一种微波烧结装置的自动出料结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微波烧结装置的自动出料结构，包括外壳和转动辊，外壳的内部开设有微波槽，微波槽的侧壁中部开设有出料口，出料口的槽口外圈通过销轴活动连接有出料闸门，微波槽的侧壁固定设有烧结板，烧结板的底端活动贴合有出推板，推板的一端开设有转轴槽，转轴槽的内部转动设有转轴，转轴的一端外侧套接有推杆，转动辊的一端外圈边缘固定嵌入有插销。通过在微波槽的侧壁中部开设有出料口，烧结板的底端活动贴合有出推板，推板的一端开设有转轴槽，转轴槽的内部转动设有转轴，转轴的一端外侧套接有推杆，推杆带动推板在水平方向上来回滑动，使得推动件将烧结之后的结块推送出去，从而使得该微波烧结装置具备自动出料的功能。出料的功能。出料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种微波烧结装置的自动出料结构


[0001]本技术涉及微波烧结
，特别涉及一种微波烧结装置的自动出料结构。

技术介绍

[0002]烧结，是把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等，一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成，烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分，无机材料的性能不仅与材料组成（化学组成与矿物组成）有关，还与材料的显微结构有密切的关系，通过烧结，还可以改善原料的冶金性能，烧结也应用于有色金属冶炼过程，有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外，还有脱硫的作用；
[0003]目前现有的微波烧结装置通常使用夹持的方法取出结块，但是夹持取料不容易把握夹持的力度，力度如果过大的话，可能会使结块导致破损，需要重新进行烧结，甚至报废，造成浪费，同时也增加了成本，因此，专利技术一种微波烧结装置的自动出料结构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种微波烧结装置的自动出料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微波烧结装置的自动出料结构，包括外壳和转动辊，所述外壳的内部开设有微波槽，所述微波槽的侧壁中部开设有出料口，所述出料口的槽口外圈通过销轴活动连接有出料闸门，所述微波槽的侧壁固定设有烧结板，所述烧结板的底端活动贴合有出推板，所述推板的一端开设有转轴槽，所述转轴槽的内部转动设有转轴，所述转轴的一端外侧套接有推杆，所述转动辊的一端外圈边缘固定嵌入有插销，所述推杆的另一端套接在插销的外侧，且插销的末端固定设有端盖。
[0006]优选的，所述烧结板中部开设有多个呈矩形阵列分布的通槽，所述推板的顶面开设有多个与通槽相适配的空槽，所述空槽的一侧槽口外圈固定设有限位块，所述空槽的侧壁通过嵌入销轴转动安装有推动件，所述推动件下端一侧嵌入有弹簧，所述弹簧远离推动件的一端嵌入空槽侧壁。
[0007]优选的，所述转动辊的中部贯穿有辊轴，所述辊轴的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定设有电机。
[0008]优选的，所述推板滑动贯穿外壳，且推板与外壳之间打磨光滑，所述推动件凸出通槽槽口。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1、本技术通过在微波槽的侧壁中部开设有出料口，烧结板的底端活动贴合有
出推板，推板的一端开设有转轴槽，转轴槽的内部转动设有转轴，转轴的一端外侧套接有推杆，推杆带动推板在水平方向上来回滑动，使得推动件将烧结之后的结块推送出去，从而使得该微波烧结装置具备自动出料的功能；
[0011]2、本技术通过在空槽的一侧槽口外圈固定设有限位块，空槽的侧壁通过嵌入销轴转动安装有推动件，推动件下端一侧嵌入有弹簧，弹簧远离推动件的一端嵌入空槽侧壁，使得推动件只能单方向推送结块至出料口。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处位置放大结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中B处位置放大结构示意图；
