一种微织构自适应润滑齿轮及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种微织构自适应润滑齿轮及其制备方法，具有良好的韧性，工作表面具有高硬度和耐磨性，在宽温域工作范围内具有良好的自润滑功效。本发明专利技术实施例的微织构自适应润滑齿轮，包括齿轮基体和Si

【技术实现步骤摘要】
一种微织构自适应润滑齿轮及其制备方法
本专利技术涉及齿轮制造
，具体来说，涉及一种微织构自适应润滑齿轮及其制备方法。
技术介绍
齿轮传动是工业中使用极其普遍的传动机构，然而，齿轮传动过程中，齿面间存在较大摩擦磨损，直接导致齿轮寿命降低。因此，通过改善齿轮的润滑性能以降低齿面间摩擦磨损，成为延长齿轮寿命的有效途径。目前，齿轮传动的润滑方式以油润滑和脂润滑为主，油润滑需要油箱或润滑系统，结构较为复杂且高温高压状态下润滑油难以进入摩擦接触界面，形成有效的润滑膜。脂润滑仅适用于转速及温度较低的场合。齿轮传动过程中摩擦及润滑已成为齿轮行业亟待解决的难题；为此，近几年开发出一系列自润滑齿轮。中国专利申请号CN201810145366.6公开了一种多材料复合自润滑齿轮，通过3D打印技术在齿轮基体表面制备出自润滑涂层，从而实现齿轮本身的自润滑功能。中国专利申请号CN201711395397.9公开了一种带有微织构的自润滑齿轮，齿轮表面加工出微织构并填充润滑介质，在摩擦高温下软化形成润滑膜，从而实现齿轮摩擦区域持续的自润滑功效。中国专利申请号CN2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微织构自适应润滑齿轮，其特征在于，包括齿轮基体(1)和Si

【技术特征摘要】
1.一种微织构自适应润滑齿轮，其特征在于，包括齿轮基体(1)和Si3N4基陶瓷自适应润滑涂层(2)，所述Si3N4基陶瓷自适应润滑涂层(2)设置在所述齿轮基体(1)的表面，所述Si3N4基陶瓷自适应润滑涂层(2)的表面设有微织构(3)。


2.根据权利要求1所述的微织构自适应润滑齿轮，其特征在于，所述Si3N4基陶瓷自适应润滑涂层(2)由Si3N4基陶瓷混合粉通过激光熔覆技术熔覆形成；所述Si3N4基陶瓷混合粉由石墨烯、ZnO、Mo、V、Ag、BNNTs、CNFs、Si3N4、Ni60A和WC组成。


3.根据权利要求2所述的微织构自适应润滑齿轮，其特征在于，所述Si3N4基陶瓷混合粉中，石墨烯的质量百分比为5-8％，ZnO的质量百分比为3-6％，Mo的质量百分比为3-6％，V的质量百分比为3-6％，Ag的质量百分比为3-6％，BNNTs的质量百分比为2-5％，CNFs的质量百分比为2-5％，Si3N4的质量百分比为20-30％，Ni60A的质量百分比为30-40％，WC的质量百分比为10-15％，各成分重量百分比之和为100％。


4.根据权利要求1所述的微织构自适应润滑齿轮，其特征在于，所述齿轮基体(1)由中碳钢制成。


5.一种制备权利要求1-4任意一项所述的微织构自适应润滑齿轮的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤10、采用激光熔覆技术将含有石墨烯、ZnO、Mo、V、Ag、BNNTs和CNFs的Si3N4基陶瓷混合粉熔覆在齿轮基体(1)的表面，形成Si3N4基陶瓷自适应润滑涂层(2)，熔覆过程采用同步送粉方式进行；
步骤20、采用激光加工技术在Si3N4基陶瓷自适应润滑涂层(2)的表面制备微织构(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢佑强，刘磊，吴泽，谢明江，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32