本实用新型专利技术公开了一种附带液压装置的冷却室结构，包括箱体、电机和液压杆，所述箱体的底部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的上端延伸至箱体的顶部，所述液压杆位于箱体的上侧，且液压杆的上端贯穿箱体与冷却箱的顶部并固定连接有压板，所述压板与冷却箱相配合；同时所述的箱体顶部设有冷却保护气体进出口的阀门，所述箱体的底部转动连接有关于冷却箱对称设置的转动轴，所述转动轴上等距固定连接有搅拌杆，且转动轴的下端贯穿箱体的底部并与电机驱动连接；本实用新型专利技术中采用液压装置提高冷却成型物品的致密性，采用双降温结构不仅提高物品的散热速度，而且保护成型物品不被污染，同时便于冷却液的循环使用，避免了资源的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种附带液压装置的冷却室结构
本技术涉及一种冷却室结构，具体是一种附带液压装置的冷却室结构。
技术介绍
冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，一般的制冷设备所用的冷却方法大致可以分为直接冷却和间接冷却两大类。直接冷却的式一般冷却的速度比较快，传热温差小，系统比较简单，应用得比较广泛，但直接冷却剂成本较高；因此在现代工业中冷却室结构中多采用冷却液进行冷却，但是一般冷却结构中的冷却液流动性较差，从而使得冷却液中的热量难以散发，冷却液需要进行更换，从而会造成一定资源的浪费，也给工作人员带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种附带液压装置的冷却室结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种附带液压装置的冷却室结构，包括箱体、电机和液压杆，所述箱体左右侧设有可移动阀门，所述箱体的底部固定连接有冷却箱，所述冷却箱的上端固定连接箱体的顶部，同时所述的箱体顶部设有冷却保护气体进出口的阀门，所述液压杆位于箱体的上侧，且液压杆的上端贯穿箱体与冷却箱的顶部并固定连接有压板，所述压板与冷却箱相配合；所述箱体的底部转动连接转动轴，所述转动轴有关于冷却箱对称设置的，所述转动轴上等距固定连接有搅拌杆，且转动轴的下端贯穿箱体的底部并与电机驱动连接。优选的，所述冷却箱内部空间的横截面为长方形，且冷却箱的下端面与箱体的顶板上表面相平齐，冷却箱的上端面与箱体的底板的下表面相平齐，冷却箱前后两侧与箱体前后壁之间预留等距离冷却间。优选的，所述冷却间的顶部设有相互连通的圆形通孔，所述液压杆的上端贯穿圆形通孔至冷却箱内，且圆形通孔的侧壁上固定连接有密封圈，所述密封圈的内环壁与液压杆相贴合。优选的，所述压板固定连接在液压杆的下端面，在压板的下侧设有保护块，所述的冷却箱底部设有载物板，载物板经隔板进行隔断。优选的，所述箱体的底板下表面位于四角处均固定连接有支撑杆，所述箱体的下侧水平设置有固定板，所述固定板固定连接在支撑杆上，所述电机固定连接在固定板的上表面。优选的，其中一个所述转动轴的下端面固定连接在电机的输出轴上，且两个所述转动轴的下端部均固定连接有皮带轮，所述皮带轮上套设有皮带。优选的，所述冷却间的顶部等距开设有散热孔，且冷却间内装载有冷却液。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在箱体的底部设置冷却箱，便于物品的放置及物品的防氧化，通过在冷却箱内设置液压装置，有利于提高冷却成型物品的致密性；通过在冷却间内设置搅拌杆，便于对冷却液进行搅动，从而提高冷却液的散热效率，同时再通过箱体内设置冷却保护气体进出阀门，有利于对成型物品在无污染的环境下进行双降温，这种带液压装置的冷却室结构采用双降温结构，不仅能够提高物品的散热速度同时保护成型物品不被污染，同时便于冷却液的循环使用，避免了资源的浪费，给工作人员带来了便捷。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术箱体与冷却箱的侧剖视图；图中：1箱体、2电机、3液压杆、4冷却箱、5冷却间、6压板、7转动轴、8搅拌杆、9圆形通孔、10密封圈、11保护块、12冷却气体进气阀门、13冷却气体出气阀门、14载物板、15支撑杆、16固定板、17皮带轮、18皮带、19散热孔、20冷却液。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种附带液压装置的冷却室结构，包括箱体1、电机2和液压杆3，电机2和液压杆3的工作原理以及结构均为现有技术，故在此比不做详细赘述，其中电机2上的导线通过控制开关与蓄电设备电性连接，箱体1的底部固定连接有冷却箱4，冷却箱4的上端延伸至箱体1的顶部，液压杆3位于箱体1的上侧，且液压杆3的上端贯穿箱体1与冷却箱4的顶部并固定连接有压板6，压板6与冷却箱4相配合；箱体1的底部转动连接有转动轴7，转动轴7关于冷却箱4对称设置，转动轴7上等距固定连接有搅拌杆8，且转动轴7的下端贯穿箱体1的底部并与电机2驱动连接。