差压变送器制造技术

本发明专利技术公开了一种差压变送器，包括引压座和密封罩，密封罩罩设在引压座上，在密封罩内设有膜片式压力传感器，在密封罩的顶部设有引线口，膜片式压力传感器连接有信号引线，该信号引线向外穿出引线口，在信号引线上包裹有引线连接器，该引线连接器堵设在引线口内并与之密封，在密封罩上还设有负压注油孔，在该负压注油孔内设有油堵。采用本发明专利技术的一种差压变送器，当膜片式压力传感器内部压力过大，其具有向外分开的趋势，而安装腔体内液体状的压力传输介质不易被压缩，能在一定程度上阻止膜片式压力传感器分开的趋势，并采用悬浮式安装方式，避免了隔离膜片和/或焊环与装配部位抵靠，隔离膜片在安装过程中不会发现变形，解决了装夹应力对测量精度的影响。

【技术实现步骤摘要】
差压变送器
本专利技术涉及一种压力测量装置，具体涉及一种差压变送器。
技术介绍
电容差压变送器的核心检测部件是膜片式电容差压变送器(膜片式压力传感器)，它把外加的两个不同压力信号转换为各个相应的电容变化，后部检测电路则把电容的变化转换为电信号，对该电信号进行处理检测就可以得到外加压力的差压值。膜片式压力传感器包括两个圆饼状的膜座，两个膜座的边缘焊接，两个膜座之间设有膜片变形腔体，并在两个膜座之间设有测量膜片，两个膜座分别贯穿有压力传输通道，其将外部待测压力引入测量膜片两侧，测量膜片变形量的大小即反映出差压大小。传统的膜片式压力传感器安装方式是在膜座外壁设置隔离膜片，隔离膜片将压力传输通道的外端口封闭，为了便于隔离膜片安装、稳定，一般还会在隔离膜片外侧设置焊环，之后再在压力传输通道和膜片变形腔体内填充硅油，使测量膜片保持在一固定的初始位置，膜片式压力传感器内部形成稳定的压力体系；以上隔离膜片固定在膜片式压力传感器上，再在后期一并安装；由此导致以下两个主要问题：1、在后期装配过程中，隔离膜片和/或焊环与装配部位抵靠，受装夹应力影响，隔离膜片易发生变形，从而推动内部硅油流动，使每台变送器的测量膜片的初始位置发生不同情况的改变，影响测量精度；2、在测量高压流体时，变形腔体内压显著增大，有推动两个膜座焊缝裂开的趋势，这种情况随时间增加和压力增大更甚，不利于延长膜片式压力传感器使用寿命。因而有必要对以上问题予以全面考虑和解决，并设计出一套相适应的技术方案。
技术实现思路
>有鉴于此，本专利技术提供了一种差压变送器。其技术方案如下：一种差压变送器，包括引压座和密封罩，所述密封罩罩设在所述引压座上，在所述密封罩内设有膜片式压力传感器，在所述密封罩的顶部设有引线口，所述膜片式压力传感器连接有信号引线，该信号引线向外穿出所述引线口，在所述信号引线上包裹有引线连接器，该引线连接器堵设在所述引线口内并与之密封；在所述密封罩上还设有负压注油孔，在该负压注油孔内设有油堵。采用以上方案的优点是，利用悬浮式安装方式，避免了隔离膜片和/或焊环与装配部位抵靠，隔离膜片在安装过程中不会发现变形。所述负压注油孔包括依次接通的螺孔段、锥孔段和小孔段，所述锥孔段的大口端与所述螺孔段接通，所述锥孔段的小口端与所述小孔段接通，在所述锥孔段内设有密封球，所述油堵螺纹旋设在所述螺孔段内，所述油堵将所述密封球压紧在所述锥孔段的孔壁上。还包括两个正对设置的取压座，两个所述取压座之间设有所述引压座；在所述引压座内贯穿有两个引压通道，所述引压通道的一端为进口，所述引压通道的另一端为出口，两个所述引压通道的进口端分别朝向两个所述取压座；在两个所述取压座上分别贯穿有取压通道，该取压通道的内端与对应的所述引压通道的进口端对接，所述取压通道的外端穿出对应的所述取压座；所述膜片式压力传感器向外引出有两个引压管，两个所述引压管的内端与所述膜片式压力传感器的内部接通，两个所述引压管的外端分别与两个所述引压通道的出口端接通。在所述引压座上分别围绕所述引压通道的出口端设有引压管插座，所述引压管的外端插设在对应的所述引压管插座内，所述引压管的外壁与所述引压管插座之间焊接密封。两个所述引压通道的出口端从所述引压座的同一侧面穿出，在两个所述引压通道出口端之间的所述引压座上还设有放置沉孔，所述膜片式压力传感器的下部悬浮于所述放置沉孔内。所述引压座上背向设有两个相互平行的安装侧面，两个所述引压通道的进口端分别从所述两个所述安装侧面穿出，在所述安装侧面上围绕所述引压通道的进口端设有环形的膜片安装座，所述膜片安装座为环状焊接凸台，所述膜片安装座内部围成引压区，所述引压通道的进口端端口分别位于对应的所述引压区内，两个所述取压座与两个所述安装侧面一一对应，所述取压座上对应其安装侧面设有组装平面，所述组装平面与对应的所述安装侧面贴合并密封，在所述组装平面上对应所述引压区设有取压区，所述取压通道的内端与所述取压区接通，所述取压区与对应的所述引压区对接。