锥齿轮部件、锥齿轮和锥齿轮部件的制造方法技术

一种锥齿轮部件，其具有多个齿，该多个齿沿轴线方向突出并朝向外周侧延伸，且在周向上以一定的节距排列，其中，该锥齿轮部件具有在绕中心轴线卷绕的状态下被赋予与多个齿的排列图案对应的形状的纤维材料。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】锥齿轮部件、锥齿轮和锥齿轮部件的制造方法
本专利技术的一形态涉及锥齿轮部件、锥齿轮和锥齿轮部件的制造方法。
技术介绍
作为齿轮，存在一种锥齿轮，其具有多个齿，该多个齿沿轴线方向突出并朝向外周侧延伸，且在周向上以一定的节距排列。作为这样的锥齿轮，例如，已知有专利文献1所记载的锥齿轮。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2004－340367号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题上述那样的锥齿轮通常由金属材料构成，但在利用金属材料构成了锥齿轮的情况下，存在重量变大这样的问题。另一方面，在为了轻量化而利用树脂材料来形成锥齿轮的情况下，存在无法获得充分的锥齿轮的强度这样的问题。因而，谋求一种重量较轻且能够确保强度的锥齿轮。本专利技术的目的在于，提供能得到重量较轻且能够确保强度的锥齿轮的锥齿轮部件、重量较轻且能够确保强度的锥齿轮和能得到那样的锥齿轮的锥齿轮部件的制造方法。用于解决问题的方案本专利技术的一形态提供一种锥齿轮部件，其具有多个齿，该多个齿沿轴线方向突出并朝向外周侧延伸，且在周向上以一定的节距排列，其中，该锥齿轮部件具有纤维材料，该纤维材料在绕中心轴线卷绕的状态下被赋予与多个齿的排列图案对应的形状。本专利技术的一形态的锥齿轮部件具有纤维材料，该纤维材料在绕中心轴线卷绕的状态下被赋予与多个齿的排列图案对应的形状。在该情况下，由于多个齿由处于被卷绕的状态的纤维材料构成，所以与对不含纤维材料的树脂材料进行成形而成的锥齿轮的齿相比，能够提高强度。另外，由于锥齿轮部件由纤维材料构成，所以与由金属构成的锥齿轮部件相比能够减轻重量。由此，能得到重量较轻且能够确保强度的锥齿轮。在锥齿轮部件中，可以是，在轴线方向的端面中的与形成有齿的表面相反的那侧的背面，形成有与齿的排列图案对应的峰部和谷部的排列图案。例如，在相对于背面成形树脂成形体的情况下，该树脂在形成有峰部和谷部的排列图案的部分被固定。在该情况下，能够提高锥齿轮部件与树脂材料的固定力。在锥齿轮部件中，可以是，纤维材料以在径向上并列的状态卷绕。在该情况下，由于纤维材料以并列的状态卷绕，所以在成形齿的排列图案之际，容易使纤维材料追随模具的形状。本专利技术的一形态提供一种锥齿轮，其包括：锥齿轮部件，该锥齿轮部件具有多个齿，该多个齿沿轴线方向突出并朝向外周侧延伸，且在周向上以一定的节距排列；以及基部，该基部形成于锥齿轮部件的轴线方向的端面中的与形成有齿的表面相反的那侧的背面，其中，锥齿轮部件具有纤维材料，该纤维材料在绕中心轴线卷绕的状态下被赋予与多个齿的排列图案对应的形状，基部由固定于锥齿轮部件的树脂成形体构成。采用本专利技术的一形态的锥齿轮，能够获得与上述锥齿轮部件同样的作用、效果。另外，基部由固定于锥齿轮部件的树脂成形体构成。如此，通过将与齿的部分相比不要求强度的部分设为树脂成形体，能够减轻锥齿轮的整体重量。本专利技术的一形态提供一种锥齿轮部件的制造方法，该锥齿轮部件具有多个齿，该多个齿沿轴线方向突出并朝向外周侧延伸，且在周向上以一定的节距排列，其中，该锥齿轮部件的制造方法包括通过卷绕纤维材料而形成圆环状构件的工序和相对于圆环状构件形成齿的形状的工序。采用本专利技术的一形态的锥齿轮部件的制造方法，能够获得与上述锥齿轮部件同样的作用、效果。在锥齿轮部件的制造方法的形成齿的形状的工序中，可以是，通过相对于圆环状构件在轴线方向上按压模具，从而形成齿的形状。在该情况下，能够在圆环状构件的表面容易地形成与模具的形状对应的形状的齿。专利技术的效果采用本专利技术的一形态，能提供能得到重量较轻且能够确保强度的锥齿轮的锥齿轮部件、重量较轻且能够确保强度的锥齿轮和能够得到那样的锥齿轮的锥齿轮部件的制造方法。附图说明图1是表示本实施方式的锥齿轮的立体图。图2的(a)是表示锥齿轮部件的纤维材料的样子的示意图，图2的(b)是表示锥齿轮部件的一部分的区域的纤维材料的排列状态的放大图。