一种纱线图案印花方法技术

本发明专利技术公开了一种纱线图案印花方法，属于纺纱技术领域，本发明专利技术要解决的技术问题为如何在满足节能环保的前提下进行纱线染色，实现可以织造成面料的纱线图案化染色，丰富纱线多样化，采用的技术方案为：该方法具体如下：S1、前处理：将穿综后的纱线进行上浆处理，确保后续工序能够织造印花图案纱线；S2、烘干：上浆后，对纱线进行烘干处理；S3、喷印：烘干后，采用涂料喷墨印花技术对纱线进行喷印处理；S4、后处理：喷印后，对纱线进行固色处理；S5、织布：固色后，纱线进入正常的织造工序。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线图案印花方法
本专利技术涉及纺纱
，具体地说是一种纱线图案印花方法。
技术介绍
传统纱线技术存在染色污染大、档次低、同一根纱线的颜色变化单一、花色简单、无花形变化、灵活度低等缺点，造成织造的面料缺乏个性化。而经印花后，需要进行水洗，水洗过程中需要对纱线进行梳理，存在梳理断纱、毛羽、效率低等问题。数码印花面料，由于织造后再印花，清晰的花型浮在面料表层，缺乏肌理感及层次性，过于直白缺乏高档感。综上所述，纺纱产业在技术与设备的需要不断发展与更新。故如何在满足节能环保的前提下进行纱线染色，实现可以织造成面料的纱线图案化染色，丰富纱线多样化是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是提供一种纱线图案印花方法，来解决如何在满足节能环保的前提下进行纱线染色，实现可以织造成面料的纱线图案化染色，丰富纱线多样化的问题。本专利技术的技术任务是按以下方式实现的，一种纱线图案印花方法，该方法具体如下：S1、前处理：将穿综后的纱线进行上浆处理，确保后续工序能够织造印花图案纱线；S2、烘干：上浆后，对纱线进行烘干处理；S3、喷印：烘干后，采用涂料喷墨印花技术对纱线进行喷印处理；S4、后处理：喷印后，对纱线进行固色处理；S5、织布：固色后，纱线进入正常的织造工序。作为优选，所述步骤S1中前处理具体如下：S101、穿综后的纱线进入经轴；S102、纱线穿过经轴后，通过停经片、棕框和钢筘后，完成纱线梳理；S103、经过梳理后的纱线，在导杆一和卷曲辊的张力作用下，保持张力状态下的纱线进入浆槽完成上浆。更优地，所述停经片处安装有经停探测装置，经停探测装置采用传感器。更优地，所述经轴外侧安装有卷曲张力装置，便于倒轴；其中，卷曲张力装置包括经轴辊支架和电机减速机驱动装置，经轴辊支架安装在经轴外侧，电机减速机驱动装置安装在经轴辊支架的一端处，经轴辊支架转动连接电机减速机驱动装置的输出端；电机减速机驱动装置上安装有卷曲控制器，通过卷曲控制器控制电机和减速机驱动装置驱动经轴辊支架自动卷曲。更优地，所述浆槽内安装有若干上浆装置，上浆装置包括上浆气缸，上浆气缸位于浆槽上方，上浆气缸的活塞杆端安装有轧浆辊，轧浆辊下方安装有多个上浆导杆，多个上浆导杆错位设置且分别安装在浆槽上方；上浆气缸缸体端安装有上浆控制器，通过上浆控制器调整上浆气缸行程，加大支撑长度，进而加大轧浆辊之间的中心距，实现倒轴。作为优选，所述步骤S2中的烘干具体如下：S201、上浆后，将保持张力状态下的纱线进入上浆烘干机进行烘干处理；S202、烘干处理后，纱线进入喷印工序。作为优选，所述步骤S3中喷印具体如下：S301、纱线经过梳理后，在导杆二和卷曲辊的张力作用下，保持张力状态下的纱线进入涂料喷墨印花机进行印花处理；S302、印花后，纱线通过导杆三进入固色工序。更优地，所述涂料喷墨印花机内导带胶的粘度为0.5-1.5％，优选1％。作为优选，所述步骤S4中后处理具体如下：S401、喷印后，在导杆三和卷曲辊的张力作用下，保持张力状态下的纱线进入固色烘干机进行固色处理；S402、固色后，纱线进入织造工序。本专利技术的纱线图案印花方法具有以下优点：(一)本专利技术不仅解决了原有纺纱花色单一的问题，在实现纱线图案印花的同时，整个过程无水洗，大大降低了污染，而且图案变化灵活，经织造后的面料，含蓄的丰富细节，个性又不失肌理、层次感，隐约可见的花型为成衣提供了更多的可能性；(二)本专利技术将涂料喷墨印花技术运用在纱线染色工序中，同时增加卷曲张力装置和上浆装置，实现可以织造成面料的纱线图案化染色，丰富纱线多样化，提升档次，降低污染，缩短周期；(三)本专利技术通过数码印花技术喷印在纱线上染色，不仅节能、环保，还能够同时满足面料对色彩丰富程度和肌理感，为面料、成衣提供了更大的设计空间，可以满足各种色彩变化的图案；(四)本专利技术选择穿综后，也就是经轴穿综后，通过停经片、综框、钢筘后，进行上浆，经过梳理后，在张力的作用下上浆，可以避免纱线打绞、粘连的问题；(五)本专利技术停经片位置装有经停探测装置，对于后道的断经问题，能够起到及时的提醒与控制；(六)本专利技术采用涂料喷墨印花的技术路线，省去了后道水洗，不存在纱线难梳理、毛羽等问题，同时解决了梳理、错花问题，而且还具有色彩丰富、花形变化灵活的特点；(七)本专利技术将纱线经过综框梳理后，在导杆一、导杆二、导杆三和卷曲辊的作用下，将上浆、印花连续作业；将上浆烘干后保持张力状态下的纱线，直接进入印花工序，使得纱线整齐的进行喷花，从而提高上色均匀性，解决了纱线印花易出现的错花、上色不匀的问题；(八)涂料喷墨印花机内导带胶的粘度为1％,、减少对纱线的损伤，有效的控制毛羽；(九)本专利技术在经轴辊外侧加卷曲张力装置，便于倒轴；本专利技术还增加了上浆装置，上浆装置包括上浆控制器，上浆控制器调整上浆气缸行程，加大支撑长度，从而实现了加大轧浆辊之间的中心距，实现倒轴。故本专利技术设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便、一物多用等特点，因而，具有很好的推广使用价值。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。附图1为纱线图案印花方法的工艺流程图；附图2为实现纱线图案印花方法的结构示意图；附图3为卷曲张力装置的结构示意图；附图4为上浆装置的结构示意图。图中：1、经轴，2、停经片，3、传感器，4、棕框，5、钢筘，6、导杆一，7、浆槽，8、上浆烘干机，9、导杆二，10、涂料喷墨印花机，11、导杆三，12、固色烘干机，13、卷曲辊，14、经轴辊支架，15、卷曲控制器，16、电机减速机驱动装置，17、上浆气缸，18、轧浆辊，19、上浆导杆，20、上浆控制器。具体实施方式参照说明书附图和具体实施例对本专利技术的一种纱线图案印花方法作以下详细地说明。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1所示，本专利技术的纱线图案印花方法，该方法具体如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线图案印花方法，其特征在于，该方法具体如下：/nS1、前处理：将穿综后的纱线进行上浆处理，确保后续工序能够织造印花图案纱线；/nS2、烘干：上浆后，对纱线进行烘干处理；/nS3、喷印：烘干后，采用涂料喷墨印花技术对纱线进行喷印处理；/nS4、后处理：喷印后，对纱线进行固色处理；/nS5、织布：固色后，纱线进入正常的织造工序。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱线图案印花方法，其特征在于，该方法具体如下：
S1、前处理：将穿综后的纱线进行上浆处理，确保后续工序能够织造印花图案纱线；
S2、烘干：上浆后，对纱线进行烘干处理；
S3、喷印：烘干后，采用涂料喷墨印花技术对纱线进行喷印处理；
S4、后处理：喷印后，对纱线进行固色处理；
S5、织布：固色后，纱线进入正常的织造工序。