所述引压座包括安装底座和传感器安装座，所述安装底座呈立方体状，所述安装底座的两个相对的侧面形成两个所述安装侧面，所述安装侧面竖向设置，所述传感器安装座固定于所述安装底座的上端面，两个所述引压通道的出口端分别从所述传感器安装座的上端面穿出；所述传感器安装座包括水平放置的对接盘，该对接盘的下表面与所述安装底座的上端面固定，该对接盘上表面固定有对接座，所述对接盘的边缘向外延伸并超出所述对接座，所述引压管插座位于所述对接座的上表面，所述对接座的外壁设有套接螺纹，在所述对接座上罩设有所述密封罩，该密封罩螺纹套设在所述对接座上，所述密封罩与所述对接盘相抵靠并焊接密封；所述引压通道的出口端从所述对接座的上端面穿出,两个所述引压通道的出口端位于同一水平高度，两个所述引压通道出口端的连线在水平面上的投影与所述安装侧面的夹角为α，α＝45°。在所述引压座上还贯穿有压力平衡通道，该压力平衡通道竖向设置，所述压力平衡通道的上端向上穿出所述对接座，所述压力平衡通道的下端向下穿出所述安装底座，所述压力平衡通道的下端与所述引压通道的进口端连接同一压力源。在两个所述引压通道的进口端、以及在所述压力平衡通道的下端分别设有隔离膜片，该隔离膜片的边缘与对应部位的引压座密封并固定；在所述引压区上覆盖有用于封堵所述引压通道进口端的所述隔离膜片，其边缘与所述环状焊接凸台焊接密封；所述引压通道、所述引压管和所述膜片式压力传感器内部连通，所述压力平衡通道和所述密封罩的内部连通，所述膜片式压力传感器内部和外部相互隔离；在所述引压通道内、所述引压管内、所述膜片式压力传感器内部、所述压力平衡通道内、以及所述密封罩内充满压力传输介质。在所述安装底座的底面围绕所述压力平衡通道下端端口设有转向沉孔；在该转向沉孔的孔底设有用于封堵所述压力平衡通道下端端口的所述隔离膜片，且其边缘与所述转向沉孔的孔底焊接密封；所述转向沉孔的外端还固定设有封堵塞，该封堵塞与对应的所述隔离膜片之间形成平衡取压区，在所述转向沉孔的孔壁还贯穿有平衡取压孔，该平衡取压孔的内端与所述平衡取压区接通，该平衡取压孔的外端穿出所述安装底座，所述平衡取压孔的外端与任一所述引压通道的进口端位于所述安装底座的同一侧面；在所述取压座上还设有取压分支孔，该取压分支孔的一端与所述取压区接通，所述平衡取压孔的另一端与任一个所述取压座上的所述取压分支孔接通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：当膜片式压力传感器内部压力过大时，其具有向外分开的趋势，而安装腔体内液体状的压力传输介质不易被压缩，能在一定程度上阻止膜片式压力传感器分开的趋势，从而防止其过快裂开，并采用悬浮式安装方式，避免了隔离膜片和/或焊环与装配部位抵靠，隔离膜片在安装过程中不会发现变形，解决了装夹应力对测量精度的影响。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的D部放大图；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种差压变送器，其特征在于：包括引压座(2)和密封罩(3)，所述密封罩(3)罩设在所述引压座(2)上，在所述密封罩(3)内设有膜片式压力传感器(25)，在所述密封罩(3)的顶部设有引线口，所述膜片式压力传感器(25)连接有信号引线，该信号引线向外穿出所述引线口，在所述信号引线上包裹有引线连接器(31)，该引线连接器(31)堵设在所述引线口内并与之密封；/n在所述密封罩(3)上还设有负压注油孔(3a)，在该负压注油孔(3a)内设有油堵(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种差压变送器，其特征在于：包括引压座(2)和密封罩(3)，所述密封罩(3)罩设在所述引压座(2)上，在所述密封罩(3)内设有膜片式压力传感器(25)，在所述密封罩(3)的顶部设有引线口，所述膜片式压力传感器(25)连接有信号引线，该信号引线向外穿出所述引线口，在所述信号引线上包裹有引线连接器(31)，该引线连接器(31)堵设在所述引线口内并与之密封；
在所述密封罩(3)上还设有负压注油孔(3a)，在该负压注油孔(3a)内设有油堵(32)。


