一种酒类生产用发酵搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:28024875 阅读:27 留言:0更新日期:2021-04-09 23:04
本实用新型专利技术公开了一种酒类生产用发酵搅拌装置,具体涉及酒生产领域,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶端固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有设置于搅拌罐内部顶端的旋转接头,所述旋转接头的一端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的一端通过轴承转动设置在搅拌罐的内部底端,所述搅拌轴上通过转轴间隔均匀的设置有若干组搅拌杆,所述搅拌杆远离搅拌轴的一端均固定安装有斜齿轮,所述搅拌罐的内侧壁上间隔均匀的设置有若干组斜齿轮轨道,所述搅拌杆上固定设置有多个搅拌叶片。本实用新型专利技术搅拌效果更好,能够提高搅拌效率,利用加热管道、搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶片对发酵物质进行加热,使得对搅拌罐内物质加热更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种酒类生产用发酵搅拌装置
本技术涉及酒类生产
,更具体地说,本技术涉及一种酒类生产用发酵搅拌装置。
技术介绍
目前酒类的生产主要是有两种,其中一种是利用谷物发芽时产生的酶将原料本身糖化成糖份,再用酵母菌将糖份转变成酒精,另一种是用发霉的谷物,制成酒曲,用酒曲中所含的酶制剂将谷物原料糖化发酵成酒,酒曲的制造是使用经过强烈蒸煮的白米中,移入曲霉的分生孢子产生的,目前通常使用搅拌罐代替人工进行蒸煮白米和曲霉生分孢子的搅拌混合,然而目前的搅拌罐装置搅拌效率较低,而且加热效果不佳,搅拌罐内部容易产生温度差,影响发酵的效果。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种酒类生产用发酵搅拌装置,本技术所要解决的技术问题是:如何提高酒类发酵的搅拌效率和发酵效果。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种酒类生产用发酵搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶端固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴穿过搅拌罐的顶端侧壁,并连接有设置于搅拌罐内部顶端的旋转接头,所述旋转接头的一端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的一端通过轴承转动设置在搅拌罐的内部底端,所述搅拌轴上通过转轴间隔均匀的设置有若干组搅拌杆,所述搅拌杆远离搅拌轴的一端均固定安装有斜齿轮,所述搅拌罐的内侧壁上间隔均匀的设置有若干组斜齿轮轨道,所述搅拌杆上固定设置有多个搅拌叶片,所述搅拌罐的底端设置有进水口,所述进水口的一侧连通有加热管道,所述加热管道缠绕设置在搅拌罐的侧壁内部,所述搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶片的内部均设置有空腔,所述进水口的一端连通搅拌轴内部的空腔,所述旋转接头的一侧设置有循环管,所述加热管道的一端与循环管相连通。在一个优选的实施方式中,所述搅拌轴内部的空腔与搅拌杆内部的空腔连通,所述搅拌杆内部的空腔与搅拌叶片内部的空腔连通。在一个优选的实施方式中,所述搅拌杆一侧的斜齿轮与斜齿轮轨道啮合连接。在一个优选的实施方式中,所述进水口连接有进水管,所述进水管通过抽水泵连接有加热箱,且所述循环管的一端与加热箱连接。在一个优选的实施方式中,所述搅拌罐的顶端设置有进料口,且所述进料口处设置有密封盖板。在一个优选的实施方式中,所述搅拌罐的内部安装有温度传感器,所述搅拌罐的外端设置有控制面板。与现有技术相比,本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设置有搅拌杆、搅拌叶片、斜齿轮和斜齿轮轨道,搅拌轴带动搅拌杆在水平方向上转动时,搅拌杆一端的斜齿轮在斜齿轮轨道上转动,使得搅拌杆带动搅拌叶片在竖直方向上转动,使得搅拌效果更好,也能够提高搅拌效率;2、本技术将搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶片的内部设置为中空,并向搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶片内部的空腔中通入加热水,利用加热管道、搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶片对发酵物质进行加热,使得对搅拌罐内物质加热更加均匀。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术图1中A处结构放大示意图。图3为本技术搅拌罐内部仰视结构示意图。附图标记为:1搅拌罐、2驱动电机、3旋转接头、4搅拌轴、5轴承、6转轴、7搅拌杆、8斜齿轮、9斜齿轮轨道、10搅拌叶片、11进水口、12加热管道、13循环管、14进水管、15进料口、16密封盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。