固化，致使该多颗第一磁性材料粉末由该固化的第一热固性树脂所接合，该多颗第二磁性材料粉末由该固化的第二热固性树脂所接合。作为可选的方案，该第一重量比的范围为0％至3.5％，该第二重量比大于3.5％。作为可选的方案，由该多颗第一复合材料粉末经过该挤压制程成型而形成的该柱体具有成型密度，该成型密度大于或等于4.9g/cm3。作为可选的方案，该柱体的尾端的第一外径小于该围绕空间的内径。作为可选的方案，该柱体包含凸缘，该凸缘形成于该柱体的顶部处，该凸缘的第二外径大于该围绕空间的该内径。作为可选的方案，由该多颗第一复合材料粉末经过该挤压制程成型而形成的该柱体再经过烧结制程后才置于由该导电线圈所形成的该围绕空间内。本专利技术还提供一种制造电感组件的方法，包含下列步骤：(a)制备导电线圈，其中该导电线圈的外表面被绝缘层覆盖；(b)将两个端子分别与该导电线圈的两个端点中的一个端点电性接合；(c)将多颗第一复合材料粉末经过挤压制程以成型而形成柱体，其中每一颗第一复合材料粉末由第一磁性材料粉末被覆盖第一热固性树脂所构成；(d)将该柱体置于由该导电线圈所形成的围绕空间内；(e)将多颗第二复合材料粉末经过另一挤压制程以成型而形成包覆体，其中每一颗第二复合材料粉末由第二磁性材料粉末被覆盖第二热固性树脂所构成，该包覆体包覆该导电线圈以及该柱体，该两个端子均外露于该包覆体之外，其中该第一热固化树脂占该多颗第一复合材料粉末的第一重量比小于该第二热固化树脂占该多颗第二复合材料粉末的第二重量比；以及(f)将该包覆体及其所包覆的该导电线圈以及该柱体加热至固化温度，致使该多颗第一磁性材料粉末由该固化的第一热固性树脂所接合，该多颗第二磁性材料粉末由该固化的第二热固性树脂所接合。作为可选的方案，该第一重量比的范围为0％至3.5％，该第二重量比大于3.5％。作为可选的方案，由该多颗第一复合材料粉末经过该挤压制程成型后而形成的该柱体具有成型密度，该成型密度大于或等于4.9g/cm3。作为可选的方案，该柱体的尾端的第一外径小于该围绕空间的内径。作为可选的方案，该柱体包含凸缘，该凸缘形成于该柱体的顶部处，该凸缘的第二外径大于该围绕空间的该内径。作为可选的方案，于步骤(c)与步骤(d)之间，进一步包含下列步骤：对该柱体执行烧结制程。与先前技术不同，根据本专利技术的电感组件是采用两种含热固性树脂不同重量比的复合材料粉末所制造，其中，柱体中的热固性树脂重量比相对较小，使得位于导电线圈内的柱体具有相对较高的电性和较低的强度，包覆体中的热固性树脂重量比相对较大，使得位于导电线圈外的包覆体具有相对较低的电性和较高的强度，故电感组件具有优异电磁性质的同时，在使用或运送过程不易发生破损、产生表面裂纹，根据本专利技术的制造电感组件的方法具有高良率。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1为本专利技术的电感组件一实施例中的部份组件的爆炸图；图2为本专利技术的电感组件一实施例的结构示意图；图3为图2中电感组件沿A-A线的剖面视图；图4为本专利技术的电感组件的导电线圈的剖面视图；图5为本专利技术的制造电感组件的方法制作电感组件的一阶段的剖面视图；图6为本专利技术的制造电感组件的方法制作电感组件的另一阶段的剖面视图；图7为本专利技术的制造电感组件的方法制作电感组件的另一阶段的剖面视图；图8为本专利技术的三个实施例于不同外加电流的电感值测试结果图；图9为先前技术的粉压电感的两个范例于不同外加电流的电感值测试结果图；图10为先前技术采用刚性的磁性柱体的电感组件的两个范例于不同外加电流的电感值测试结果。具体实施方式为使对本专利技术的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。请参阅图1、图2、图3及图4，上述附图示意地描绘根据本专利技术一较佳具体实施例的电感组件1。图1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感组件，其特征在于，包含：/n导电线圈；/n绝缘层，覆盖于该导电线圈的外表面；/n两个端子，分别与该导电线圈的两个端点中的一个端点电性接合；/n柱体，由多颗第一复合材料粉末经过挤压制程后成型而形成，每一颗第一复合材料粉末由第一磁性材料粉末被覆盖第一热固性树脂所构成，该柱体置于由该导电线圈所形成的围绕空间内；以及/n包覆体，由多颗第二复合材料粉末经过另一挤压制程后成型而形成，每一颗第二复合材料粉末由第二磁性材料粉末被覆盖第二热固性树脂所构成，该包覆体包覆该导电线圈以及该柱体，该两个端子均外露于该包覆体之外；/n其中该第一热固化树脂占该多颗第一复合材料粉末的第一重量比小于该第二热固化树脂占该多颗第二复合材料粉末的第二重量比，该包覆体及其所包覆的该导电线圈以及该柱体加热至固化温度，该第一热固性树脂与该第二热固性树脂均固化，致使该多颗第一磁性材料粉末由该固化的第一热固性树脂所接合，该多颗第二磁性材料粉末由该固化的第二热固性树脂所接合。/n

【技术特征摘要】
1.一种电感组件，其特征在于，包含：
导电线圈；
绝缘层，覆盖于该导电线圈的外表面；
两个端子，分别与该导电线圈的两个端点中的一个端点电性接合；
柱体，由多颗第一复合材料粉末经过挤压制程后成型而形成，每一颗第一复合材料粉末由第一磁性材料粉末被覆盖第一热固性树脂所构成，该柱体置于由该导电线圈所形成的围绕空间内；以及
包覆体，由多颗第二复合材料粉末经过另一挤压制程后成型而形成，每一颗第二复合材料粉末由第二磁性材料粉末被覆盖第二热固性树脂所构成，该包覆体包覆该导电线圈以及该柱体，该两个端子均外露于该包覆体之外；
其中该第一热固化树脂占该多颗第一复合材料粉末的第一重量比小于该第二热固化树脂占该多颗第二复合材料粉末的第二重量比，该包覆体及其所包覆的该导电线圈以及该柱体加热至固化温度，该第一热固性树脂与该第二热固性树脂均固化，致使该多颗第一磁性材料粉末由该固化的第一热固性树脂所接合，该多颗第二磁性材料粉末由该固化的第二热固性树脂所接合。


2.如权利要求1所述的电感组件，其特征在于，该第一重量比的范围为0％至3.5％，该第二重量比大于3.5％。


3.如权利要求2所述的电感组件，其特征在于，由该多颗第一复合材料粉末经过该挤压制程成型而形成的该柱体具有成型密度，该成型密度大于或等于4.9g/cm3。


4.如权利要求2所述的电感组件，其特征在于，该柱体的尾端的第一外径小于该围绕空间的内径。


5.如权利要求4所述的电感组件，其特征在于，该柱体包含凸缘，该凸缘形成于该柱体的顶部处，该凸缘的第二外径大于该围绕空间的该内径。


6.如权利要求2所述的电感组件，其特征在于，由该多颗第一复合材料粉末经过该挤压制程成型而形成的该柱体再经过烧结制程后才置于由该导电线圈所形成的该围绕空间内。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林昺宏，周瑞崇，吴永评，黄启铭，陈耀聪，黄柏瑜，
申请(专利权)人：苏州达方电子有限公司，达方电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32