酿酒用发酵设备制造技术

本实用新型专利技术涉及酿酒设备技术领域，公开了酿酒用发酵设备，包括发酵缸、位于发酵缸内的蒸锅和加热组件，蒸锅的底部固定连接有转轴，转轴与发酵缸转动连接，且转轴连接有驱动机构；发酵缸与蒸锅之间灌充有加热介质，加热组件可对加热介质加热。通过本实用新型专利技术能够解决现有酿酒发酵设备加热温度不均匀，发酵效果不理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
酿酒用发酵设备
本技术涉及酿酒设备
，具体涉及一种酿酒用发酵设备。
技术介绍
利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，在酿酒的过程中，发酵的温度及均匀程度至关重要，直接影响之所酿造出的酒液的口感和质量。为了保证发酵温度和均匀程度，现有的酿酒发酵设备多为加热部件通电加热，其具体的包括了发酵缸，在发酵缸内固设有用于放置粮食的蒸锅，在发酵缸的内壁上固设有加热部件，通过加热部件的通电工作，向发酵缸内散发热量以间接的对蒸锅内的粮食进行加热发酵。由于加热部件是固定在发酵缸内的，如此，蒸锅靠近加热部件的部位接收到的热量较多，而远离或背离加热部件的部位接收到的热量较少，如此，极易造成蒸锅内粮食温度不均衡的问题，导致粮食发酵效果不理想，影响了所酿造的酒液的口感和质量。
技术实现思路
本技术意在提供酿酒用发酵设备，以解决现有酿酒发酵设备加热温度不均匀，发酵效果不理想的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：酿酒用发酵设备，包括发酵缸、位于发酵缸内的蒸锅和加热组件，蒸锅的底部固定连接有转轴，转轴与发酵缸转动连接，且转轴连接有驱动机构；发酵缸与蒸锅之间灌充有加热介质，加热组件可对加热介质加热。本方案的原理是：蒸锅通过转轴转动连接在发酵缸内，从而使得蒸锅可以在驱动机构的驱动下在发酵缸内发生转动，以使蒸锅各部位受热均匀而促进粮食的均匀发酵。同时，本方案采用在发酵缸与蒸锅之间灌充加热介质的方式对蒸锅进行水浴加热，进一步保证了对蒸锅的均匀加热效果，促进发酵的进行。加热组件用以调节和保持加热介质的温度，使其适于粮食的发酵，保证均匀有序发酵，较好的解决了现有发酵设备加热温度不均匀，发酵效果不理想的问题。本方案的优点是：1、采用在发酵缸与蒸锅之间灌充加热介质进行水浴加热，使得蒸锅受热更加均匀，利于粮食的均匀发酵；2、蒸锅与发酵缸之间为转动连接，使得蒸锅可相对发酵缸旋转，进一步保证了蒸锅的均匀受热；3、蒸锅在旋转的同时能够对发酵缸与蒸锅之间的加热介质进行搅动，从而促使加热介质均匀混合，进一步促使加热介质对蒸锅进行均匀的加热，保证了粮食的均匀发酵。优选的，作为一种改进，转轴上设有搅拌轴，搅拌轴沿转轴的径向延伸。搅拌轴能够跟随转轴旋转而加强对加热介质的混合，促使加热介质的温度更为均衡，对蒸锅的加热效果更为协调稳定。优选的，作为一种改进，搅拌轴铰接在转轴上。将搅拌轴铰接在转轴上，使得搅拌轴的自由端能够相对转轴发生摆动，当驱动机构驱动转轴旋转时，搅拌轴的自由端能够在离心作用力下发生摆动，转轴旋转得越快，搅拌轴的自由端受到的离心力越大，从而摆动幅度也越大，同理，转轴旋转得越慢，搅拌轴的自由端受到的离心力越小，摆动的幅度也越小，从而通过控制转轴的转速，就可实现搅拌轴对不同部位处的加热介质的搅动与混合，对加热介质的混合效果更好，更加利于加热介质温度的协调和统一。优选的，作为一种改进，发酵缸的内壁上设有环形的滑轨，滑轨在发酵缸的内壁上上下往复弯折，且滑轨呈圆滑的弧线条状延伸，搅拌轴的两端分别与滑轨和转轴滑动连接。将搅拌轴的两端分别滑动连接在滑轨和转轴上，且滑轨呈上下往复弯折的结构，搅拌轴跟随转轴旋转的过程中，也在滑轨内不断滑过，并在滑轨的限制作用下上下起伏，从而对不同高度位置处的加热介质进行混合，以促使加热介质温度均衡。将搅拌轴滑动连接在转轴上，使得搅拌轴能够沿转轴的轴向滑动而得以适应滑轨变化的高度。优选的，作为一种改进，发酵缸顶部还可拆卸连接有缸盖，发酵缸的顶部边缘处设有挡板。缸盖用于将发酵缸封闭，从而利于粮食的有效发酵。在发酵缸的顶部边缘处设置挡板，当取下缸盖时，挡板能够对从发酵缸内散发出的蒸汽进行阻挡，避免蒸汽烫伤站在发酵缸旁的操作者。优选的，作为一种改进，挡板呈弯曲的弧形，且挡板的弧长小于或等于二分之一圆。