冷却箱4内部空间的横截面为长方形，且冷却箱4的下端面与箱体1的顶板上表面相平齐，冷却箱4的上端面与箱体1的底板的下表面相平齐，冷却箱4前后两侧与箱体1前后壁之间预留等距离冷却间5。冷却箱4与箱体1的底部均开设有相互连通的圆形通孔9，液压杆3的上端贯穿圆形通孔9并延伸至冷却箱4内，且圆形通孔9的侧壁上固定连接有密封圈10，密封圈10的内环壁与液压杆3相贴合便于增加液压杆3与冷却箱4底部、箱体1底部之间的密封性。所述压板6固定连接在液压杆3的下端面，在压板6的下侧设有保护块11，所述的冷却箱4底部设有载物板14从而便于将放置于载物板14上的物品左右输送。箱体1的底板下表面位于四角处均固定连接有支撑杆15，支撑杆15的下表面与液压杆3的下端面相平齐，箱体1的下侧水平设置有固定板16，固定板6固定连接在支撑杆15上，电机2固定连接在固定板16的上表面，便于电机2的固定。其中一个转动轴7的下端面固定连接在电机2的输出轴上，且两个转动轴7的下端部均固定连接有皮带轮17，皮带轮17上套设有皮带18，便于电机2驱动两个转动轴7的转动，且转动轴7上套设有环形密封垫，环形密封垫固定连接在箱体1的底部，便于增加转动轴7与箱体1底部之间的密封性，且位于转动轴7下端部的搅拌杆8与箱体1的底板上表面相接触，防止转动轴7的脱落。冷却间5的顶部等距开设有散热孔19，且冷却间5内装载有冷却液21。便于提高冷却箱4内物品的冷却速度，且冷却液21的液位高度值小于冷却箱4的高度值。本技术在使用时，将所需冷却的物品移至载物板14上，从箱体侧面的开口处，移入冷却箱内，关闭箱体，然后启动电机2与液压杆3，同时打开冷却保护气体进出口阀门12、13，充入冷却气体，进行冷却；同时电机2的运转带动与其相连接的转动轴7的转动，而转动轴7通过皮带18与皮带轮17的配合，驱动未与电机2相连接的转动轴7转动，从而使得转动轴7上的搅拌杆8对箱体1内的冷却液21进行搅拌，从而提高冷却液21的散热效率，从而便于冷却液21提高冷却箱4内所产散热物品的散热效率；而液压杆3的运转，带动压板6，当液压杆3驱动压板6向下移动时，由于压板6的挤压力，从而使得冷却箱4底部的物品快速成型，形成致密性较好的产品，同时提高了物品的散热效率。在本技术中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种附带液压装置的冷却室结构，包括箱体(1)、电机(2)和液压杆(3)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)的上端延伸至箱体(1)的顶部，同时所述的箱体顶部设有冷却保护气体进出口的阀门，所述液压杆(3)位于箱体(1)的上侧，且液压杆(3)的上端贯穿箱体(1)与冷却箱(4)的顶部并固定连接有压板(6)，所述压板(6)与冷却箱(4)相配合；/n所述箱体(1)的底部转动连接有转动轴(7)，所述转动轴（7）关于冷却箱(4)对称设置，所述转动轴(7)上等距固定连接有搅拌杆(8)，且转动轴(7)的下端贯穿箱体(1)的底部并与电机 (2)驱动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种附带液压装置的冷却室结构，包括箱体(1)、电机(2)和液压杆(3)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)的上端延伸至箱体(1)的顶部，同时所述的箱体顶部设有冷却保护气体进出口的阀门，所述液压杆(3)位于箱体(1)的上侧，且液压杆(3)的上端贯穿箱体(1)与冷却箱(4)的顶部并固定连接有压板(6)，所述压板(6)与冷却箱(4)相配合；
所述箱体(1)的底部转动连接有转动轴(7)，所述转动轴（7）关于冷却箱(4)对称设置，所述转动轴(7)上等距固定连接有搅拌杆(8)，且转动轴(7)的下端贯穿箱体(1)的底部并与电机(2)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种附带液压装置的冷却室结构，其特征在于，所述冷却箱(4)内部空间的横截面为长方形，且冷却箱(4)的下端面与箱体(1)的顶板上表面相平齐，冷却箱（4）的上端面与箱体（1）的底板的下表面相平齐，冷却箱（4）左右两侧与箱体（1）之间预留等距离冷却间（5）。
3.根据权利要求1所述的一种附带液压装置的冷却室结构，其特征在于，所述冷却箱(4)与箱体(1)的顶部均开设有相互连通的圆形通孔(9)，所述液压杆(3)的上端贯穿圆形通...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春，
申请(专利权)人：江苏润钛科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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