2.根据权利要求1所述的纱线图案印花方法，其特征在于，所述步骤S1中前处理具体如下：
S101、穿综后的纱线进入经轴；
S102、纱线穿过经轴后，通过停经片、棕框和钢筘后，完成纱线梳理；
S103、经过梳理后的纱线，在导杆一和卷曲辊的张力作用下，保持张力状态下的纱线进入浆槽完成上浆。


3.根据权利要求2所述的纱线图案印花方法，其特征在于，所述停经片处安装有经停探测装置，经停探测装置采用传感器。


4.根据权利要求2或3所述的纱线图案印花方法，其特征在于，所述经轴外侧安装有卷曲张力装置，便于倒轴；
其中，卷曲张力装置包括经轴辊支架和电机减速机驱动装置，经轴辊支架安装在经轴外侧，电机减速机驱动装置安装在经轴辊支架的一端处，经轴辊支架转动连接电机减速机驱动装置的输出端；电机减速机驱动装置上安装有卷曲控制器，通过卷曲控制器控制电机和减速机驱动装置驱动经轴辊支架自动卷曲。


5...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁彩玲，陈青，尹晓品，金帅，秦光，丁翠侠，孔健，张伟红，
申请(专利权)人：济宁强纶新材料科技有限公司，山东如意科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37