根据图1-3所示的一种酒类生产用发酵搅拌装置,包括搅拌罐1,所述搅拌罐1的顶端固定设置有驱动电机2,所述驱动电机2的输出轴穿过搅拌罐1的顶端侧壁,并连接有设置于搅拌罐1内部顶端的旋转接头3,所述旋转接头3的一端设置有搅拌轴4,所述搅拌轴4的一端通过轴承5转动设置在搅拌罐1的内部底端,所述搅拌轴4上通过转轴6间隔均匀的设置有若干组搅拌杆7,所述搅拌杆7远离搅拌轴4的一端均固定安装有斜齿轮8,所述搅拌罐1的内侧壁上间隔均匀的设置有若干组斜齿轮轨道9,所述搅拌杆7上固定设置有多个搅拌叶片10,所述搅拌罐1的底端设置有进水口11,所述进水口11的一侧连通有加热管道12,所述加热管道12缠绕设置在搅拌罐1的侧壁内部,所述搅拌轴4、搅拌杆7和搅拌叶片10的内部均设置有空腔,所述进水口11的一端连通搅拌轴4内部的空腔,所述旋转接头3的一侧设置有循环管13,所述加热管道12的一端与循环管13相连通。进一步的,所述搅拌轴4内部的空腔与搅拌杆7内部的空腔连通,所述搅拌杆7内部的空腔与搅拌叶片10内部的空腔连通。进一步的,所述搅拌杆7一侧的斜齿轮8与斜齿轮轨道9啮合连接。进一步的,所述进水口11连接有进水管14,所述进水管14通过抽水泵连接有加热箱,且所述循环管13的一端与加热箱连接。进一步的,所述搅拌罐1的顶端设置有进料口15,且所述进料口15处设置有密封盖板16。进一步的,所述搅拌罐1的内部安装有温度传感器,所述搅拌罐1的外端设置有控制面板。实施方式具体为:使用时,通过进料口15按比例将蒸煮白米和曲霉生分孢子粉末放入到搅拌罐1内,然后将密封盖板16盖上,打开驱动电机2,驱动电机2带动搅拌轴4转定,搅拌轴4转动时能够带动搅拌杆7转动,搅拌杆7转动时,搅拌杆7一端的斜齿轮8在斜齿轮轨道9上转动,从而使得搅拌杆7带动搅拌叶片10在竖直方向上转动,能够将蒸煮白米和曲霉生分孢子粉末搅拌均匀,然后利用抽水泵将加热箱内部的热水通过进水管14抽送到进水口11和加热管道12内,进水口11处的热水进入到搅拌轴4、搅拌杆7和搅拌叶片10内部,利用加热管道12、搅拌轴4、搅拌杆7和搅拌叶片10对搅拌罐1内部的物质进行加热,使得加热均匀。本技术有益效果:通过设置有搅拌杆、搅拌叶片、斜齿轮和斜齿轮轨道,搅拌轴带动搅拌杆在水平方向上转动时,搅拌杆一端的斜齿轮在斜齿轮轨道上转动,使得搅拌杆带动搅拌叶片在竖直方向上转动,使得搅拌效果更好,也能够提高搅拌效率。最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;其次:本技术公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本技术同一实施例及不同实施例可以相互组合;最后:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒类生产用发酵搅拌装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶端固定设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴穿过搅拌罐(1)的顶端侧壁,并连接有设置于搅拌罐(1)内部顶端的旋转接头(3),所述旋转接头(3)的一端设置有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的一端通过轴承(5)转动设置在搅拌罐(1)的内部底端,所述搅拌轴(4)上通过转轴(6)间隔均匀的设置有若干组搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)远离搅拌轴(4)的一端均固定安装有斜齿轮(8),所述搅拌罐(1)的内侧壁上间隔均匀的设置有若干组斜齿轮轨道(9),所述搅拌杆(7)上固定设置有多个搅拌叶片(10),所述搅拌罐(1)的底端设置有进水口(11),所述进水口(11)的一侧连通有加热管道(12),所述加热管道(12)缠绕设置在搅拌罐(1)的侧壁内部,所述搅拌轴(4)、搅拌杆(7)和搅拌叶片(10)的内部均设置有空腔,所述进水口(11)的一端连通搅拌轴(4)内部的空腔,所述旋转接头(3)的一侧设置有循环管(13),所述加热管道(12)的一端与循环管(13)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种酒类生产用发酵搅拌装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的顶端固定设置有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴穿过搅拌罐(1)的顶端侧壁,并连接有设置于搅拌罐(1)内部顶端的旋转接头(3),所述旋转接头(3)的一端设置有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的一端通过轴承(5)转动设置在搅拌罐(1)的内部底端,所述搅拌轴(4)上通过转轴(6)间隔均匀的设置有若干组搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)远离搅拌轴(4)的一端均固定安装有斜齿轮(8),所述搅拌罐(1)的内侧壁上间隔均匀的设置有若干组斜齿轮轨道(9),所述搅拌杆(7)上固定设置有多个搅拌叶片(10),所述搅拌罐(1)的底端设置有进水口(11),所述进水口(11)的一侧连通有加热管道(12),所述加热管道(12)缠绕设置在搅拌罐(1)的侧壁内部,所述搅拌轴(4)、搅拌杆(7)和搅拌叶片(10)的内部均设置有空腔,所述进水口(11)的一端连通搅拌轴(4)内部的空腔,所述旋转接头(3)的一侧设置有循环管(13),所述加热管道(12)的一端与循环管...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔红建王莉王建中
申请(专利权)人:河南省食品工业科学研究所有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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