图3是表示锥齿轮的制造方法的流程的流程图。图4的(a)是表示卷绕装置的图，图4的(b)是表示圆环状构件的图。图5的(a)是表示卷绕装置的图，图5的(b)是表示卷绕装置的一部分的放大图。图6的(a)是表示冲压装置的图，图6的(b)是表示成形体的图。图7的(a)、图7的(b)是表示成形装置的图。图8的(a)、图8的(b)、图8的(c)是表示成形装置的动作的图。图9的(a)、图9的(b)、图9的(c)是表示通过成形装置成形的成形体的样子的示意图。图10是锥齿轮部件的立体图。图11是表示嵌入成形的样子的图。图12是表示变形例的锥齿轮部件的制造方法的示意图。图13是表示变形例的锥齿轮部件的制造方法的示意图。具体实施方式以下，参照附图来详细说明本专利技术的优选实施方式。此外，对于在各图中相同部分或相当部分标注相同附图标记，并省略重复说明。如图1所示，锥齿轮3包括通过本实施方式的制造方法制造的锥齿轮部件1和通过注射成型形成的基部2。在锥齿轮3的中心设定有中心轴线CL。在之后的说明中，将中心轴线CL延伸的方向称作“轴线方向”，将绕中心轴线CL的方向称作“周向”，将通过中心轴线CL且与该中心轴线CL正交的直线延伸的方向称作“径向”。另外，以中心轴线CL为基准来使用用语“外周”、“内周”。锥齿轮部件1是具有多个齿4的圆环状的构件。即，锥齿轮部件1构成作为锥齿轮3的齿构件而被使用的齿圈。锥齿轮部件1的齿4沿轴线方向突出并朝向外周侧延伸，且在周向上以一定的节距排列有多个。在齿4与齿4之间，形成有与对方侧的齿轮啮合的谷部6。多个齿4形成于圆环状的构件中的作为轴线方向上的一个端面的表面。在本实施方式中，齿4相对于径向倾斜且以弯曲的状态向外周侧延伸。此外，齿4的形态并不特别限定。锥齿轮部件1是使用使树脂浸渍于纤维材料而成的预浸料来制造的。锥齿轮部件1的制造方法详见后述。锥齿轮部件1在作为轴线方向上的另一侧的端面的背面具有多个峰部7和多个谷部8的排列图案。背面侧的排列图案与表面侧的齿4和谷部6的排列图案相对应。锥齿轮部件1在背面上的与在表面形成有齿4的部位对应的部位具有谷部8。锥齿轮部件1在背面上的与在表面形成有谷部6的部位对应的部位具有峰部7。通过这样的构造，提高了锥齿轮部件1的厚度的均匀性，提高了锥齿轮部件1的成形性。基部2是用于支承锥齿轮部件1并确保锥齿轮3的强度的构件。基部2具有圆板状的形状。锥齿轮部件1沿着基部2的轴线方向上的一个端面2a的外缘部设置。在基部2的中央位置，形成有供锥齿轮3的旋转轴(未图示)安装的通孔2b。基部2通过进行注射成型而形成。在制造时，在锥齿轮部件1设于注射成型用的模具内的状态下进行注射成型。由此，锥齿轮部件1固定于基部2。在此，如在后述的制造方法中详细地说明那样，锥齿轮部件1是通过以下方式制得的：卷绕纤维材料10而形成圆环状构件20，在该圆环状构件20形成齿4的形状。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锥齿轮部件，其具有多个齿，该多个齿沿轴线方向突出并朝向外周侧延伸，且在周向上以一定的节距排列，其中，/n该锥齿轮部件具有纤维材料，该纤维材料在绕中心轴线卷绕的状态下被赋予与多个所述齿的排列图案对应的形状。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20180517 JP 2018-0956721.一种锥齿轮部件，其具有多个齿，该多个齿沿轴线方向突出并朝向外周侧延伸，且在周向上以一定的节距排列，其中，
该锥齿轮部件具有纤维材料，该纤维材料在绕中心轴线卷绕的状态下被赋予与多个所述齿的排列图案对应的形状。


2.根据权利要求1所述的锥齿轮部件，其中，
在所述轴线方向的端面中的与形成有所述齿的表面相反的那侧的背面，形成有与所述齿的排列图案对应的峰部和谷部的排列图案。


3.根据权利要求1或2所述的锥齿轮部件，其中，
所述纤维材料以在径向上并列的状态卷绕。


4.一种锥齿轮，其包括：锥齿轮部件，该锥齿轮部件具有多个齿，该多个齿沿轴线方向突出并朝向外周侧延伸，且在周...

【专利技术属性】
技术研发人员：品川雅明，久保田义昭，野中刚，
申请(专利权)人：引能仕株式会社，株式会社安川电机，
类型：发明
国别省市：日本;JP