2.根据权利要求1所述的差压变送器，其特征在于：所述负压注油孔(3a)包括依次接通的螺孔段、锥孔段和小孔段，所述锥孔段的大口端与所述螺孔段接通，所述锥孔段的小口端与所述小孔段接通，在所述锥孔段内设有密封球(33)，所述油堵(32)螺纹旋设在所述螺孔段内，所述油堵(32)将所述密封球(33)压紧在所述锥孔段的孔壁上。


3.根据权利要求1所述的差压变送器，其特征在于：还包括两个正对设置的取压座(1)，两个所述取压座(1)之间设有所述引压座(2)；
在所述引压座(2)内贯穿有两个引压通道(2a)，所述引压通道(2a)的一端为进口，所述引压通道(2a)的另一端为出口，两个所述引压通道(2a)的进口端分别朝向两个所述取压座(1)；
在两个所述取压座(1)上分别贯穿有取压通道(1a)，该取压通道(1a)的内端与对应的所述引压通道(2a)的进口端对接，所述取压通道(1a)的外端穿出对应的所述取压座(1)；
所述膜片式压力传感器(25)向外引出有两个引压管(251)，两个所述引压管(251)的内端与所述膜片式压力传感器(25)的内部接通，两个所述引压管(251)的外端分别与两个所述引压通道(2a)的出口端接通。


4.根据权利要求3所述的差压变送器，其特征在于：在所述引压座(2)上分别围绕所述引压通道(2a)的出口端设有引压管插座(22)，所述引压管(251)的外端插设在对应的所述引压管插座(22)内，所述引压管(251)的外壁与所述引压管插座(22)之间焊接密封。


5.根据权利要求4所述的差压变送器，其特征在于：两个所述引压通道(2a)的出口端从所述引压座(2)的同一侧面穿出，在两个所述引压通道(2a)出口端之间的所述引压座(2)上还设有放置沉孔，所述膜片式压力传感器(25)的下部悬浮于所述放置沉孔内。


6.根据权利要求5所述的差压变送器，其特征在于：所述引压座(2)上背向设有两个相互平行的安装侧面，两个所述引压通道(2a)的进口端分别从所述两个所述安装侧面穿出，在所述安装侧面上围绕所述引压通道(2a)的进口端设有环形的膜片安装座(21)，所述膜片安装座(21)为环状焊接凸台，所述膜片安装座(21)内部围成引压区，所述引压通道(2a)的进口端端口分别位于对应的所述引压区内，两个所述取压座(1)与两个所述安装侧面一一对应，所述取压座(1)上对应其安装侧面设有组装平面，所述组装平面与对应的所述安装侧面贴合并密封，在所述组装平面上对应所述引压区设有取压区(1b)，所述取压通道(1a)的内端与所述取压区(1b)接通，所述取压区(1b)与对应的所述引压区对接。


7.根据权利要求6所述的差压变送器，其特征在于：所述引压座(2)包括安装底座(23)和传感器安装座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨劲松，刘庆，朱健，杨小华，何炳伟，
申请(专利权)人：重庆市伟岸测器制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50