如此，使得挡板适应于发酵缸而能够对发酵缸散发出的热气进行较好的阻挡，有效避免蒸汽烫伤操作者。优选的，作为一种改进，缸盖呈锥筒状，缸盖的顶部固定连接有排气管，排气管与缸盖的下侧连通。将缸盖设为锥筒状，使得缸盖的内壁呈向下倾斜的状态，当蒸气在缸盖上凝结时，其能够沿缸盖倾斜的内壁滑落回发酵缸内，从而避免大量蒸汽在缸盖上凝结，排气管用于对散发的大量蒸汽进行集中性排出，避免蒸汽向四周随意散发而烫伤周围的操作者。优选的，作为一种改进，缸盖外部设有至少两个吊耳，吊耳圆周均匀分布在缸盖上，吊耳上均连接有吊绳。由于发酵缸和缸盖的体积较大，如果依靠人工将缸盖取下或盖上十分的费力，而设于缸盖上的吊耳能够用于连接吊绳，通过机械设备将吊绳吊起或释放，就能够将缸盖从发酵缸上取下或将缸盖安在发酵缸上，以便于缸盖的使用。优选的，作为一种改进，发酵缸上设有控制阀，控制阀的一端与发酵缸内部连通，另一端为控液端。控制阀用于将发酵缸内的加热介质排出或灌入，能够便于加热介质的更换、排出和添加处理。优选的，作为一种改进，发酵缸的顶部设有环形的限位凸缘，限位凸缘的底部与发酵缸的外侧壁之间固接有加强板，加强板有多个且围绕发酵缸的轴心圆周均匀分布，限位凸缘的顶部设有环形槽，缸盖可拆卸连接在环形槽中。限位凸缘上的环形槽用于与缸盖配合而实现缸盖与发酵缸之间的密封连接，限位凸缘能够增强发酵缸对缸盖的支撑作用力，避免缸盖对发酵缸的顶部造成挤压而使发酵缸顶部损坏，且采用在限位凸缘上设置环形槽的结构来与缸盖进行连接，使得发酵缸与缸盖之间的连接部位呈往复弯折的S形，起到了对发酵缸进行密封的效果，避免蒸汽从发酵缸与缸盖的连接处大量泄露而影响对蒸锅顶部部分的粮食的发酵效果。加强板加强了限位凸缘对缸盖的支撑效果，使得发酵缸与缸盖的连接更加稳定。附图说明图1为本技术实施例1的轴测图。图2为本技术实施例1的俯视图。图3为图2中A-A向剖视图。图4为本技术实施例2的剖视图，视角同图3。图5为本技术实施例3的剖视图，视角同图3。图6为本技术实施例4的轴测图。图7为本技术实施例4的俯视图。图8为图7中B-B向剖视图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：发酵缸1、蒸锅2、转轴3、搅拌轴4、滑轨5、缸盖6、挡板7、排气管8、吊耳9、控制阀10、限位凸缘11、加强板12、环形槽13。实施例1本实施例中的酿酒用发酵设备，结构如图1-3共同所示，包括发酵缸1、位于发酵缸1内的蒸锅2和加热组件(图中未示出)，发酵缸1与蒸锅2之间灌充有加热介质，加热组件可对加热介质加热，本实施例中的加热介质为水，实际应用时也可以是其他的易于导热的液体，同时本实施例中的加热组件为金属制的发热片，发热片贴在发酵缸1的侧壁上并电路连接有插头，通过将插头插在插座上通电，可使发热片发热而对加热介质进行加热升温。如图3所示，蒸锅2的底部卡接固定连接有竖直设置的转轴3，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.酿酒用发酵设备，包括发酵缸、位于发酵缸内的蒸锅和加热组件，其特征在于：所述蒸锅的底部固定连接有转轴，转轴与发酵缸转动连接，且转轴连接有驱动机构；所述发酵缸与蒸锅之间灌充有加热介质，加热组件可对加热介质加热。/n

【技术特征摘要】
1.酿酒用发酵设备，包括发酵缸、位于发酵缸内的蒸锅和加热组件，其特征在于：所述蒸锅的底部固定连接有转轴，转轴与发酵缸转动连接，且转轴连接有驱动机构；所述发酵缸与蒸锅之间灌充有加热介质，加热组件可对加热介质加热。


2.根据权利要求1所述的酿酒用发酵设备，其特征在于：转轴上设有搅拌轴，搅拌轴沿转轴的径向延伸。


3.根据权利要求2所述的酿酒用发酵设备，其特征在于：搅拌轴铰接在转轴上。


4.根据权利要求2所述的酿酒用发酵设备，其特征在于：发酵缸的内壁上设有环形的滑轨，滑轨在发酵缸的内壁上上下往复弯折，且滑轨呈圆滑的弧线条状延伸，所述搅拌轴的两端分别与滑轨和转轴滑动连接。


5.根据权利要求3或4所述的酿酒用发酵设备，其特征在于：所述发酵缸顶部还可拆卸连接有缸盖，发酵缸的顶部边缘处设有挡板。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙存勇，
申请(专利权)人：重庆醇滨铭酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50