[0015]图4为本技术推板剖面结构示意图。
[0016]图中：1、外壳；11、微波槽；12、出料口；121、出料闸门；13、烧结板；131、通槽；14、推板；141、转轴槽；142、转轴；143、推杆；144、空槽；145、限位块；146、推动件；147、弹簧；2、转动辊；21、辊轴；22、连接杆；23、插销；24、电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种微波烧结装置的自动出料结构，包括外壳1和转动辊2，外壳1的内部开设有微波槽11，微波槽11的侧壁中部开设有出料口12，出料口12的槽口外圈通过销轴活动连接有出料闸门121，微波槽11的侧壁固定设有烧结板13，烧结板13的底端活动贴合有出推板14，推板14的一端开设有转轴槽141，转轴槽141的内部转动设有转轴142，转轴142的一端外侧套接有推杆143，转动辊2的一端外圈边缘固定嵌入有插销23，推杆143的另一端套接在插销23的外侧，且插销23的末端固定设有端盖，微波槽11的内部设有微波加热装置图中未画出，当烧结完成时，开启电机24，电机24带动转动辊2转动，插销23通过推杆143对推板14施加水平方向上的力，转轴槽141设置为竖直椭圆状，推杆143竖直方向上的力无法作用到推板14，推板14在水平方向上来回滑动，使得推动件146将烧结之后的结块推送出去，从而使得该微波烧结装置具备自动出料的功能。
[0019]烧结板13中部开设有多个呈矩形阵列分布的通槽131，推板14的顶面开设有多个与通槽131相适配的空槽144，空槽144的一侧槽口外圈固定设有限位块145，空槽144的侧壁通过嵌入销轴转动安装有推动件146，推动件146下端一侧嵌入有弹簧147，弹簧147远离推动件146的一端嵌入空槽144侧壁，推板14向靠近出料口12方向滑动时，推动件146的凸出通槽131槽口，限位块145对推动件146的转动角度进行限制，使得推动件146形成朝向出料口12方向的倒刺，推板14向远离出料口12方向滑动时，烧结形成的结块能够将推动件146下压，使得推动件146只能单方向推送结块至出料口12。
[0020]转动辊2的中部贯穿有辊轴21，辊轴21的一端固定连接有连接杆22，连接杆22的底
端固定设有电机24，电机24带动辊轴21转动，辊轴21与转动辊2同时转动。
[0021]推板14滑动贯穿外壳1，且推板14与外壳1之间打磨光滑，推动件146凸出通槽131槽口，推板14与外壳1之间需要定期添加润滑油进行润滑。
[0022]本技术工作原理：当需要取出结块时，开启电机24，电机24带动辊轴21和转动辊2一起转动，转动辊2一端嵌入的插销23以辊轴21为圆心转动，插销23位置发生变化，通过推杆143对推板14施加水平方向上的力，使得推板14在水平方向上往返滑动，推板14向靠近出料口12方向滑动时，推动件146的凸出通槽131槽口，限位块145对推动件146的转动角度进行限制，使得推动件146形成朝向出料口12方向的倒刺，推板14向远离出料口12方向滑动时，烧结形成的结块能够将推动件146下压，使得推动件146只能单方向推送结块至出料口12，从而使得该微波烧结装置具备自动出料的功能。
[0023]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波烧结装置的自动出料结构，包括外壳（1）和转动辊（2），其特征在于：所述外壳（1）的内部开设有微波槽（11），所述微波槽（11）的侧壁中部开设有出料口（12），所述出料口（12）的槽口外圈通过销轴活动连接有出料闸门（121），所述微波槽（11）的侧壁固定设有烧结板（13），所述烧结板（13）的底端活动贴合有出推板（14），所述推板（14）的一端开设有转轴槽（141），所述转轴槽（141）的内部转动设有转轴（142），所述转轴（142）的一端外侧套接有推杆（143），所述转动辊（2）的一端外圈边缘固定嵌入有插销（23），所述推杆（143）的另一端套接在插销（23）的外侧，且插销（23）的末端固定设有端盖。2.根据权利要求1所述的一种微波烧结装置的自动出料结构，其特征在于：所述烧结板（13）中部开设有多个呈矩形阵列分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春，
申请(专利权)人：江苏润钛科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：